激光喷码机常见故障排查方法

微嵌标识Rock

排查

是否

激光器

信号

隔离器

供电

打标

光斑

信号线

检查

故障现象一：不出激光

1.排查电源供电：检查激光器的供电接线是否正确，+24V、GND 是否接反，地线是否接地。激光器的电源供电是否正常在空载与带负载（接上激光器）态下测供电的电源是否符合实际供电要求。

2.排查板卡：PIN18 针、PIN19 针信号是否正常。打标卡供电是否正常，控制激光器的信号是否正常。

3.排查紧急开关：检查设备的急停开关（PIN23 针）是否正常（激光器工作时，信号为高电平）。

4.排查打标软件：软件设置是否正确。使用软件激光测试功能观察有没有一个光点出来。使用调试软件测试激光并观察参数。

5.排查DB25信号：指引光信号是否在打标状态下是处于低电平状态。如果在打标状态下，引导光信号为低电平（PIN22 针为 "0" 电平），如果引导光信号为高电平 ("1" 电平 ) 时，激光器是优先输出引导光。检查激光器的 DB25 针串口的接线是否按照接线定义正确接线。

6.排查红光信号：如果红光信号为高电平，则会优先红光输出。（如果是内置红光激光器，则可以通过检测是否有红光输出来判断激光器光路是否是正常的）。

7.排查隔离器：确认隔离器光斑是否正常（光斑圆且无暗斑）。

故障现象二：激光弱

1.排查工作电流：检查电源供电是否稳定，电流是否达到额定工作电流。

2.排查光学镜面：检查准直器输出镜面是否有污染，如有污染可用面前沾上无水乙醇轻轻擦拭，注意不要刮花镜面镀膜。检查其它光学镜片是否污染，如红光合束镜、振镜、场镜。

3.排查功率衰减：激光器使用 2 万小时后功率有所衰减属正常功率损耗。

4.排查信号干扰：打标过程中有断线，通常由于信号干扰引起，对此弱电与强电的引线不能同捆绑或走在同一侧，信号线采用带屏蔽功能的信号线；再者电源的地没有很好的接触。

5.排查界面参数：检查脉宽频率是否已被设置所需求范围内。

6.排查光路问题：确认隔离器光斑是否正常（光斑圆且无暗斑）。检查激光器的输出光是否有被挡住（安装时要确保隔离器输出端与振镜口要在同一水平线上）。 故障现象三：激光不稳定

1.排查电源供电：检查电源供电是否稳定，电流是否达到额定工作电流。

2.排查信号干扰：打标过程中有断线，通常由于信号干扰引起，对此弱电与强电的引线不能同捆绑或走在同一侧，信号线采用带屏蔽功能的信号线；再者电源的地没有很好的接触。排查 25 针信号排线是否为防干扰线，且端口接触良好。

3.排查激光器温度：激光器是否机壳温度过高，温度接近临界温度（参考环境温度 45~47℃）会出现出光不稳定。隔离器外壳温度过高，温度接近临界温度（参考环境温度 45~47℃）会出现出光不稳定。

故障现象四：功率低

1.排查工作电流：检查电源供电是否稳定，电流是否达到额定工作电流。

2.排查光学镜面：检查准直器输出镜面是否有污染，如有污染可用面前沾上无水乙醇轻轻擦拭，注意不要刮花镜面镀膜。检查其它光学镜片是否污染，如红光合束镜、振镜、场镜。

3.排查隔离器：检查激光器的输出光是否有被挡住（安装时要确保隔离器输出端与振镜口要在同一水平线上）。排查隔离器光斑是否正常（光斑圆且无暗斑）。

4.排查使用寿命： 激光打标机的激光器使用 2 万小时后功率有所衰减属正常功率损耗。

5.排查信号干扰：打标过程中有断线，通常由于信号干扰引起，对此弱电与强电的引线不能同捆绑或走在同一侧，信号线采用带屏蔽功能的信号线；再者电源的地没有很好的接触。

6.排查凯缆弯折：排查铠缆弯曲是否过小。

7.排查打标参数：检查脉宽频率是否已被设置所需求范围内（仅对 MOPA 系列）。 故障现象五：激光断笔

1.排查工作电流：检查电源供电是否稳定，电流是否达到额定工作电流。

2.排查信号干扰：打标过程中有断线，通常由于信号干扰引起，对此弱电与强电的引线不能同捆绑或走在同一侧，信号线采用带屏蔽功能的信号线；再者电源的地没有很好的接触。

3.排查激光器温度：排查激光器是否机壳温度过高，温度接近临界温度（参考温度 53℃）会出现出光不稳定。

4.排查板卡问题：排查板卡接线是否是否正确，接触是否良好。通过示波器检测 19 针信号（板卡输出，控制板输入，取样电阻信号）是否正常。

其他一些故障现象

1.激光器不供电：检查激光器的供电接线是否正确，+24V、GND 是否接反，地线是否接地。排查电源线是否接触良好。

2.隔离器光斑异常：确认隔离器输出光斑是否正常（光斑圆且无暗斑）。