<h3>汽油机线烧绿豆水的水桶不允许放置工作台(这样放置不安全不规范，本项列入现场改善计划，由相关人员协力改善)</h3> <h3>汽油机热水器旁边有饮料瓶未清理</h3> <h3>试车室内测试水泵的水管油垢太多，使用后需及时擦拭干净。</h3> <h3>包装流水线有胶带等杂物未妥善放置</h3> <h3>包装线周转箱内有杂物</h3> <h3>试车室内检测工装放置不合格，气动扳手未放置指定区域</h3> <h3>包装线清洁用品未划分指定区域存放</h3> <h3>试车室内周转车有两种规格产品且产品无状态标示</h3> <h3>流水线北线手套放置位置不合格</h3> <h3>注塑车间穿墙水管的处置方式不合格，不规范且不能有效防鼠.</h3> <h3>注塑车间工作台内整理不合格，放置杂物较多</h3> <h3>吹塑配管试管的管需分类划分指定区域存放</h3> <h3>吹塑线物料周转袋需划分指定区域妥善放置</h3> <h3>吹塑、注塑车间通道区域被占用摆放周转箱且周转箱摆放不规范.</h3> <h3>机加工车间物料摆放及模具摆放位置不合格</h3> <h3>割具线包装盒和手套放置不合格</h3> <h3>各流水线须尽快落实这两个拖把是谁的，使用后未放置指定区域。</h3> <h3>1.本周现场目视化查看，没有深入死角全面检查，只查看了一些暴露在外的细节问题，公司重要客户将来公司参观，作业现场是展现公司魅力的重要部分，请各车间班组重视现有问题及时改善，不断提高现场管理水平，增强素养意识。</h3><h3>2.截止今日本月度安全双体系查看各班组对体系文件执行情况良好，合格率占90％，还有个别班组需要积极改善，下次安全体系检查，将对执行程度最差的班组进行通报和采取负激励措施。</h3><h3><br></h3><h3></h3><h3>本周目视化素养性查看人员:郭发亮,孙磊。</h3>