金属锈蚀原因分析及防锈油如何选用

清洗防锈专家

金属腐蚀造成的损失巨大，这其中大约1/3的钢材因腐蚀而造成损耗。对金属腐蚀的原因进行分析，从而提出金属防锈方法，具有重要意义.

造成金属生锈的主要因素有：

（1）大气相对湿度

　　在相同温度下，大气的水蒸气含量与其水蒸气饱和含量的百分比，叫做相对湿度。在某一相对湿度以下，金属锈蚀速度很小，而高于这一相对湿度后，锈蚀速度陡然增加。这一相对湿度称为临界湿度。很多金属的临界湿度在50%一80%之间，钢铁约是75%。大气相对湿度对金属锈蚀的影响最大。当大气湿度高于临界湿度后，金属表面便出现水膜或水珠，若是大气中含有的有害杂质溶解于水膜、水珠，即成电解液，加剧锈蚀。

　　（2）气温与湿度

　　大气温度与湿度两者关联影响金属锈蚀。这有以下一些主要情况：第一，大气的水蒸气含量，随气温升高而增大；第二，气温高促使锈蚀加剧，尤其在潮湿环境里，气温越高，锈蚀速度越快。在相对湿度低时，温度对锈蚀的影响还不太明显，但在高于临界湿度时，随着气温升高，锈蚀量急剧增大。另外，如果大气与金属间有温差，则在温度低的金属表面形成冷凝水、也导致金属生锈。

　　（3）腐蚀性气体

　　污染空气中的腐蚀性气体，以二氧化硫对金属腐蚀影响最大，特别是对钢、铜及其合金的危害尤甚。大气中二氧化硫主要来源于煤的燃烧。同时，燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用。在厂周围的大气中混有腐蚀性气体。如硫化氢、氨气、盐酸气等都是促使金属锈蚀的因素。

　　当然，大气中的氧对金属锈蚀是最为常见，而且随时随地发生作用，这是不言而喻的。

　　（4）其他因素

　　大气中含有大量尘埃，如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐颗粒等，有的本身具有腐蚀性，或者是水珠的凝结核，也都是锈蚀因素，如氯化物被认为是腐蚀金属的"死敌"。

　　了解了金属生锈的原因，就可以得出"金属防锈的方法"：

众所周知防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，主要作用是保护金属紧固件防止腐蚀。那么在选择防锈油是不是越贵越好呢？其实并不是的，只有满足采购需求的专业防锈油产品才是最合适的。

选用防锈油的考虑的因素

1、使用的防锈油在涂油或除油程序尽可能方便快捷。

2、按照需防锈的产品材质、防锈周期、周围环境、仓库存放、气候条件等要求不同选择不同性能的防锈油;

3、对于包装工艺要求较高的防锈产品，应选用抗重叠性能好的防锈油产品;

4、需要通过海运出口的防锈产品，应选用抗盐雾性能好的防锈油产品。

5、经水剂加工后的金属制品，在生产中烘干等防锈工艺无法保证彻底清除残留水分，在进行封存防锈之间，可以选用脱水防锈油除去水膜。

合理使用防锈油

在使用防锈油过程中只有合理使用才能保证更好的防锈效果,下面为您分享一下防锈油的使用的常见方法。

1、喷涂法：这种方法适合大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸露面的防锈，是用高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面，需要注意的是在生产过程中要根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。另外要控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸喷涂于防锈表面。

2、浸涂法：将干净的金属元件浸入到防锈油中，待防锈油产品全面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干或烘干就可以。这种方法多用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、五金、标准件等中、小型金属制件的防锈，大件防锈产品就需要采用单件浸涂。

3、刷涂法：用刷子刷防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有需要防锈的产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备，可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、孔**多的防锈产品，应与其他方法联合使用。 在刷涂防锈油过程中，涂层不宜太厚，要纵横涂刷均匀，以免因防锈油涂层厚薄不均造成金属漏刷而产生腐蚀。

在选择防锈油厂家应该选择正规的厂家

专业的事情是需要正规专业的人来做，因此社会才有不同的分工。市场上做防锈油厂家多如牛毛，产品质量参差不齐，之所以造成这一原因是由于防锈油行业进入门槛确实很低，随便购买防锈油配方就能生产或者通过检测机构分析防锈油产品就能达到防锈油配方来生产，这也是造成防锈油产品同质化的原因之一。因此在选择防锈油厂家就需要采购者用火眼金睛的目光和独特的手法来选择，毕竟质量好的防锈油防锈能力更好，出现质量问题也能迅速解决。

恩赛新材料拥有自己的研发团队和技术人员，在出现技术问题的时候可以很快的能帮助客户解决问题，所以采购防锈油要选择正规专业的厂家，因为正规的防锈油厂家专业性强，也有丰富的防锈经验。