目 录<div></div><div>1 矿热炉纵向无功电容补偿装置的参数选择和计算 </div><div>2 铁合金炉电极电流测量技术的研究 </div><div>3 工业硅电炉矮烟罩的新设计 </div><div>4 矿热炉三相电极电压采集器的设计应用 </div><div>5 提高矿热炉水冷圆型类不锈钢设备寿命探究 </div><div>6 铁合金电炉电气运行参数的优化选择</div><div>7 铁合金矿热炉放大设计模型的分析 </div><div>8 用矿热炉和摇炉生产金属锰的工艺探讨 </div><div>9 16.5MV•A硅钙钡合金矿热炉旋转炉体设计 </div><div>10 基于炉体相电压恒定量的电热设备测控技术 </div><div> </div><div> </div><div>1 矿热炉纵向无功电容补偿装置的参数选择和计算</div><div>——吉林铁合金股份有限公司 杨忠魁</div><div>摘 要：介绍了引进的前苏联矿热炉无功电容补偿装置（УПК）的基本电路图,阐明其技术原理构成和装置相关参数选择的16＋2个主要计算公式;还运用该电炉变压器测得的出厂数据给出计算表并附图,以及投入纵向补偿时的电压升计算方法和步骤。运行多年的УПК生产实践表明,功率因数可常态化获得0.92甚至达0.96的水平。</div><div>摘自《铁合金》2015年第11期P25</div><div></div><div>2 铁合金炉电极电流测量技术的研究</div><div>——成都高威节能科技有限公司 崔存生</div><div>摘 要：为解决矿热炉电极电流难以实时精确测量的问题,介绍了目前的四种电极电流的测量方法,并分析了四种电极电流测量方法的优劣,指出了最新的电极电流测量技术,即在短网末端接近电极处安装罗茨圈测量电流,并将电流转换输送到计算机控制系统,该系统可以测量各种矿热炉的电极电流,从而能有效地控制电炉冶炼中的电极运行,有效避免电极事故,提高生产效率。</div><div>摘自《铁合金》2015年第11期P33</div><div></div><div>3 工业硅电炉矮烟罩的新设计</div><div>——中钢集团吉林机电设备有限公司 周 宇</div><div>摘 要：通过对工业硅炉矮烟罩传统设计与新设计的对比,有效的证明了新的设计理念与实践。实践证明：改进后的工业硅电炉矮烟罩的设计,不仅提高了工业硅炉劳动生产率,降低了单位产品投资,同时使得操作稳定性好、效率高、产品质量稳定,进而实现了低碳、高产、低耗的工业硅生产。</div><div>摘自《铁合金》2015年第12期P22</div><div></div><div>4 矿热炉三相电极电压采集器的设计应用</div><div>——郑州海恩德（电炉）节能科技有限公司 麻林伟</div><div>摘 要：分析了矿热炉二次电压自电炉变压器二次出线端（低压侧）接入,由于矿热炉短网各支路感抗的不相等,导致的二次电压与实际运行电压误差较大,对矿热炉冶炼炉况的正确判断及稳定运行产生一定影响的原因,根据现场调研及分析结果,设计了矿热炉三相电极电压采集器,可为矿热炉冶炼工艺需求及功率检测提供定量准确的运行数据。</div><div>摘自《铁合金》2015年第12期P25</div><div></div><div>5 提高矿热炉水冷圆型类不锈钢设备寿命探究</div><div>——广西铁合金有限责任公司 黄积福</div><div>摘 要：从水冷圆型类不锈钢设备的功能与工作环境入手,对生产实践与理论进行了深入探究,找出了易产生故障损坏的原因,并采取了解决这些问题的改进措施和方法,有效地提高了其使用寿命,并取得了成效,对同行具有借鉴价值。</div><div>摘自《铁合金》2015年第12期P28</div><div></div><div>6 铁合金电炉电气运行参数的优化选择</div><div>——吉林铁合金股份有限公司 齐 光</div><div>摘 要：为更好的控制铁合金电炉的运行，分析了电气运行参考的</div><div>＂特性曲线＂。掌握好电炉的特性曲线,按曲线运行电炉,能最大限度的挖掘设备潜力,增加产量,降低电耗,取得可观的经济效益,用于指导生产和设计电炉参数等,可收到满意效果。</div><div>摘自《铁合金》2015年第12期P34</div><div></div><div>7 铁合金矿热炉放大设计模型的分析</div><div> ——北京科技大学冶金与生态工程学院 章 俊</div><div>摘 要：目前常用的矿热炉设计理论公式都是从生产实践数据中得来的统计规律。从矿热炉冶炼工艺角度对4个传统设计公式重新进行了理论分析,得出统计模型的物理本质是描述矿热炉的功率密度随其容量提高的变化规律。根据本设计模型的研究,安德里公式与威斯特里公式认为功率密度恒定不变,凯里和柏森所得统计规律则给出了功率密度随矿热炉容量增加而减小的定量关系。在该模型基础上分析了传</div><div>统设计公式的物理意义。并结合大型矿热炉的特点，对新模型与设计</div><div>理论的进一步完善提出了建议。 </div><div>摘自《中国冶金》2014年第11期P27</div><div></div><div>8 用矿热炉和摇炉生产金属锰的工艺探讨</div><div> ——西安建筑科技大学冶金工程学院 鲁 路</div><div>摘 要：该工艺是在矿热炉中用焦炭还原锰铁矿石,将还原反应的温度控制为1500℃以下,渣碱度ω(CaO)/ω(SiO2)为0.16,SiO2的质量分数为18%,生产出的富锰渣中MnO的质量分数不小于70%,同时有副产物碳素锰铁产生。然后将富锰渣热兑入摇炉中,加石灰精炼生产调和渣,使其碱度提高到2.0,这样有利于脱除磷、硫,并降低SiO2的活度。最后在摇炉中加入工业硅还原调和渣中的锰,获得锰质量分数不小于99%的金属锰,节能效果明显。</div><div> 摘自《中国冶金》2016年第7期P58</div><div></div><div>9 16.5MV•A硅钙钡合金矿热炉旋转炉体设计</div><div>——四川大学 化学工程学院 陈 辉</div><div>摘 要：目前矿热炉冶炼硅系合金存在SiO在炉料中转化生成Si和SiC时,凝结为具有高导电性的板结料,导致炉料透气性下降。同时未及时分解的高熔点SiC在出炉时沉落炉底,凝结形成假炉底,导致炉底上涨。针对这些问题,通过矿热炉炉体旋转机构,减轻炉料板结,提高炉料透气性。利用三维软件绘制出炉体旋转机构安装总图、上环形轨道装配图、销齿传动装配图等图纸。炉体转速及转矩的计算和选择、电动机及减速机的选择等。电炉变压器额定容量为16．5MVA，电炉变压器常用二次侧操作电压为135．7V，电极直径为1120mm，极心圆直径为3050mm，炉膛直径为5800mm，炉膛深度为2500mm，出铁口个数为6个。</div><div>摘自《中国冶金》2016年第7期P63</div><div></div><div>10 基于炉体相电压恒定量的电热设备测控技术</div><div> ——北京科技大学 冶金与生态工程学院 章 俊</div><div>摘 要：为进一步优化工艺、降低能耗,需要提高交流电弧电热设备的测控水平。对俄罗斯近几年开发的一种相电压中恒定量测算技术进行报道。对相电压中恒定量的计算原理及测算方法以及在电熔刚玉炉、电石炉、黄磷炉、LF钢包精炼炉中的应用进行了介绍,希望该方法能够在矿热炉、LF钢包精炼炉等电热设备中实现应用,以提高中国电热设备的测控水平。</div><div>摘自《中国冶金》2016年第12期P69</div><div><br /></div>