乳胶枕的制作工艺

糖糖

<h3><b>今天糖糖给大家介绍一下乳胶枕制作的主要工艺:邓禄普Dunlop工艺。</b></h3><h3><br></h3> <h3><b>邓禄普Dunlop工艺的基本步骤:混合搅拌,精细打磨,发泡,注模,硫化,冷却,脱水,冲洗,烘干,修剪,包装。</b></h3> <h3>大家都知道,天然乳胶是从橡胶树上割出来的,每颗橡胶树每天大概能生产30cc天然乳胶,而天然乳胶原料的氧化过程是比较快的,24小时之内要是不加工,材料就会变质。在泰国、马来西亚、斯里兰卡等东南亚和南亚国家,因为他们自己就生产和加工,所以这些国家的工厂能在原料出产24小时之内进行加工。有人要问,中国呢?中国的乳胶加工也很多,原料从哪里来的。中国的天然乳胶生产地在海南和广东,由于气候的原因,生产的乳胶品质不够,无法用来生产乳胶寝具,要生产的话只能靠进口。又有人要问了,天然乳胶的保质期不是只有24小时吗,怎么运过来?空运可以,但不现实,成本太贵,要控制运费就只能走海运,保鲜是个大问题。解决这个问题的办法就是添加保存剂——氨,在天然乳胶里面添加氨水,含量可以达到0.7%,这样就能做到长时间保存。氨气大家都知道,有强烈刺激性气味,做出来的乳胶寝具不可能有太大的味道,不然谁敢用,所以就要除氨。以下工艺步骤以生产乳胶枕头为例。</h3> <h3><b>第一步:给原料除氨</b></h3> <h3>上图就是除氨设备,桶里面的白色液体就是加了氨水的天然乳胶,通过机器将桶里的乳胶不停的搅拌,使氨气挥发出来,再通过上面的那些管子——抽氨管道将氨气排出去,当天然乳胶内的氨含量降到标准以下就可以生产乳胶寝具了,此过程需要12-24小时。这套设备都会单独配一个房间,大概有32个搅拌桶。</h3> <h3><b>第二步:混合搅拌</b></h3><div>将除氨后的天然乳胶和必要的添加剂(硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等)混合,然后通过快速搅拌机将其搅拌混合均匀,此过程需要3-6小时。</div> <h3>上图就是快速搅拌机,也有工厂用多台慢速搅拌机同时工作的。</h3> <h3><b>第三步:精细打磨</b></h3><div>把混合好的乳胶材料放入球磨机中,将材料碾磨得更加精细,此过程需要6小时左右。</div> <h3>上图就是球磨机,有个大滚筒,滚筒的内壁贴了一层特种瓷砖,里面还放了很多高铝球。工作原理相信大家一看就懂。有些公司为了降成本,不用球磨机,而是用的砂磨机,功能虽然差不多,但实际效果会差不少。球磨机有很多规格,从0.5吨到3吨,看需求产量来定,一般都选3吨产量,1吨+2吨机器各一台,还要贴特种瓷砖和配50%吨位的高铝球。</h3> <h3><b>第四步:发泡</b></h3><div>将碾磨好的乳胶材料抽入发泡机进行发泡,这个过程比较快,原理有点像馒头发酵,只是用机器加速了这个过程。</div> <h3>上图是双头发泡机,当然也有单头发泡机,设备很简单,里面就是几个电机,不值钱,值钱的是正面的发泡盘,就那两个圆盘,还有右手边那个抽胶泵。</h3> <h3><b>第五步:注模</b></h3><div>将发泡机发泡后的原料注满模具。</div> <h3>上图的注模方式属于线下注模,然后再把注好胶的模具推到线上。有线下注模,当然也有线上注模,模具直接放在自动生产线上,生产线带动模具移动的同时注模。模具都是用的压铸铝,表面喷特氟龙。</h3> <h3>接下来是上生产线。几乎每家公司生产的生产线都各不相同,最先进的有德国智能全自动的,价格几千万,每条线的日产量比普通的高,节省人工,这是德国机械的优势,但一般公司消费不起;差一点的有全自动的,价格也是千万级的,产量比普通的没高多少,节省人工;我接下来介绍的是比较常规的,整条线从第一步混料到最后一步包装,需要人工25个左右。</h3> <h3>全长大概65米左右,双边,所以总长130米左右,注模好的模具就在生产线上走动,去飞机场下飞机后拿过行李箱的应该知道是怎么运作的。</h3> <h3>以下从上生产线说起!</h3> <h3><b>第一步:硫化</b></h3><div>接下来模具会通过硫化段进行硫化加工(其实就是蒸汽蒸馒头)</div> <h3>可以看到图片生产线左边有个通道一样的一段,模具从这头进去,再从那头出来,里面有蒸汽进行高温硫化,出来的时候就已经是蒸好的枕头了。</h3> <h3><b>第二步:冷却</b></h3><div>还是看上面那个图,模具从硫化段出来后,在另一头也有一个半弧形的轨道,将模具送到生产线的右手边,生产线的右手边有4-8太像中央空调一样的大型空调,模具经过空调降温后温度达到30°左右(温度太高或太低都会影响下一个乳胶枕头的质量)。</div> <h3><b>第三步:取料</b></h3><div>将冷却后的模具打开,把里面的乳胶枕头取出来,这个时候的乳胶枕头含有大量水分,很重,所以要捧起,而不能一个手抓起,否则很容易撕裂。</div> <h3><b>第四步:脱水</b></h3><div>将取出的乳胶枕头放到脱水机里面脱水,脱水机其实就是大号的甩干桶。</div> <h3><b>第五步:水洗</b></h3><div>其实就是清洁下表面脏东西,很多公司都省略这个步骤。</div> <h3><b>第六步:烘干</b></h3><div>以上步骤下来后,乳胶枕头不是完全干燥的,还是会有水分,所以要将其放在烤箱或者烤房里面高温110°烘干。</div> <h3><b>第七步:修剪</b></h3><div>乳胶枕是通过固定模具定型出来的,模具不可能做到完全平整,总有一些小缝隙,这就导致枕头蒸出来后边边角角总有些多余的,都是人工进行修剪,显得漂亮。</div> <h3><b>第八步:包装</b></h3><div>这个就完全没什么机密可言了,先把枕头套上内套(有些公司的产品没有内套,只有一个外套),有些内套有拉链,有些内套没有拉链,没拉链的还要人工将其封死。之后再套上外套,外套上面可以印品牌LOGO,一般外套都会有拉链可以打开,方便客户使用久了拿出来清洗。再然后就是抽真空,国外进口的为了运输方便降低成本,所以要抽真空缩小体积,国产的一般不会。最后就是外包装了。 </div> <h3><b>有了以上乳胶枕制作工艺的详细介绍,相信您能对乳胶枕有了更全面的认识,对您日后的购买和使用会有一定的帮助。</b></h3> <h3 style="text-align: center;"><b>想了解更多?</b></h3><div style="text-align: center;"><b>那就赶紧来关注我吧</b></div>

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