<h1 style="text-align: center;"><font color="#ed2308"><b>高效率帮助客户解决问题</b></font></h1> <h3>联合荣大总部位于北京市怀柔区北房镇经纬工业开发区，旗下拥有北京联合荣大工程材料股份有限公司（北京市高新技术企业）、北京联合荣大工程材料股份有限公司西安分公司、北京联合荣大工程材料股份有限公司太原分公司、北京联合荣大工程材料技术研究院有限公司 、北京联合荣大建材有限公司、南京联合荣大工程材料有限责任公司（江苏省高新技术企业）、成都联合荣大工程材料有限责任公司，同时在济源、阳泉、唐山等地区有长期合作的代加工基地。
</h3><div>联合荣大现有研发、生产、销售等专业人才260余名，拥有材料与装备专利50余项（其中：发明专利18项），专业提供各种耐火材料、保温材料、灌浆料和地坪材料。产品广泛应用于冶金、石化、电力、机械、建材、建筑、交通、轻工、电子、医药、食品等多种行业，并远销海外。
</div><div>联合荣大整体通过ISO9001质量管理体系认证，总部检测中心通过国家实验室认可委员会认可，“”“”商标获北京市著名商标称号。
</div><div>联合荣大奉行“高效率帮助客户解决问题” 的服务宗旨，坚持“高素质人才、高效率管理、高品质产品、高技术服务”的经营理念，竭诚为广大客户提供优质服务！ </div> <h3> 高炉炉缸整体浇注修复技术是一种快速重构高炉炉缸陶瓷杯与安全传热结构的新技术。高炉炉缸使用后期，初始陶瓷杯消失，炭砖层因溶蚀、磨损、侵蚀而变薄，炉缸散热热流强度变大，且炭砖直接与铁水接触，存在炭砖持续溶蚀变薄而渗铁漏铁的隐患。本技术直接在变薄的炉缸炭砖层上浇注一层耐高温、抗渣侵蚀、不溶于铁水的整体无缝陶瓷杯，阻隔炭砖与铁水直接接触，既阻止炭溶解，也降低炉缸散热热流强度，并形成一个新的、稳定有效的炉缸传热系统，同时1150℃铁水凝固等温线离开炭砖表面向炉内偏移至新浇注的整体陶瓷杯内表面，从而实现炉缸安全长寿。</h3><div><br></div><div> 联合荣大高炉炉缸整体浇注修复技术系统解决方案包括材料、装备与施工。所用材料是专门针对高炉炉缸工艺环境开发的溶胶结合刚玉碳化硅泵送浇注料，该材料具有优良的抗渣铁侵蚀、抗冲刷性能，并具有可泵送与快干防爆的性能。联合荣大拥有多套高效连续搅拌与泵送集成装备，和经验丰富的成建制高素质专业施工队伍，可快速完成炉缸修复施工，搅拌泵送连续作业效率可达15t/h以上。</div><div>技术经济优势：</div><div> 1、修复后的炉缸为薄壁炭砖+陶瓷杯结构，炉缸传热系统更加合理有效；</div><div> 2、整体浇注陶瓷杯整体无缝，且技术保证与炭砖膨胀匹配，陶瓷杯与炭砖紧密接触，避免渗铁钻铁；</div><div> 3、只需要局部拆除严重粉化炭砖进行局部修复，无需大量拆除炭砖重新砌筑；</div><div> 4、泵送浇注施工速度快，且材料快干防爆，可快速复产</div> <h3>炉缸结构</h3> <h3>陶瓷杯及风口区域整体浇筑模型</h3> <h3>设计示意图</h3> <h3>技术交流</h3> <h3>技术方案交流</h3> <h3>施工前技术交底</h3> <h3>施工过程</h3> <h3>浇注陶瓷垫</h3> <h3>浇注陶瓷垫</h3> <h3>陶瓷垫养护</h3> <h3>浇注象脚区</h3> <h3>浇注中……</h3> <h3>铁口区域</h3> <h3>铁口区域支模加固</h3> <h3>风口区域浇注</h3> <h3>风口浇注……</h3> <h3>浇注过程中…</h3> <h3>脱模中</h3> <h3>脱模养护</h3> <h3>高炉在线喷注工程</h3> <h3>高炉在线喷注工程</h3> <h3>高炉在线喷注工程</h3> <h3>高炉在线喷注工程</h3> <h3>高炉全内衬喷注工程</h3> <h3>高炉全内衬喷注工程</h3> <h3>管道喷注工程</h3> <h3>管道喷注工程</h3> <h3>管道喷注工程</h3> <h3>管道喷注工程</h3> <h3>高炉出铁厂环氧耐磨地坪工程</h3> <h3>高炉出铁厂环氧耐磨地坪工程</h3> <h3>高炉储铁式铁沟整体承包</h3> <h3>高炉冲渣沟陶瓷耐磨料</h3> <h3>高炉冲渣沟陶瓷耐磨料</h3> <h3>高炉压入</h3> <h3>高炉压入</h3> <h1 style="text-align: center;"><b><font color="#57a7ff">联合荣大金鄂<br></font><font color="#57a7ff">18705174018</font></b></h1> <h3>联合荣大拥有十余套高炉检修耐材施工设备</h3> <h3>联合荣大国家级实验室</h3> <h3>检测中心</h3> <h3>产品质量保障</h3> <h3>荣誉证书</h3> <h3>质量管理体系认证证书</h3><h3>质 量 管 理 体 系 概 况</h3><h3>联合荣大集团于2002年12月通过了ISO9001:2000质量管理体系认证，已形成了规范化的质量管理体系。全部生产组织、储运与检测执行本公司的“ISO9001:2000质量管理体系文件”的各项规定。1、原料控制联合荣大集团对所有原料进厂实行严格的质量控制，原材料必须经过检验合格后方可进入生产流程，除进行必要的理化指标（如化学成分、体积密度、粒度、水分）检验外，本公司还进行必要的配料试验，以掌握每批原料的实际使用性能与高温表现作为生产下单的重要依据。为减少原料质量的波动对生产控制带来难以预料的影响，本公司还建有自己的原料生产基地厂，如轻质莫来石骨料，一方面国内没有其它令我们满意的类似原料，同时我们自产质量稳定的原料也省去了我们很多麻烦。2、产品质量控制联合荣大集团常规产品生产的技术准备顺序是：实验室试配并检测有关关键技术指标，筛选并确认配方后制定生产任务单，车间按生产任务单执行生产，质检部门抽样检验生产产品，技术部门整理相关资料。生产过程中对产品进行首检及随机抽样，检验散状材料的粒度组成及需水量，验证配料的准确性，同时每生产30吨成品至少取一次样检验其理化性能，各项检验合格后方可发货。联合荣大集团建有自己的实验室，总投资150万，装备精良，并配有专职产品开发、检验与实验人员。可检测的项目有：化学成分全分析、抗折/抗压强度、体积密度、耐火度、导热系数、烧后线变化率等，其它非常规性检测可委托国家检测中心进行检测。自备实验室是本公司稳定产品质量、实施生产控制的重要手段。3、质量记录联合荣大集团按照“ISO9001:2000质量管理体系文件”的规定实施质量记录，从原材料进厂的表观检验、理化指标检验直到产品生产过程的首检及抽样检验，都有完整的质量记录，同时对具体客户当批产品的全部相关质量资料进行整理备案，以备追溯查证。4、硬件设施保障联合荣大集团用于生产和库房的建筑面积12000平米，常规储备各类原材料5000吨。公司现有一条灌浆料自动化生产线、大型混料搅拌机组6套、预制件生产用搅拌机6台、叉车3台。生产过程基本实现机械化，全部搬运为叉车作业，全部产品托盘码放，生产能力大，装车效率高。5、人员与组织保障联合荣大集团设有技术中心、销售中心、行政中心、工程项目中心、生产中心及质量中心。各中心下设相应部门由专门人员负责完成本部门工作，各司其职，职责明确。</h3> <h3>自动化生产线</h3> <h3>成品库房</h3> <h3>章荣会博士受邀在炼铁行业会上做《高炉长寿用耐材技术新进展》等报告</h3> <h3>联合荣大受邀在炼铁行业会议上做</h3><div>高炉长寿耐材技术报告</div> <h3>由联合荣大组织的高炉长寿技术研讨会</h3><div>会议现场</div> <h3>联合荣大主办高炉长寿技术研讨会</h3><div>济南会场</div> <h3>烤全羊</h3> <h3>表彰大会</h3> <h3>欢迎来联合荣大考察</h3>