<p class="ql-block" style="text-align: justify;"> 为进一步优化生产工艺、提升产品检测精度，摆脱外购设备依赖，公司立足生产实际需求，自主研发玻璃敲击检测设备。在整个研发制作过程中，各岗位人员通力协作、反复试验、持续优化，圆满完成设备研发、制作、调试及投产工作，取得良好使用效果。</p> <p class="ql-block"> 项目前期，生产部主动牵头开展大量市场考察与工况分析，针对玻璃敲击检测的工作原理、使用工况、设备稳定性展开深入调研，参考市面上现有的敲击设备，结合实际情况。为筛选出最优敲击结构，部门先后对电缸敲击、电机减速机锤头敲击、气锤敲击三种驱动方式进行多轮对比实验，详细记录各类结构的力度、稳定性、耐久度差异。同时技术人员反复优化程序逻辑，多次修改控制程序，不断提升设备自动化精度与运行稳定性。</p> <p class="ql-block" style="text-align: justify;"> 在设备核心部件选型阶段，工程师路昌艺提出技术要求与控制参数；电工班长王家滨主动参与模组考察与性能测试，结合电气控制原理筛选适配模组型号，确保设备电气运行精准、稳定、安全。路工负责整机图纸绘制，根据实验数据与现场需求，精准规划设备结构尺寸、安装布局，为设备制作提供了完整、规范的技术图纸。机修崔班长李师傅负责整机框架制作与现场安装，严格依照图纸标准加工组装，精细打磨每一处结构，保障设备框架牢固、运行顺畅、结构合理。</p> <p class="ql-block" style="text-align: justify;"> 实验阶段，技术部和车间张厂长持续开展多组对比测试，不断验证设备运行参数，对比实验结果；生产部结合现场使用场景，从实用性、安全性、可操作性等方面，竭尽全力优化设备性能，助力设备持续完善。</p> <p class="ql-block"> 设备制作调试完成后，生产部牵头起草玻璃敲击机完整操作规程，并对PVB化验班组成员开展细致的技术交底与安全交底工作，明确设备操作流程、注意事项、风险防范要点，一般故障简单处理等，保障设备规范、安全、标准化使用。</p> <p class="ql-block" style="text-align: justify;"> 经过全体人员的共同努力、反复攻坚，自主研发的玻璃敲击机最终顺利研制成功并正式交付车间投入使用。目前设备运行稳定、动作精准，完全满足生产检测需求，整体使用效果达到理想标准。本次自主研发不仅降低了设备采购成本，提升了生产自动化水平，更充分展现了团队攻坚克难、精益求精的实干精神。</p> <p class="ql-block" style="text-align:justify;">投稿：王家斌</p><p class="ql-block" style="text-align:justify;">部门：生产部</p><p class="ql-block" style="text-align:justify;">编辑：行政部</p>