中国焊将

一木

<p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  高凤林,出身于普通家庭,毕业于普通技校,从事普通的焊工;他在一个单位勤勤恳恳工作了38年,车间不变、工种不变——属平凡人。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 然而,高凤林却是制造火箭“心脏”的焊工,我国长三甲系列运载火箭、长征五号运载火箭的氢氧发动机喷管,都诞生于他手;诺贝尔奖得主丁肇中的秘书曾他帮忙难题——彰显很不凡!</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  自幼年起,高凤林便对浩瀚星空充满了无限向往。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 1962年诞生的他,在八岁那年见证了东方红一号卫星的成功发射,一颗探索宇宙的种子在他心中悄然萌芽,成为了他日后追求卓越的源动力。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  高凤林少年的学习成绩,一直名列前茅。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 高中毕业之际,他得知北京七机部211厂技校与航天事业的紧密联系,便报考进入这所技校,被分配到了焊接专业。起初,他觉得焊接不是他理想的高端专业。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 一次在老师的带领下,高凤林和同学们走进了我国第一代氩弧焊工陈继凤的车间,了解到氩弧焊技术的珍贵与航天事业的艰辛,高凤林的心被深深触动,他开始重新审视焊接这一专业业,并逐渐爱上了它。他苦练技能,基础扎实。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  1980年,高凤林毕业,进入第七机械工业部第一研究院,成为211厂14车间(火箭发动机制造车间)工人。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 高凤林工作三十八年里,他先后为九十多发火箭焊接过“心脏”,占我国火箭发射总数近四成;先后攻克了航天焊接两百多项难关,其中有为十六个国家和地区参与的国际项目攻坚。他完成了大专、本科学习,又自学取得了研究生学历,技术能手成长为焊接专家。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  上世纪90年代,为长三甲系列运载火箭设计的新型大推力氢氧发动机,其大喷管的焊接一度成为研制瓶颈。火箭大喷管延伸段由248根壁厚只有0.33毫米的细方管组成,全部焊缝长达900米,焊枪多停留0.1秒就有可能把管子烧穿或者焊漏。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 高凤林连续昼夜奋战一个多月,腰和手臂麻木了,每天晚上回家都要用毛巾热敷减轻疼痛;凭借着高超的技艺,高凤林攻克了烧穿和焊漏两大难关,成功焊接出第一台。第一台大喷管被成功送上试车台,这一新型大推力发动机的成功应用,使我国火箭的运载能力得到大幅提升。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 此后,在为长三甲系列火箭焊接第二台氢氧发动机的关键时刻,公司唯一的一台真空退火炉发生炉丝熔断,研制工作一时陷入停滞。要想恢复设备运转,必须有人从窄小的炉口缩着肩膀钻进去,将炉丝重新焊接在一起。那时正值盛夏,炉内氧气本就稀薄,焊接时还要输送氩气进行焊接保护,情况十分凶险。高凤林忍住长期加班导致的胃痛,主动要求钻炉抢险,三进三出,前后近两个小时,成功地焊好炉丝,真空炉恢复了运转。高凤林由此被业内誉为“金手天焊”。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 长三甲成功地发射了东方红三号、菲律宾马部海等大型通讯卫星,并成为探月工程的主力火箭。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  1990年,在长二捆运载火箭研制生产中,高达80多米的全箭振动试验塔是“长二捆”研制中的关键,而塔中用于支撑火箭振动大梁的焊接是关键的关键,要求一级焊缝。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 高凤林经过反复试验,使用了多层快速连续堆焊加机械导热等一系列方法,出色地完成了振动大梁的焊接,保证了振动塔的按时竣工和长二捆火箭的如期试验,保证了澳星的成功发射,该工程获得部级项目一等奖。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 如今,在载人航天工程升级测试中,振动大梁承载力从360吨提高到420吨,安然无恙。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  在民用产品真空炉的生产中,高凤林提出的新焊接工艺比原方法提高工效五倍多,节约原材料50%,实现系统批量化生产,多年来为国家节约资金四百多万元。该产品不仅填补了国内空白,还销往美国、波兰、俄罗斯、新加坡、马来西亚、泰国、巴基斯坦等国家。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  随着高凤林远近闻名,国内外同行遇到棘手难题都来向他求助。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 2007年9月,在长征五号研制的关键时刻,发动机内壁在试车时出现烧蚀。现场专家焦灼地联系高凤林求援,高凤林带着助手赶到现场。操作台10米开外就是易燃易爆的大型液氢储罐,脚下是几十米深的山涧。故障点无法观测、操作空间异常狭小,仅能硬塞一只手臂进去,高凤林只能凭着多年的操作经验“盲焊”。最终,在夜晚来临前,他成功地排除了故障,被发动机总设计师戏称:“通过了国际级大考”。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 真正的国际级大考发生在2006年。那年11月底,诺奖得主丁肇中教授的秘书多方辗转找到高凤林,由世界十六个国家和地区参与的AMS-02暗物质与反物质探测器项目,在制造中遇到了一个大难题,希望高凤林前往解决。探测器用的是液流氦低温超导电磁装置,将搭乘美国最后一班航天飞机“奋进号”到国际空间站上执行探测任务。此前已经来了国内外两拨儿“顶尖高手”,但因为工程难度巨大,项目实施方案一直没能得到国际联盟总部的认可。在论证会上,高凤林介绍了自己的设计思路,得到各方专家赞赏。会后,高凤林又耗费几天的时间,把思路完善成一个创新设计方案,终于通过了国际联盟总部的评审。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  高凤林不仅会干,还能指导别人干,他著有论文三十多篇,每年授课一百二十多课时以上,听众上千人次。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 在操作难度很大的发动机喷管对接焊中,高凤林研究产品的特点,灵活运用所学的高次方程公式和线积分公式,提出了“反变形补偿法”进行变形控制,这一工艺获得了国家科技进步二等奖。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 2011年,国家人力资源和社会保障部以高凤林的名字,命名了国家级技能大师工作室,这是首批国家级技能大师工作室之一。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 2015年,高凤林劳模创新工作室挂牌。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  2014年底, 高凤林携三项成果参加德国纽伦堡国际发明展,全部摘得金奖,在国际上打出了“中国焊将”之名。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 声名远扬后,有外企开出八倍于其工资的高薪、承诺解决住房聘请高凤林。他不为所惑,毅然选择留在祖国;他认为自己的使命是为国家的航天事业贡献力量。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;">  由于贡献突出,高凤林的事迹多次被收入《中华名人录》、《当代人才》、《国际人才》等期刊和中央台《实话实说》、《焦点访谈》等节目;先后获得国家科技进步二等奖、航天百优“十杰”青年、航天部劳动模范、航天技术能手、中央国家机关“十杰”青年、全国青年岗位能手、大国工匠等多项荣誉称号。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;">资料、图片源自网络。</span></p>