<p class="ql-block"><b style="font-size:22px;">1974年,我和王高工的湛江中试行</b></p><p class="ql-block"><b style="font-size:22px;"> 纪 实</b></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 吴 克 平</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 1974年10月中旬,武昌火车站。我和王昌煌高工登上了开往湛江的绿皮火车。那一年,我26岁,王工年长我一些,他是湖南人,一口浓重的湖南腔。我们代表武汉市化工研究所甲萘酚小组,奔赴湛江农药厂,进行200吨级工业化中试。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 任务很明确:把我们在实验室里做成功的甲萘酚工艺,搬到真正的工业装置上去。之前,我们经历了小试、10升放大、100升中试,均已过关。但200吨,是真正的大考。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 火车一路南行。途经桂林时,王工说想去看电影《车轮滚滚》,我则想看看桂林山水。于是我们各自行动——我去爬了独秀峰,他去了图书馆和电影院。那是我们南下途中唯一一次“分头行动”,也是紧张任务前难得的一点个人时光。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 到达湛江时,这座上世记70年代的城市还带着明显的南方旧貌。霞山与赤坎之间,隔着大片农田和甘蔗地,路上能看到黄牛拉车。当地有“十大怪”之说:赤坎霞山分二块,房子朝着一边盖,男人穿裙女穿裤,人打赤脚牛穿鞋,东边下雨西边晒,马路汽车跑不快,牛车上面谈恋爱,……对于我这个从武汉来的年轻人,一切都新鲜而陌生。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 但真正让我紧张的,是走进湛江农药厂看到那套200吨装置的那一刻。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 中试的核心是“控制”——控制原料质量、控制反应温度、控制压力、控制反应速度。每做一批中试前,原材料样品必须分析合格;反应过程中,温度、压力、搅拌速率严格执行工艺指标;产品出来后,再分析成品参数。化工分析是一门专业,它就像工艺的“眼睛”,没有准确的数据,调整参数就是盲人摸象。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 而真正让整个实验走上正轨的,是产品分析环节的加强。起初,我们只有车间常规的检测,中间体质量和成品纯度的把控的检测还欠缺实际经验,后来,所里及时派来了分析经验丰富的杨师傅,她带着专业的分析方法和严谨的检测标准,一头扎进化验室,从反应中段的组分变化,到最终产品的每一项指标,都给出了及时、准确的数据。有了这些数据,我们不再是"摸着石头过河",而是看着"仪表盘"开车。哪个环节出了偏差,第一时间就能调整;哪个批次质量稳定,也能及时总结经验。效果,立刻就不一样了。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> </span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 我记得有一次,产品有一项控制指标不合格。我和王工,还有当地的工技人员一起排查原因。大家围在装置旁,反复比对数据,最终发现问题是出在温度控制不稳定上。调整之后,产品质量和成品率明显提高。那次经历让我深刻体会到:化工生产,反应温度是最关键的条件之一,而放大到200吨级,传热和搅拌带来的“放大效应”会成倍放大偏差,稍有不慎就会影响整批产品。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 我们一共进行了四批次中试,基本成功。每做完一批,都要分析、总结、调整,再继续下一批。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 王工是总工程师,负责技术路线把关,我则负责具体操作和现场分析。他讲湖南话,当地工人听不太清楚时,我就当“翻译”。我们俩配合默契,分工明确——他把握方向,我执行细节。三个月的朝夕相处,让我从他身上学到了书本上永远学不到的东西:如何在现场压力下保持冷静,如何在数据异常时快速判断原因,如何把理论公式和阀门温度计一一对应起来。化工产品就是一个不断放大控制的过程——从小试到中试,从实验室到车间,每一步都在考验人对工艺的理解、对设备的敬畏、对数据的诚实。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 1975年春节前,我们完成了全部中试任务,乘火车返回武汉。回所后,张菊生所长听取了汇报,对我们给予了表扬。更让我意外的是,他鼓励我去上大学——那个年代,这既是荣誉,也是期待。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 但无论后来走上教育岗位多少年,1974年湛江那个冬天,那套200吨甲萘酚装置的中试实验过程,始终是我工程认知的起点。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> </span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 王昌煌总工对科研工作的认真严谨,一丝不苟的精神,吃苦耐劳,团结协作的工作作风,刻苦钻研,不断创新的科学态度,永远是我学习的榜样!</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> </span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 2026年7月28日于汉口</span></p> <p class="ql-block"> <span style="font-size:20px;">当我再次翻出这张泛黄的52年前的老照片时,我的思绪瞬间被拉回到1974年的那个冬天。</span></p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 那天,老同事胡昌荣来参观我们甲萘酚小试装置的。站在实验台前,我向他详细讲解着这套小试装置的工艺流程:从原料的配比、反应温度的控制,到中间产物的变化规律,再到每一步操作的关键点。他听得极为专注,不时在笔记本上记录着什么,遇到不明白的地方就虚心提问。我拿起一只烧瓶,指着里面正在反应的料液,向他解释着这个反应阶段最容易出现的问题和应对方法。他频频点头,眼神里满是求知的渴望。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 照片真实地纪录下两个年轻人之间的经验交流的瞬间。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> </span></p> <p class="ql-block">湛江火车站。</p> <p class="ql-block">武昌~湛江绿皮火车的车票。(网上图片)</p> <p class="ql-block">湛江海边。</p> <p class="ql-block">湛江的街景。</p> <p class="ql-block">化工车间的主要装置。</p> <p class="ql-block">武汉市化工研究所旧址大门。</p>