【最美劳动者】“毫米级”标准守匠心践初心

桥

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图：网络/桥 致谢

践行初心，方得始终，成就非凡人生。在南昌高质量快速发展的时代里，出现了一位最美的劳动者，他就是全国劳动模范、全国五一劳动奖章、国务院政府特殊津贴获得者，全国人大代表、江铃集团首席技师刘辉，他用“毫厘匠心铸精度 ，匠心筑梦智转型”，书写了“大国工匠”推动汽车制造从传统到“智造”的动人篇章。他是平凡生活里的英雄，是我们身边的微光，是南昌这座英雄城最真实的心跳。

走进南昌江铃集团富智能焊装车间，一排排机械臂轻点车身，金色火花飞溅，在数字化指令的驱动下舒展筋骨，埋头苦干，面对这样的宏大场景，我们惊叹，汽车制造从传统到智能的飞速转变，是他带领团队着力推动制造业高端化智能化绿色化发展，从手工锉削模具到数字化建模调试，从凭指尖感知0.01毫米误差到带领团队攻克汽车制造智能化难题。在生产车间里，他用三十余年的坚守，铸造了传统工匠向智能转型的数字化屏幕，实现了“智造”可以让生产效率提升，产品质量更稳定，还能降低人工成本的宏伟目标。

上世纪80年代，刘辉的岗位是传统模具钳工，一块砂纸、一把锉刀就是他的全部家当。他不断学习，刻苦练习，练就了“徒手测精度”的技术，用手指触摸就能分辨出0.01毫米的细微误差，不断打磨调试模具，日复一日手掌磨出了厚茧。但当汽车工业浪潮袭来，刘辉没有固守传统手艺，他清醒地认识到：“企业要高质量发展，躺在过去的功劳簿上没用，必须跟着数字化转型跑起来。” 这位半路“出道”的学习者，从零开始钻研CAE仿真、UG建模、工业机器人操作，把传统工匠“精益求精”的劲儿用在了学习新技术上，硬生生啃下了一块块数字化硬骨头，推动模具设计从纯手工绘图走向电脑三维建模，模具制造从手工生产线迈向全自动柔性生产。

在技术攻关最前沿，刘辉始终冲在第一线，用传统匠心破解现代产业难题。面对超高强度钢板皮卡S形纵梁扭曲回弹这一行业共性痛点，他带领团队创新思路，先用CAE技术对材料成型做“血管造影”，精准预判应力分布，再通过手工修磨调试反复验证，在没有大型加工设备的条件下，他带领团队一笔一画堆焊、一处一处修磨、一点一点研配，六轮精密调试后啃下这块硬骨头，不仅解决了超高强钢拉伤难题，还让模具调试效率提升了30%，每年可为企业节约成本超千万元，打破了国外技术垄断，为国产汽车轻量化发展打通了关键制造环节。

刘辉始终坚信，智能化不是“机器换人”，而是“人机协同，技能升级”，一个人走得快，一群人才能走得远。以他命名的刘辉技能大师工作室创新“师徒结对+项目攻坚”模式，开设钳工技术、CAE技术、电气自动化等六个数字化培训模块，年均完成技术攻关十余项，创造经济效益近千万元，累计培养出122名掌握数字化技能的高技能人才。他还和袁政海国家级技能大师工作室结盟共建，打造了国内首个汽车轻量化铝板零件冲铆一体数字化实操培训基地，适配新能源车铝车身工艺需求，将调试效率提升20%，编写了40多项行业规范标准和30多个专业视频教程，为江铃乃至全国汽车行业培养了一批能扛事、会创新的“数字工匠”。

从三尺钳台到数字车间，从普通钳工到大国工匠，三十余载岁月里，刘辉始终扎根制造一线，用毫厘匠心坚守品质初心，以开拓勇气拥抱智能转型，他带领团队推动着汽车制造业向高端化、智能化、绿色化稳步迈进，让工匠精神在智能制造新时代焕发出更加耀眼的光芒，也为千千万万奋斗在转型路上的产业工人树立了最美的标杆。在平凡的岗位，默默守护三十八年，用以汗水浇灌岁月，以实干滋养日常，没有一蹴而就的美好，只有日复一日的坚持，每一份脚踏实地的劳动，都自带光芒。

致敬每一位认真耕耘，辛勤勤劳作的人，感恩所有默默付出与坚守愿耕耘皆有收获，努力皆有回响，不负耕耘，不负时光。致敬劳动者劳动最光荣。