合肥湘豪电子科技有限公司生产车间管理制度

陈志兴

合肥湘豪电子科技有限公司生产车间管理制度

文/陈志兴

文件编号： HFXH-SC-002

生效日期： 2026年2月26日

编制部门： 生产部

第一章 总则

第一条 为规范生产现场管理，提升生产效率，保障产品质量与人身安全，杜绝员工偷懒、串岗、闲聊及违反安全规定的行为，依据国家法律法规及7S管理理念，结合本公司（不干胶标签、贴膜、电器控制面板）行业特性，特制定本制度。

第二条 本制度适用于合肥湘豪电子科技有限公司所有车间（包括不干胶标签车间、数码印刷车间、丝印车间、模切车间、冲压车间、检验车间）的全体员工及进入车间的外来人员。

第三条 所有人员必须遵守本制度，坚持7S管理，实行日检查、周通报、月考核。

第二章 通用行为规范

第一节 出勤与离岗管理

第四条 员工必须按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。严禁代打卡或弄虚作假。

第五条 离岗管控：

1. 离岗5分钟以内，需口头告知班组长或同岗位人员去向。

2. 离岗超过10分钟，必须填写《离岗登记表》，注明离岗时间、去向、预计返回时间。

3. 未登记离岗超过15分钟按脱岗处理；超过1小时且无法联系按旷工半日计。

第六条 严禁擅自离岗、串岗、睡岗。工作时间非工作交接不得进入其他车间聚集聊天。

第二节 着装与个人防护

第七条 进入车间必须穿着干净整洁的服装，扣好衣扣，严禁袒胸露背、穿背心、睡衣。

第八条 鞋履禁令：严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、洞洞鞋、厚底松糕鞋进入车间。必须穿包住脚趾和脚后跟的防砸劳保鞋或平底的绝缘皮鞋。

第九条 发饰要求：长发、长刘海必须盘起或使用发网，确保不垂落至眼前或肩部。操作旋转设备（分切、复卷、模切等）前，必须确认头发已完全束紧。

第十条 防护用品：

1. 噪音区（冲压、模切）：必须佩戴耳塞。

2. 化学品区（丝印、印刷）：接触油墨、开油水、洗网水等必须佩戴皮手套及活性炭口罩。

3. 接触不干胶材料或检验产品时，需佩戴手指套或薄手套，防止手指印污染。

第三节 手机与电子产品管理

第十一条 生产时间内，除班组长、质检员因工作扫码、拍照外，严禁任何人携带手机进入操作区域。建议在车间入口设置手机存放柜，员工上班前将手机放入个人格口。

第十二条 如主管同意带手机进入岗位，那么严禁在工作时间用手机玩游戏、看视频、听音乐、闲聊等。接听电话不得超过3分钟，不得离岗接听电话。

第四节 车间饮食与物品管理

第十三条 严禁将早餐、零食、含糖饮料带入车间。白开水需放置在指定茶水区的防爆杯架上，严禁放置在操作台、检验台、机器电机上。

第十四条 私人物品（如茶杯、手提包、外套）必须统一放置在指定更衣柜或货架，不得放在工位或机器上。

第三章 专项车间操作规范

第一节 丝印车间

第十五条 网版管理：取放网版必须双手持框，严禁单手拖拽。洗网后必须擦干边框水渍，防止水滴入油墨。网版必须放置指定区域；网版必须进行编号管理，摆放整齐。

第十六条 刮胶管理：新刮胶开刃后，刃口严禁触碰硬物。停印超过10分钟，必须将刮刀抬起，松开压力，防止胶条变形。刮刀异常需要定期磨刀保养。

第十七条 溶剂管理：开油水、洗网水、固化剂等易燃品必须存放于防爆柜，专人领用并需登记，现场暂存不得超过当班用量。油墨使用完后剩余部分必须回笼摆放整齐，并标识客户，颜色，日期等，过期油墨须报告主管处理，生产原则上不得使用过期油墨。

第十八条 烘道安全：放入烘道的产品必须晾干至不滴墨，烘道内严禁堆积过量产品。温度必须符合规定，发现温度异常或者异常及时报告。有烟雾及时报告并切断电源。烤箱旁边必须常备灭火器。技师必须学会使用灭火器。

第十九条 环保设备：印刷时必须开启废气处理设施，严禁关闭设施作业。油墨桶与废布必须按内部规定处理，不得乱丢，不得丢入垃圾桶。

第二节 冲压车间

第二十条 操作安全：严禁将手伸入模具区。必须使用双手启动按钮，严禁用异物卡住按钮。必须按照操作规定操作设备。不得违规操作设备。

第二十一条 换模作业：换模、调模前必须挂“检修牌”，上模台时必须确认锁模装置完全锁紧。维修与保养社保时必须停电操作，并展示维修牌警示。设备异常必须报告主任，不得擅自处理。

第二十二条 废料清理：冲压废料达到半箱时必须清理，严禁废料溢出划伤脚部或卷入设备。

第三节 不干胶/数码印刷车间

第二十三条 静电防范：数码印刷上料前必须对材料进行消静电处理，防止静电导致薄膜粘连或多张进纸。

第二十四条 接纸规范：不干胶材料接头必须使用专用胶带斜接，确保无翘起或气泡。不干胶标签贴纸材料必须摆放指定位置，不干胶生产前必须核实图纸，菲林，刀模，材料是否正确，是否与客户订单要求相符。不干胶标签菲林与刀模必须按照规定存放并标识。

第二十五条 停机保养：数码机停机超过30分钟，必须清洗墨路或覆盖保湿液，防止喷头堵塞或油墨结皮。

第二十六条 温湿度控制：不得随意开启门窗，保持恒温恒湿，防止材料变形。

第四节 模切车间

第二十七条 刀版检查：上机前必须检查刀版上海绵胶条是否脱落，发现缺失立即补贴。检测刀模与当次产品是否相符，检测刀模尺寸与产品是否相符，刀模使用后放置指定位置并标识。

第二十八条 清废操作：严禁直接用手掏取废料边，必须使用钩子或镊子，并停机操作。废料及时清理保持工作台面整洁，不同产品必须及时清理不得混料。

第二十九条 落料收集：成品接料台堆叠高度严禁超过挡板，防止倾倒散落。

第五节 检验车间

第三十条 光线要求：检验灯箱亮度不得随意调低，灯光下严禁放置有色水杯或杂物。

第三十一条 检验动作：必须佩戴指套，严禁裸手触摸胶面或印刷面。翻看产品时不得在台面上拖拽。

第三十二条 隔离标识：发现不良品必须立即用红色箭头纸标记，放入红色不良品箱，严禁混入良品。良品与不良品必须区域隔离，不得混料。

第四章 7S现场管理标准

第一节 整理（区分要与不要）

第三十三条 车间内只能放置必要的生产物料、工具和半成品，废弃的废纸边、废膜料、旧版辊、废弃网版必须及时清理。

第三十四条 私人物品严禁放在操作台或机器上。

第二节 整顿（定位定量）

第三十五条 物料标识：所有物料（包括暂存区）必须有状态标识：红色（不合格）、绿色（合格）、黄色（待检）。尾数产品必须在外箱注明数量。

第三十六条 工具归位：刮刀、剪刀、美工刀、镊子等工具使用后必须放回工具箱或指定位置，美工刀使用后必须将刀片退回刀柄内。

第三十七条 线缆整理：电源线、气管必须使用线槽或架空处理，严禁乱拉乱接。

第三节 清扫清洁

第三十八条 设备保养：每班下班前5分钟必须对设备进行擦拭保养，清除墨迹、纸粉、胶黏剂残留。

第三十九条 环境维护：地面保持干燥、无纸屑、无积水、无油污。机台底部、墙角不得有卫生死角。

第四十条 丝印特殊要求：丝印车间必须保持空气湿润无尘，刮胶、网版使用后需立即清洗归位。

第四节 素养安全

第四十一条 员工有义务维护车间环境，见到垃圾主动捡起，发现隐患主动上报。

第四十二条 严禁违章操作机械设备，严禁私自拆卸安全防护罩。

第五章 安全与环境管理

第一节 消防安全

第四十三条 严禁遮挡、圈占消防栓、灭火器、电箱，灭火器前方1米内不得堆放物品。

第四十四条 车间内严禁吸烟，吸烟必须到指定吸烟区。

第四十五条 酒精、洗车水、开油水等易燃品必须加盖、接地，现场存放不得超量。

第二节 用电安全

第四十六条 严禁私自连接插座、插头，严禁将插排直接放在地面或泡在水中。

第四十七条 下班前最后离开的员工必须检查非必要设备（风扇、局部照明、打印机等）是否断电。

第三节 环保要求

第四十八条 废气处理设施必须与生产设备联动运行，严禁在设施关闭时进行印刷、丝印作业。

第四十九条 废油墨桶、废抹布、废网版等危险废物必须分类收集，放入指定危废容器。

第六章 违规行为处罚规定

为确保制度有效执行，对违反本制度的行为视情节轻重给予相应处罚。处罚方式包括口头警告、通报批评、罚款、停岗培训、调岗、辞退等。具体规定如下：

第五十条 有下列行为之一者，给予口头警告，并处以20元罚款：

1. 上班迟到、早退在10分钟以内。

2. 工作时间离岗未按规定申请并登记或超时返回（10分钟以内）。

3. 工作台面脏乱，工具乱丢，未及时整理。

4. 私人物品未放在指定区域。

5. 在车间内吃零食、喝含糖饮料（首次）。

6. 未按规定佩戴劳保用品（如耳塞、手套、口罩），经提醒立即改正的。

第五十一条 有下列行为之一者，给予通报批评，并处以50元罚款：

1. 穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间的。

2. 长发未盘起操作旋转设备。

3. 工作时间玩手机、聚众聊天、串岗超过5分钟。

4. 未登记离岗超过10分钟的。

5. 物料无标识或混放，造成轻微影响的。

6. 检验时裸手触摸胶面或印刷面的。

7. 丝印停印未抬起刮刀、模切用手掏废料等违反专项操作规范（未造成损失）。

8. 私拉乱接电线（未造成严重后果）。

第五十二条 有下列行为之一者，视为严重违纪，处以100-200元罚款，并视情节给予记过、停岗培训或调岗处理：

1. 一个月内累计违反第五十条、第五十一条规定三次以上。

2. 擅自离岗导致机器空转，造成产品质量批量报废或设备损坏（需同时赔偿部分损失）。

3. 不服从主任及班组长管理，顶撞上司，在车间内发生争吵。

4. 在车间内吸烟（首次发现，罚款200元并立即辞退）。

5. 故意损坏公司设备、产品、模具（如用刀片划伤网版、破坏模具）。

6. 违章操作（如冲压时手入模具区、私自拆除安全防护罩以及不按照规定操作的等）未造成工伤但存在重大隐患。

7. 私自带火种进入车间或违规使用明火。

第五十三条 有下列行为之一者，直接解除劳动合同，且不给予经济补偿，造成损失的追究赔偿责任：

1. 在车间内吸烟（无论首次与否，一经发现立即辞退）。

2. 恶意损坏公司重要设备、模具、产品，造成重大经济损失。

3. 违章操作导致工伤事故。

4. 打架斗殴、酗酒闹事，严重影响生产秩序。

5. 连续旷工三天以上或全年累计旷工五天以上。

6.损害公司利益与名誉的，盗窃公司财产的，泄露公司商业机密的。

7.散布谣言损害公司利益的，鼓动他人寻衅滋事的，威胁恐吓公司职员的。

第五十四条 所有罚款由财务部从当月工资中扣除，罚款收入纳入员工福利基金，用于奖励优秀员工。

第七章 奖励机制

第五十五条 为鼓励先进，有下列情形者，给予50-200元奖励：

1. 季度7S标兵：当季无违纪、无安全事故、工位最整洁，评选后奖励200元。

2. 先进员工奖：丝印部、后段加工部（后段加工、仓库、外勤）、印刷部（不干胶、打印、模切）由人事牵头联合部门主管每月对各员工进行评比，综合各员工月度表现，包括但不限于考勤、工作效率、工作态度等，选出一至二名先进员工，奖励200元。各部门主管不得参与评选。

3. 隐患举报奖：发现设备异响、异味、物料泄漏等安全隐患并及时报告，避免事故，奖励100元。

4. 合理化建议奖：提出的建议被采纳并有效提升效率或质量的，按节约成本的1%予以奖励，最高不超过300元。

5. 见义勇为奖：在车间内主动救助他人、扑救初期火灾等，奖励200-500元。

第八章 附则

第五十六条 本制度经全体员工培训并签字确认后，作为劳动合同附件，自公布之日起生效。

第五十七条 本制度解释权归生产部所有，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。

制定人：

审核人：

批准人：

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