本刊专稿｜桑莱斯：以泡沫之力，筑就时代密封传奇

中视蓝海程

桑莱斯：

以泡沫之力，筑就时代密封传奇

文/中视蓝海商学院

缘起：一颗填补行业空白的初心​

1998 年的中国，正处在城市化进程的加速期。钢筋水泥的丛林在全国各地拔地而起，无数家庭告别旧居，搬进崭新的商品房。但光鲜的建筑外表下，隐藏着一个普遍却棘手的问题：密封难题。在上海老城区的弄堂里，冬天的寒风顺着窗户缝隙呼啸而入，居民不得不贴上厚厚的胶带，却依然挡不住刺骨的凉意；在南方的新建小区，梅雨季一到，墙体接缝处就会渗出细密的水珠，墙面发霉、家具受潮的情况屡见不鲜；而在城市主干道旁的住宅楼里，昼夜不息的车流噪音穿透门窗，让居民难以安睡。​

彼时，中国建筑胶粘剂市场还处于 “野蛮生长” 的初期阶段。市面上的发泡胶产品大多依赖进口，价格高昂且适配性差，国产产品则普遍存在质量短板：固化后易收缩开裂，不到一年就失去密封效果；环保标准缺失，刺鼻的气味在装修后几个月都无法消散；耐候性极差，在高温、低温环境下容易变质失效。这些问题不仅困扰着普通消费者，更让工程建设者们头疼不已 —— 大型建筑的密封质量直接关系到安全与寿命，却找不到一款真正靠谱的产品。

正是在这样的行业背景下，桑莱斯的创始团队嗅到了市场的痛点，也看到了责任与机遇。创始人之一的王先生，当时在建筑行业深耕多年，亲眼见证了无数因密封不当引发的工程隐患：某写字楼因外墙密封失效导致渗水，墙体结构受损；某居民楼因门窗密封不严，冬季供暖能耗居高不下。“一定要做出一款让中国人放心的密封产品”，这个念头在他心中愈发强烈。​

经过半年多的考察与调研，创始团队将目光投向了技术领先的德国。当时，德国的聚氨酯发泡胶技术已相当成熟，在密封、保温、隔音等方面表现优异。为了引进核心技术，团队多次远赴德国，与当地知名胶粘剂企业洽谈合作。语言不通，就请翻译逐字沟通；技术壁垒，就用诚意与坚持打动对方。最终，他们成功获得了德国先进技术的授权，并组建了一支由中德工程师组成的研发团队，在上海建立了首个生产基地，桑莱斯品牌应运而生，中文寓意 “太阳升起的地方”，象征着品牌为中国密封行业带来的新希望。​

1998 年底，桑莱斯首款聚氨酯泡沫填缝剂正式下线。这款产品一经推出，就凭借均匀的发泡效果、强劲的粘结力和相对亲民的价格，迅速引起了市场关注。但创始团队并未满足于此，他们深知，引进技术只是第一步，要真正解决中国市场的痛点，必须进行本土化创新。1999 年，针对国内施工师傅反映的 “手动挤压费力、填充不均” 的问题，研发团队经过三个月的反复试验，成功研发出首款喷枪式发泡胶专利产品。这款喷枪采用人体工学设计，只需轻轻按压扳机就能精准出料，不仅降低了施工强度，还让填充精度提升了 30%，成为装修师傅们的 “得力助手”。2000 年，桑莱斯又斩获喷灌技术专利，解决了传统产品因压力不稳定导致的出料断断续续、浪费严重的问题，让产品的性价比进一步提升。这两项专利技术的突破，让桑莱斯在市场中站稳了脚跟，也奠定了品牌 “技术驱动” 的发展基因。​

深耕：以创新浇筑品质基石​

进入 21 世纪，中国建筑行业迎来了爆发式增长，从普通住宅到商业综合体，从市政工程到国家级地标，对密封材料的需求日益多样化、高端化。桑莱斯敏锐地捕捉到市场变化，开启了长达 26 年的深耕之路，以 “精益求精” 的态度，针对不同应用场景持续进行技术攻坚。​

2003 年，北方冬季施工的难题摆到了桑莱斯研发团队面前。当时，东北、内蒙等严寒地区冬季气温常常低至零下 20℃，普通发泡胶在低温环境下会出现固化缓慢、粘结力下降的问题，导致冬季装修和户外工程只能暂停。“不能让季节成为施工的阻碍”，研发团队立下目标，启动了冬季型发泡胶的研发项目。为了模拟极端低温环境，团队专门搭建了低温实验室，将温度控制在零下 30℃，反复测试不同配方的固化速度、发泡倍率和粘结强度。经过近一年的研发，团队终于找到了最佳配方 —— 通过优化聚氨酯预聚体的分子结构，加入特殊的低温固化剂，让产品在零下 10℃的环境下依然能快速固化，粘结强度达到行业标准的 1.5 倍。这款国内首款冬季型发泡胶的推出，彻底打破了严寒地区冬季施工的限制，一经上市就供不应求。在哈尔滨某住宅小区的冬季装修项目中，施工团队使用桑莱斯冬季型发泡胶进行门窗密封，即使在零下 15℃的低温下，依然实现了高效施工，且密封效果经过三年严寒考验仍完好无损，赢得了甲方的高度认可。​

2004 年，随着木门行业的快速发展，新的需求应运而生。当时，木门安装中普遍存在 “填充不当导致木门变形、开关不畅” 的问题：填充材料过硬会限制木门的自然伸缩，过软则无法提供足够的支撑力。桑莱斯研发团队深入木门厂和装修现场，与木工师傅们交流沟通，了解到木门框与墙体的间隙通常在 5-20mm 之间，需要一种 “软硬适中、粘结牢固且不收缩” 的发泡胶产品。针对这一细分场景，团队对产品的密度、弹性和固化速度进行了精准调整，研发出专为木门安装定制的发泡胶。这款产品发泡后密度适中，既能牢牢固定木门框，又能为木门的自然伸缩预留空间，有效避免了木门变形、异响等问题。北京某知名木门品牌在使用桑莱斯定制化产品后，客户投诉率下降了 40%，产品口碑大幅提升，双方也建立了长期战略合作关系。​

2007 年，建筑节能成为行业热点，国家出台多项政策推动低碳建筑发展。桑莱斯顺应趋势，研发出高发泡型节能发泡胶。这款产品的发泡倍率达到 1:50，比普通产品高出 20%，能够以更少的用量填充更大的缝隙，同时导热系数低至 0.032W/(m・K)，保温隔热效果显著。在上海某商业综合体项目中，使用桑莱斯高发泡型产品进行外墙伸缩缝填充和管道保温，让建筑的空调能耗降低了 35%，每年可为业主节省近百万元的能源费用。该项目也成为了建筑节能的示范工程，吸引了众多行业同仁前来参观学习。​

在技术创新的同时，桑莱斯对品质的管控达到了近乎严苛的程度。品牌建立了全流程品质管控体系，从原材料采购到成品出厂，共设置了 18 道检测工序，确保每一瓶产品都符合高标准。在原材料采购环节，桑莱斯坚持选用全球顶级供应商的原料，如德国巴斯夫的聚氨酯预聚体、美国陶氏的发泡剂，从源头保证产品质量；在生产过程中，采用自动化罐装生产线，精度控制在 ±1g 以内，同时配备在线检漏装置，一旦发现泄漏产品立即自动剔除；在成品检测环节，每批次产品都要进行发泡倍率、粘结强度、固化速度、环保性能等多项指标检测，只有全部合格才能出厂。

为了让消费者放心，桑莱斯主动寻求权威机构的认证。2008 年，产品通过法国 A + 环保认证，成为国内首批获得该认证的发泡胶品牌之一。法国 A + 认证是全球公认的严格环保标准，要求产品在使用过程中释放的挥发性有机化合物（VOC）含量极低，甚至可用于儿童房、卧室等敏感空间。此外，桑莱斯产品还斩获绿色建材产品三星级认证、ISO9001 质量管理体系认证、ISO14001 环境管理体系认证等多项荣誉。更值得一提的是，桑莱斯主动承担行业责任，参与编订了 JC/T 936《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》《建筑用聚氨酯发泡剂》等多项国家及行业标准，将自身的技术经验转化为行业规范，推动整个行业向标准化、高品质方向发展。​

这份对品质的坚守，让桑莱斯积累了良好的市场口碑。在装修行业，流传着 “老师傅都推荐桑莱斯” 的说法。北京的装修师傅李师傅从事装修工作 20 多年，用过的发泡胶品牌不下 20 个，最终成为了桑莱斯的 “忠实粉丝”：“桑莱斯的产品我用了 10 年，从来没出过问题。发泡均匀、粘结牢固，而且没什么气味，业主都很满意。有时候遇到难处理的缝隙，只要用桑莱斯，就能一次性解决。” 在工程采购领域，桑莱斯更是凭借稳定的品质赢得了众多长期合作伙伴。某大型建筑集团的采购经理王先生表示：“我们合作过很多密封胶品牌，桑莱斯的品质是最稳定的，多年来投诉率几乎为零。而且他们的技术服务很到位，会根据项目需求提供定制化解决方案，让我们很放心。”​

截至2025年，桑莱斯已手握 15 项核心专利，从阻燃型胶粘剂适配消防管道、电缆沟的密封防火需求，到自动化罐装检漏装置保障产品稳定性；从环保型制备工艺满足室内装修的健康要求，到精准输料系统适配幕墙安装的高精度填充，每一项技术突破都直击具体场景的核心痛点，让桑莱斯的产品矩阵日益完善，覆盖了建筑工程、居家装修、工业制造等多个领域。​

绽放：从地标工程到万家灯火​

真正的品质，终将经得起时间与重大项目的检验。随着品牌实力的不断提升，桑莱斯开始参与众多国家级地标工程的建设，用优质的密封解决方案，为中国建筑的品质保驾护航。​

2008 年北京奥运会，是中国向世界展示实力的重要窗口，奥运鸟巢作为标志性建筑，对各项材料的要求达到了极致。鸟巢的钢结构总重超过 4.2 万吨，钢结构之间的接缝多达数千处，这些接缝不仅需要具备优异的密封性能，还要抵御北京冬寒夏热的极端气候，同时满足抗震抗压的安全要求。在众多密封胶品牌的竞标中，桑莱斯凭借卓越的耐候性、粘结力和环保性能脱颖而出，成为鸟巢钢结构接缝密封的指定产品。为了确保项目需求，桑莱斯研发团队专门针对鸟巢的特殊工况进行了配方优化，让产品在 - 30℃至 80℃的温度范围内都能保持稳定性能。在施工过程中，桑莱斯还派出技术人员全程现场指导，确保每一处接缝都填充均匀、密封完好。如今，历经十余年的风雨洗礼，鸟巢的钢结构接缝依然密封严密，未出现任何开裂、渗漏等问题，桑莱斯的品质也得到了世界的认可。​

2010 年上海世博会，全球目光聚焦中国。世博会演艺中心作为园区内的核心场馆之一，可容纳 1.8 万名观众，对隔音效果有着极高的要求 —— 既要阻断舞台音响产生的高分贝噪音向外界传播，又要防止外界环境噪音干扰室内演出。桑莱斯针对这一需求，提供了定制化的隔音填充解决方案，采用高弹性、高密度的发泡胶产品对观众席座椅下方、墙体夹层等部位进行填充。该产品的噪音阻断率达到 70% 以上，能够有效吸收声波，营造安静的声学环境。在世博会举办期间，演艺中心成功举办了数百场演出，无论是舞台上的震撼音效，还是观众席的安静体验，都得到了各方赞誉，桑莱斯的隔音密封效果功不可没。​

除了奥运鸟巢、上海世博会演艺中心，桑莱斯还参与了上海金茂大厦、上海中心大厦、广州塔、北京大兴国际机场等众多国家级地标工程的建设。在上海金茂大厦的高端幕墙密封项目中，面对超高层建筑的强风荷载和极端温差，桑莱斯发泡胶凭借高弹性和强粘结力，确保了幕墙的长期稳定，历经 20 年风雨仍未出现任何密封失效问题；在北京大兴国际机场的建设中，桑莱斯为航站楼的门窗密封、管道保温、设备固定等多个场景提供了产品支持，助力这座 “世界最大单体航站楼” 实现高效节能运营。​

在海外市场，桑莱斯同样大放异彩。凭借优异的产品性能和环保品质，桑莱斯产品出口覆盖 50 多个国家和地区，成为中国智造走向全球的代表。在俄罗斯联邦大厦项目中，面对零下 40℃的极端严寒，桑莱斯冬季型发泡胶展现出卓越的低温性能，成功解决了大厦外墙密封和管道保温的难题；在迪拜高端建筑项目中，针对当地高温高湿、强紫外线的气候特点，桑莱斯研发了耐候型专用产品，确保密封效果在恶劣环境下长期稳定；在东南亚海岛国家的建筑项目中，桑莱斯防腐蚀发泡胶有效抵御了海洋气候的侵蚀，为建筑提供了持久的密封保护。这些海外项目的成功，让桑莱斯在国际市场上赢得了良好的声誉，也让 “中国密封胶” 的品牌形象日益提升。​

与此同时，桑莱斯从未忘记 “服务民生” 的初心，将优质密封解决方案带入千家万户，让普通消费者也能享受到高品质的密封体验。在家庭装修中，桑莱斯的应用场景无处不在：​

门窗安装是家装的关键环节，也是密封的重点。使用桑莱斯发泡胶填充门窗与墙体的缝隙，能够形成致密的密封层，冬天隔绝冷空气，夏天锁住空调冷气，让室内温度更稳定，降低 30% 以上的空调能耗。上海某小区业主陈女士在装修后分享道：“我家之前的老房子门窗密封不好，冬天暖气开再大也觉得冷，每月电费都很高。这次装修用了桑莱斯发泡胶，冬天室内温度比邻居家高 3-5℃，电费也省了不少，而且完全听不到外面的车流声，居住体验提升太多了。”​

卧室是休息的核心空间，对安静度要求极高。用桑莱斯发泡胶密封吊顶与墙面的接缝、地板与踢脚线的间隙，能够有效阻断楼上的脚步声、隔壁的说话声和室外的环境噪音，打造安静舒适的休憩空间。北京某年轻业主李先生表示：“我家住在临街的 10 楼，之前担心噪音问题，装修时特意选用了桑莱斯发泡胶进行全方位密封。现在即使开窗，室内噪音也能降到 50 分贝以下，关窗后几乎听不到外界声音，晚上睡觉特别安稳。”​

厨房和卫生间是家庭中的 “潮湿重灾区”，渗水漏水、异味回流是常见问题。用桑莱斯发泡胶填充管道周围的缝隙、墙面瓷砖的接缝、卫生间门槛石的间隙，能够形成防水密封层，有效防止水渗透和异味回流。广州某业主赵女士说：“我家卫生间之前经常渗水到楼下，找了很多办法都没解决。后来装修师傅推荐用桑莱斯发泡胶填充管道周围和门槛石缝隙，现在用了三年多，再也没有出现渗水问题，卫生间也没有异味了，特别省心。”​

老房子翻新中，桑莱斯更是发挥了重要作用。许多老房子由于年久失修，存在墙体裂缝、门窗密封失效等问题，导致漏风漏水、能耗偏高。使用桑莱斯发泡胶修补墙体裂缝、密封老旧窗户、填充门框间隙，能够快速改善居住环境，让老房焕发新活力。杭州某老小区业主周先生分享道：“我家房子住了 20 多年，窗户漏风严重，冬天冷得不行。这次翻新用桑莱斯发泡胶密封了窗户缝隙，又修补了墙体裂缝，现在房子暖和多了，也不用再贴胶带了，看起来也更整洁美观。”​

从大型建筑到居家装修，从门窗安装、墙体填缝到管道密封、设备固定，桑莱斯用无形的泡沫，筑起有形的守护，让 “家成为温暖避风港” 的承诺照进现实。这种 “从地标到民生” 的全覆盖，让桑莱斯的品牌影响力持续扩大，也让越来越多的人认识到 “密封” 的重要性，推动了整个行业的消费升级。​

致远：绿色未来的永续追求​

经过 26 年的发展，桑莱斯已成长为中国领先的胶粘剂制造商，拥有上海、安徽两大生产基地，占地面积超过 10 万平方米，年产能达到 5000 万罐，产品涵盖聚氨酯泡沫填缝剂、硅烷改性密封胶、丙烯酸酯密封胶等多个系列，满足不同场景的密封需求。品牌先后荣获 “上海名牌产品”“上海市著名商标”“高新技术企业”“中国胶粘剂行业十大品牌” 等多项荣誉，成为行业公认的标杆企业。​

但桑莱斯并未停下前进的脚步。面对新时代建筑行业 “绿色、低碳、节能” 的发展趋势，桑莱斯将 “打造全球绿色胶粘剂知名品牌” 作为愿景，持续加大研发投入，推动产品向更环保、更高效、更智能的方向发展。​

在装配式建筑领域，桑莱斯积极响应国家政策号召，针对装配式建筑预制构件拼接、装配式墙板密封、钢结构连接等新型场景，研发出硅烷改性密封胶系列产品。该系列产品具有优异的粘结力、弹性和耐候性，能够满足装配式建筑快速施工、长期稳定的密封需求。桑莱斯与开装、品宅等行业龙头企业深度合作，参与了多个装配式建筑示范项目的建设，助力装饰行业向低碳节能、高效环保的方向升级。在上海某装配式住宅项目中，使用桑莱斯硅烷改性密封胶进行预制墙板拼接密封，不仅施工效率提升了 40%，还实现了优异的防水、保温、隔音效果，让装配式建筑的居住体验媲美传统现浇建筑。​

在绿色建筑领域，桑莱斯针对被动式房屋、零碳建筑等高端需求，研发出更环保、更高效的密封产品。被动式房屋对密封性能要求极高，需要通过高效的密封系统减少能源消耗。桑莱斯被动式专用发泡胶导热系数低至 0.028W/(m・K)，密封性能达到欧洲被动房标准，能够有效阻断热量传递，助力建筑实现超低能耗运营。在江苏某被动式住宅项目中，使用桑莱斯产品后，建筑的年供暖能耗仅为普通住宅的 1/10，真正实现了 “零能耗” 居住。​

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在研发创新的同时，桑莱斯始终将 “绿色发展” 镌刻进企业基因，构建起覆盖全产业链的环保体系。从原材料筛选环节引入国际环保认证标准，确保发泡剂、聚合物等核心原料低 VOC 排放；生产车间采用闭环式清洁生产技术，通过智能温控系统和废气回收装置，将挥发性有机物排放量降低 90% 以上；在产品端，研发出可生物降解的环保型泡沫填缝剂，有效解决传统材料难以降解的环境痛点，以全生命周期的绿色实践，书写着制造业与生态保护协同发展的时代答卷。