一颗喷嘴的“重生”之旅——三动车间修旧利废见成效

锦鲤

　　高压微雾加湿器，作为纺丝车间生产稳定的“幕后英雄”，其核心部件——喷嘴，承担着精准喷出微雾、营造合格湿度环境的重要任务。然而，长期处于严苛的生产环境中，喷嘴生锈堵塞、雾化效果下降等问题频发，不仅影响生产正常进行，还导致物料成本大幅攀升，给公司经营带来不小压力。面对这一难题，三动车间的职工们以智慧和汗水，开启了一场喷嘴的“重生”之旅。

　　车间主任周继强结合公司当前严峻的经营形势，对职工们进行了形势教育。他强调，维护加湿器稳定运行，秉持“修旧利废、勤俭节约”原则，是每一位职工降本增效的重要责任。周主任的动员，如同一盏明灯，照亮了职工们前行的道路，坚定了他们与企业共克时艰的信心。

保全工段接到维修喷嘴、清库存的任务后，工段长王伟衍迅速组织人员对历年换下的报废喷嘴进行整理，从中筛选出有维修价值的喷嘴。保二组长宋志贤主动请缨，抽调职工组成攻坚小组，承担起俭修重任。为确保酸洗不损伤喷嘴主体，副主任李明阳还专门请来公司清洗中心的技术员，共同研讨清洗方案。经过无数次反复实验，一套行之有效的喷嘴修复流程终于诞生。

　　修复工作正式拉开帷幕。职工们小心翼翼地拆解因堵塞而换下的废旧喷嘴，每一个动作都精准细致。随后，将拆解下来的零部件放入调配好的稀盐酸中浸泡。在化学作用下，铁锈和杂质逐渐溶解，零部件恢复了光洁。但这只是初步处理，为确保喷嘴内部细微通道彻底清理，职工杨春伟负责将喷嘴放入超声波清洗设备中。超声波形成的微小气泡瞬间破裂，产生的冲击力如同无数把微小刷子，将喷嘴内部清洗得干干净净。最后，女职工王真凭借着细腻的心思和精湛的技艺，对清洗干净的零部件进行精心组装，确保每一个零件严丝合缝，让喷嘴重焕生机，恢复到最佳工作状态。

通过这套“泡洗+超声清洗+组装”的修旧利废方案，原本堵塞严重、即将报废的喷嘴重获新生。不仅解决了堵塞和雾化效果不佳的问题，还大幅降低了喷嘴更换的物料成本。据统计，采用该方案修复的喷嘴合格率达到65%以上，大幅减少了新喷嘴的使用数量，为公司节约了可观成本。

　　新区三动车间的修旧利废行动，彰显了职工们强烈的主人翁意识和勇于创新的精神。他们以实际行动为公司生产经营降低成本，更在实践中提升了自身的职业操守与技能水平。在当前复杂多变的经济形势下，降本增效是企业生存和发展的关键。三动车间职工们的实践表明，只要人人都能增强节约意识，积极发挥聪明才智，从身边小事做起，从细微之处挖掘潜力，就能为企业发展汇聚起巨大力量。