抚顺挖掘机制造厂史话（1904——1994）（303）

斯阳

三，蚂蚁啃骨头精神

实事求是的说，当年的抚顺挖掘机制造厂可以说代表了我国最先进的机械加工水平，但是和美国等西方发达国家水平相比还有巨大的差距，特别是在机械设备上的差距，我们沒有生产大型机械零部件的加工设备，比如生产12立方米的大型机械臂，其臂长是中小型挖掘机的数倍，中小型机床根本就加工不了。面对这些困难，以李树林为代表的车间全体工程枝术人员和技术工人们，沒有被这些困难所吓倒，他们发扬了中国工人阶级有条件要上，沒有条件创造条件也要上的蚂蚁啃骨头精神，硬是用小机床加工出了大活件。当时的车间工作总结是这样记录的：

“1977年夏天，12立方米挖掘机生产进入了高潮阶段，巨大的、形状特异的12立方米挖掘机零部件当中，有240多个件号，切削加工号是步步有坎儿，件件有关。其中最棘手的件就是普通插床加工内径渐开线花键。这是国内的新工艺，加工难度大，要求质量高，12立方米挖掘机的主动轮，回转小齿轮等17个件号的内径渐开线花键都是大型的。单说4个主动轮内径是440毫米，厚度406毫米，模数10，齿数43，国内加工沒有先例，质量要求高，加工难度大，工期又短。在这些困难面前，能眼看12立方米挖掘机在金工一车间晚点？不，不能！金工一车间的广大工程技术人员坚决表示，一定要发扬工人阶级艰苦奋斗的蚂蚁啃骨头精神，突破渐开线花键的关键。

车间技术员张汉平同志彻夜不眠，反复设计，只用了两天时间，就设计出了一组适合于H5050A型普通插床使用的渐开线花键单片插齿刀，经过试验，决定投入使用。主动轮是个大件，外圆超过了插床的卡盘，重量也超过了负荷，是这种插床从来没有干过的大件。操作者龙继学、李俊林等人就用双重压板，四面一起压，卡住了这个庞然大物。重量超负荷，卡盘旋转困难，走刀产生爬行现象。他们就多次调整稍铁与润滑油路，终于攻克了这个难题。

建开线花键这个名词挺新鲜，特别是模数、底经等一些名词，对于普通插工更为生疏，这可是大姑娘坐轿头一回呀。但是，为了早日拿下12立方米挖掘机的生产任务，龙继学、李俊林等四名插工从头学起，并虚心向技术人员请教，大胆实践，很快就掌握了这些渐开线花键加工的基本知识。”

这段工作总结真实的再现了那段难忘的历史岁月，每当回忆起来，都让人热血沸腾，感慨万千。

从1976年10月到1977年6月，李树林和全车间的同志们披星戴月，甚至吃住都在车间。他们攻克了一道道难关，战胜了无数的困难，使我国自主制造的第1台12立方米挖掘机如期竣工，填补了我国挖掘机制造业的空白。国家经委授予12立方米挖掘机为新产品“飞龙”奖，并在北京首都工业展览馆进行展览。因为它见证了我国机械工业发展的历史，同时也见证了抚顺挖掘机制造厂曾经的辉煌，更见证了李树林等老一辈人的工人阶级本色和大国的工匠精神。

图片一前排左为李树林与金工一车间部分同志合影。图片二、三自带说明。