涂塑颜料的美篇

涂塑颜料

短暂高温即分解？有机颜料涨价下的高耐热选择

PC、PA等工程塑料加工中，短暂高温（如料筒局部过热至300℃）易导致有机颜料分解。某PC灯罩厂家使用普通有机颜料，加工时局部过热使白色变为淡黄色，报废率达12%。近年有机颜料涨价明显，进口高耐热产品涨幅超30%，选择国产高耐热替代产品成为刚需。

热分解源于分子结构稳定性不足。有机颜料在高温下易发生脱羧、开环反应，导致发色基团破坏。《工程塑料着色技术规范》要求，PC加工需选择耐热280℃以上的有机颜料。涂塑通过分子交联技术研发的高耐热系列，耐热等级达300-320℃，热分解温度较普通产品提升50℃。

有机颜料涨价背景下的成本优势显著。进口耐热280℃的蓝色有机颜料单价90元/kg，涂塑替代巴斯夫K7090型号，单价75元/kg，价格低17%。上述PC厂家更换后，短暂高温分解报废率降至1%，月成本降低2.5万元。涂塑年产能超15000吨，高耐热系列占比30%，保障稳定供应。

工艺控制与颜料适配结合。料筒温度波动需控制在±5℃内，避免局部过热；选择粒径1-3μm的高耐热有机颜料，减少热聚集。涂塑技术团队为某PA齿轮厂家优化工艺，选用耐热300℃的红色有机颜料，料筒分三段控温，热分解问题彻底解决。

选型流程：先测加工过程中的最高温度（含局部过热），再选择耐热高于该温度20℃的产品，最后做热稳定性测试。涂塑提供免费热重分析报告与样品测试，三大仓储中心三天到货。