在材料科学与工程领域,了解材料的弯曲模量对于评估其在实际应用中的性能至关重要。弯曲模量试验机作为一种专业的检测设备,能够精确测量材料在弯曲载荷下的力学性能,为材料的研发、质量控制和工程应用提供重要数据支持。<br> 一、设备主要功能<br> 弯曲模量试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、穿刺、剥离、撕裂等力学性能测试分析研究。该设备具备应力、应变、位移三种闭环控制方式,能够求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供检测数据,确保测试结果的准确性和可靠性。<br> 1、多种试验功能<br> - 拉伸试验:用于测定材料在拉伸载荷下的力学性能,如抗拉强度、断裂延伸率等。<br> - 压缩试验:用于测定材料在压缩载荷下的力学性能,如压缩强度、弹性模量等。<br> - 弯曲试验:用于测定材料在弯曲载荷下的力学性能,如弯曲模量、弯曲强度等。<br> - 穿刺试验:用于测定材料的穿刺强度,适用于薄膜、纸张等材料。<br> - 剥离试验:用于测定材料的剥离强度,适用于胶带、复合材料等。<br> - 撕裂试验:用于测定材料的撕裂强度,适用于纺织品、塑料等。<br> 2、高精度控制<br> - 应力、应变、位移三种闭环控制方式:设备具备应力、应变、位移三种闭环控制方式,能够根据试验需求灵活选择控制模式,确保试验过程的稳定性和精确性。<br> - 多种速率控制范围:<br> (1)力控制速率范围:0.005~5%FS/s<br> (2)变形控制速率范围:0.005~5%FS/s<br> (3)位移控制速率范围:0.001~1000mm/min<br> - 高精度测量:<br> (1)试验力测量范围:0.4%—100%FS(最大负荷)<br> (2)试验力示值相对误差:示值的±0.5%以内<br> (3)位移示值相对误差:示值的±0.5%以内<br> (4)变形测量分辨率:最大变形的±1/500000,全程不分档,且全程分辨率不变<br> 二、设备主要构成<br> 弯曲模量试验机为机电一体化产品,主要由主机(包括机架、底座、传动系统)、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成。<br> 1、主机结构<br> - 主机采用龙门式双空间结构:试验空间在上下空间,主要由底座和机架构成,确保试验过程的稳定性和可靠性。<br> - 高强度光杠固定上横梁及工作台面:采用无间隙高精密滚珠丝杠,提高了传动效率和位移精度。<br> - 高刚度框架结构:采用QT600-3型球墨铸铁,抗拉强度达到60k(600MPa),其屈服强度也达到40k(400Mpa),确保设备的高刚度和耐腐蚀性。<br> 2、夹具与测量系统<br> - 多种夹具配置:设备配备多种夹具,适用于不同类型的试验,如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等,确保试验的多样性和灵活性。<br> - 高精度变形测量系统:采用高精度变形测量装置,能够精确测量材料在试验过程中的变形情况,提供可靠的试验数据。<br> 3、软件系统<br> - 功能强大的测控软件:具备应力、应变、位移三种闭环控制方式,能够自动采集试验数据,生成试验曲线和报告。<br> - 数据处理与分析:软件系统能够对试验数据进行实时处理和分析,提供详细的试验报告,包括最大力、抗拉强度、弯曲强度、弹性模量等参数。<br> - 数据存储与导出:试验数据可以存储在设备中,也可以通过USB接口导出到计算机,方便用户进行进一步的数据分析和管理。<br> 弯曲模量试验机以其高精度、多功能、自动化的特点,成为材料力学性能检测的可靠伙伴。它不仅能够提供精确的试验数据,帮助用户深入了解材料的力学性能,还能通过多种控制方式和试验功能,满足不同行业和领域的测试需求。无论是在工业生产还是科研领域,弯曲模量试验机都发挥着重要作用,推动着材料科学的发展和应用。<br> 弯曲模量试验机文章内容来源:<br> https://www.chem17.com/st428426/product_39559376.html<br> https://www.jstdjc17.com/Products-39559376.html 弯曲模量试验机