风从戈壁来，光照红枣香

冰點

　　在新疆红枣从地域特产走向全国名片的历程中，两位山西人的身影尤为醒目。他们带着家乡的枣种与技术，在西域戈壁上开辟出红枣产业的新天地，一位是“枣哥”李志民，另一位是产业开拓者张明炎。

　　作为山西运城（红枣之乡）走出的创业者，李志民与红枣有着刻在骨子里的联结。2000年，44岁的他放弃深耕近30年的安稳工作，怀揣10万元借款只身赴疆，将老家的优良品种“山西骏枣”引入喀什。得益于新疆充足的日照与巨大的昼夜温差，骏枣在这里表现出个头更大、甜度更高的优势，迅速取代当地老品种。4年间，他向新疆生产建设兵团贩运上亿株枣苗，赚到人生第一桶金2000万元。

　　2003年，当阿克苏地区计划发展红枣产业却因缺乏加工厂而受阻时，李志民主动接下了这份“没人敢碰的生意”。他押上全部身家，再贷款700万元，投入3000万元在“没有红枣的地方建加工厂”。为兑现3个月投产的承诺，他组织4支工程队同时施工，寒冬里靠烧炉子维持30℃施工温度，最终仅用89天就建成年加工能力5000万斤的厂房，创造了行业奇迹。

　　为破解原料短缺难题，他率先引入山西的“矮化、密植、丰产”种植模式，使红枣亩产提升三倍，最高达2600多公斤。他还建有机肥厂改良土壤，开发枣胶囊、枣浓浆等深加工产品，形成全产业链布局。到2011年，他已建成5个红枣加工厂、4座有机肥厂，年销售额突破6亿元，累计带动300万亩枣园发展，让当地农民收入提高3倍，被称为新疆红枣的“形象代言人”。

　　同为山西人的张明炎，带着老家临县的红枣种植经验，成为新疆和田地区红枣产业的重要开拓者。2006年，他在新疆注册资金1000万元，创办集苗木繁育、种植、加工、销售于一体的专营公司，将山西成熟的枣业运营模式移植到西域沃土。

　　在他的带动下，大批山西临县枣农追随而来，形成“上万枣农赴疆种枣”的热潮。仅和田地区就有200多名临县籍从业者，他们种植的红枣面积达15万亩，成为当地红枣产业的中坚力量。张明炎的公司年销售收入达3000多万元，不仅自身实现规模发展，更通过技术传授、模式复制，让山西枣农的经验与新疆的自然优势深度融合，为和田红枣产业的规模化、标准化奠定了基础。

　　从山西枣种的引入，到种植技术的革新，再到产业链的搭建，李志民与张明炎以晋商的坚韧与远见，让“山西枣种”在新疆结出“致富硕果”，成为两地产业协作、共同发展的生动注脚。

马哥带我们专程去参观了红枣加工厂，红枣加工流水线的核心是通过自动化分阶段处理，实现从未经加工的原料到标准化成品的转化，既保证品质统一，又提升生产效率，其各环节工作原理与用途简述如下：

　　1. 原料筛选：通过振动筛+光电分选机，剔除霉变、破损红枣，原理是利用尺寸差异和光学特性分拣，用途是从源头把控原料品质。

2. 清洗去杂：高压喷淋+毛刷辊协同，用水流冲击+物理摩擦去除表面灰尘、蜡质，用途是确保原料清洁，符合食品加工标准。

　　3. 干燥杀菌：主流采用“热风循环烘干房”或“带式连续烘干机”，让红枣表面水分快速蒸发，避免高温直接烘烤导致枣皮开裂。将红枣含水率从初始的60%-70%降至15%-20%（国标要求），抑制微生物滋生，延长保质期；同时锁住红枣中的糖分、维生素，避免营养流失。

　　4. 冷却环节：采用“风冷输送带”，烘干后的红枣通过输送带时，两侧大功率风机吹送常温风，使红枣温度快速降至室温，部分流水线会在输送带末端设置温度传感器，确保冷却后温度达标。

5. 分级包装：称重传感器按重量分级，自动包装机完成封口，原理是重量检测+机械封装，用途是实现成品标准化，便于存储运输。