架空输电线路 座地双平臂抱杆分解组塔 施工工艺

太阳

1组塔的规定

1.1 基本规定

（1） 铁塔组立施工前，应针对塔型特点及施工条件进行铁塔组立施工技术设计 ，制定相应的施工方案和编制作业指导书 。 （2）铁塔组立施工技术设计时 ，应在计及风荷载的影响下对所用机具受力状况进行分析 、计算 ，并应以受力最大值作为选择工 器具的依据 。（3）组塔施工用抱杆的设计 、制造、使用应符合 《电力建设安全工作规程 第 2 部分 电力线路》 DL 5009.2 、《输电线路施工机具设计 、试验基本要求》 DL/T 875 和 《架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法》 DL/T 319 的规定。（4）其他起重机具的设计 、制造和使用应符合 《电力建设安全 工作规程 第 2 部分 电力线路》 DL 5009.2 和 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》 DL/T 875 的规定。（5）铁塔组立方法的选择及施工场地布置应符合环境保护与水土保持要求，并应符合《建设工程施工现场环境与卫生标准 》 JGJ 146 的规定。

（6） 组塔施工前铁塔基础应经中间检查验收合格 。

（7）铁塔施工质量应符合 《 110kV~750kV 架空输电线路施工及验收规范》 GB 50233 的规定及设计要求 。

1.2 一般规定

（1） 座地双平臂抱杆适用于 500kV 及以上架空输电线路自立式铁塔分解组立 。

（2） 座地双平臂抱杆适用于运输条件较好的一般塔型组立 ， 不宜用于塔窗高度超过抱杆自由高度的酒杯型 、猫头型铁塔及不满足抱杆下降尺寸要求的铁塔 。

（3） 抱杆安装后应按规定程序进行试验及验收 ，试验及验收合格后，方可投入使用 。

（4） 抱杆应设置于铁塔中心位置 。

（5） 抱杆基础地耐力应满足抱杆使用要求 。

（6） 抱杆吊装时不平衡力矩不得超过其设计允许值 ，宜采用双侧平衡吊装方式 。

（7）  抱杆杆身段宜采用标准节 ，腰环应设置于塔体节点位置 ，腰环间距应满足杆身稳定性要求 ，其结构形式还应满足抱杆防扭要求。

（8） 座地双平臂抱杆分解组塔施工应进行施工计算 ，主要施工计算应包括下列内容 ：

1）施工过程中吊件的强度验算 。

2）抱杆腰环 、提升点等设置后塔体的强度和稳定验算 。

3）抱杆等主要机具的受力计算 。

4）抱杆配套基础的设计计算 。

2施工准备

（1）施工前应熟悉铁塔的设计文件及其结构特点 ，并应进行现场调查。（2）施工前应进行铁塔图纸会检 。（3）施工前应依据施工方案 、作业指导书进行施工技术交底 ， 交底应包括安全 、质量、技术等内容 。（4）施工前应按作业指导书要求进行场地平整及基础检查 。（5）施工机具进入现场前 ，应对其进行检验或试验 ，合格后方可投入使用 。计量器具应在检定有效期内 。（6）应根据安全文明施工的要求和铁塔结构 ，配备相应的安全设施和安全用具 。

（7）包括拉线 、金具等在内的塔材运至施工现场后 ，应对其进行规格核对 、数量清点及外观检查 。

3现场布置

（1）座地双平臂抱杆分解组塔现场布置如下图所示， 应包括进场运输道路 、作业场地 、材料和机具场地 、施工辅助道路 、起吊设备动力平台 、指挥控制室、地锚设置等 。现场平面布置应符合下列要求：

1）进场运输道路应满足塔材运输或搬运要求 。

2）作业场地应平整，大小应满足塔材地面组装等作业要求。

3）动力平台、 材料和机具场地应平整， 并满足施工作业要求。

4）施工辅助道路应满足动力设备进场和起吊及变幅牵引绳布置等要求。

5）动力地锚及其控制绳地锚设置应满足施工作业要求。

▲图  座地双平臂抱杆组塔现场布置示意图

图中：

1 -- 进场运输道路 ；2 -- 作业场地 ；3 -- 材料和机具场地；4 -- 控制绳地锚；5 -- 主材 45º  拉线地锚；6 -- 抱杆基础 ；7 -- 施工辅助道路 ；8 -- 起吊设备动力平台 ；9 -- 指挥控制室 ；

10 -- 动力地锚 

（2）座地双平臂抱杆分解组塔吊装布置如图所示。

▲图 座地双平臂抱杆分解组塔吊装布置示意图

图中：

1 --标准节 ；

2 --  起重臂 ；

3 --  塔帽 ；

4 --  拉杆或拉索  ；

5 --  变幅小车 ；

6 --  起吊滑车组 ；

7 --  腰环 ；

8 --  控制绳 ；

9 --  起吊牵引绳 ；

10 --  地面液压提升套架  ；

11 --  曲固线

（3）座地双平臂抱杆作业高度和作业半径应满足构件垂直起吊和就位要求，并应水平覆盖整个吊装范围 ，且应采用两侧平衡起吊方式 。

（4）抱杆锚固底板铺装的地质条件应符合施工设计要求 ；套架基础底板、锚固拉线应安装在铁塔塔腿或主材上的施工板或孔土 。 

（5）抱杆安装基本段及以下几节应在回转支承下支座上设置临时拉线，抱杆临时外拉线应设置在铁塔底段施工孔上或埋设的地锚上，地锚应位于与基础中心线夹角为 45º的延长线上，离基础中心 的距离不应小于抱杆提升架安装高度的 1.2  倍。当设置在铁塔基础上时，应验算各部受力，并应在浇筑铁塔基础时预埋受力结构件 。 

（6）抱杆动力设备可设在塔身构件副吊侧及非横担整体吊装侧，与铁塔中心的距离不应小于塔全高的 1/2 且不应小于 40m。

4工艺流程 

座地双平臂抱杆分解组塔工艺流程如下图所示。

▲图  座地四摇臂抱轩分解组塔工艺流程图

5主要工艺 

（1）抱杆组立应符合下列规定 ：

1 ）现场道路及地形条件允许，直采用流动式起重机组立抱杆 。

2 ）地形条件受限时可采用散装方式组立抱杆基本段 ，并应利用液压提升套架提升抱杆杆身标准节 ，液压提升套架应结合抱杆组立同步安装 。

3 ）抱杆组立前 ，应对抱杆采用的装配式基础铺平拼装 ，并应以标准节的引进方向选择基础底板安装方向 ，将抱杆底架装在拼好的基础底板上 ；抱杆底架与铁塔基础预埋件应通过锚固线固定，当通过塔腿固定时，抱杆安装前应预先安装塔腿 。

4 ）抱杆组立过程中  ，应根据其组装要求及时设置临时拉线，并应保持抱杆正直 。如下图所示。 

▲图 座地双平臂抱杆基本段组装示意图

图中：

1 -- 抱杆顶节 ；

2 --  变幅机构 ；

3 -- 拉索 ；

4 -- 吊臂 ；

5 -- 载重小车 ；

6 -- 吊钩 ；

7 -- 回转杆身 ；

8 -- 上支座 ；

9 -- 回转支承 ；

10 -- 下支座 ；

11 -- 标准节；

12 -- 套架 ；

13 -- 抱杆临时拉线 ；

14 -- 套架锚困线 ；

15  -- 起吊绳 

5 ）抱杆基本段及电气部分安装完成后 ，应对小车变幅限制器、回转限制器、起重量限制器 、力矩限制器 、力矩差控制器和变频器等装置进行调试和参数设置 。

6 ） 对于抱杆设备 ，应在调试完成后使用前进行试吊 ，并应经验收合格后方可投入使用 。

（2）塔腿吊装 ，应符合下列规定 ：

1 ）现场道路及地形条件允许 ，宜采用流动式起重机组立塔腿段。

2 ）采用抱杆吊装塔腿段 ，吊件摆放应满足抱杆垂直起吊要求，两侧吊件应按抱杆中心对称布置 。

3 ）组立塔腿时 ，抱杆应设置临时落地拉线 。

4 ）根据塔腿重量 、根开、主材长度 、场地条件等 ，可以采用单根或分片吊装安装塔腿 。

5 ）塔腿组立时应选择合理的吊点位置 ，当强度不满足时 ， 应在吊点处采取补强措施 。

6 ）单根主材或塔片组立完成后 ，应随即安装并紧固好地脚螺栓或接头包角钢螺栓并应打好临时拉线 。在铁塔四个面辅材未安装完毕之前 ，不得拆除临时拉线 。

（3）  抱杆提升应符合下列规定 ：

1 ）每吊完一段塔体后 ，应将四侧辅助材料全部补装齐全 ， 并应紧固螺栓后再提升抱杆 。

2 ）利用液压提升套架提升安装抱杆时 ，加装标准节应在地面进行。如下图所示。

▲图   座地双平臂抱杆提升布置示意图

图中：

1 --抱轩标准节 ；

2 --腰环 ；3 --地面液压提升套架 ；4 --顶升油缸 ；5 --锚固绳 ；6 --待装标准节

3 ）采用液压提升套架提升时 ，抱杆提升前应先调进腰环滚轮、退出顶块 ，井应保证滚轮与杆身间留有合适间隙 ，提升完毕后应至少保证最上部两道腰环顶块顶紧杆身 。

4 ）抱杆提升过程中 ，应根据其性能要求 ，合理布置腰环数量及间距。

5 ）抱杆升高后  ，应用经纬仪在顺线路及横线路两个方向上监测抱杆的坚直状态 ，应在抱杆调直后再收紧并固定各层腰环 。

（4）塔身吊装 ，应符合下列规定 ：

1 ）根据抱杆承载能力和塔位场地条件 ，可以采用单侧吊装或双侧平衡吊装 。

2 ）单侧吊装时 ，对侧臂应吊适当配重 ，起到平衡作用 。起吊过程中抱杆应保持坚直。

3 ）双侧平衡吊装时 ，抱杆应调直 ，双侧塔片应对称布置且重量宜相等 。起吊时应避免吊臂承受侧向力 ，保持起吊点与抱杆处于同一铅垂面 。

4）两侧平衡吊装中 ，应使吊件同步离地 、同步提升、同步就位 ，抱杆不得承受不平衡弯矩 。

5 ）铁塔塔片宜组装在吊点的垂直正下方 。

6 ）两侧塔片安装就位后 ，应将吊臂旋转到另两侧 ，起吊塔体另两侧面的斜材和水平材  。塔体斜材及水平材安装完毕且螺栓紧固后方可松解起吊索具 。

7 ）对于较宽的塔片 ，在吊装时应采取必要的补强措施 。

（5）曲臂吊装应符合下列规定 ：

1 ）根据抱杆的承载能力及场地条件确定采用上 、下曲臂整 体吊装或分体吊装 ，宜采用两侧曲臂平衡吊装方案 。

2 ）曲臂吊装过程中 ，应根据抱杆强度 、稳定性要求 ，在上 下曲臂间设置满足抱杆提升 、吊装要求的腰环或落地形式固定腰 环，如下图所示。

（a）曲臂吊装落地形式腰环布置

（b）曲臂吊装抱杆辅助落地拉统布置 

▲图   曲臂平衡吊装示意图

图中：

1 -- 抱杆 ；

2 --控制绳 ；3 -- 落地拉线：4 -- 腰环：5 -- 腰环落地拉线；6 -- 水平拉线，7 --  防坠拉线：8 -- 抱杆辅助外拉线 

3 ）曲臂吊点绳宜用倒 “V ” 形，吊点绳应绑扎在曲臂的 K 节 点处或构件重心上方1m ~ 2m 处。

4 ）曲臂吊装完成后 ，应打好临时拉线 。

5 ）两侧曲臂吊装完成且紧固螺栓后 ，应在曲臂上口前后侧 加调节装置并应调节收紧 。 

（6）横担及顶架吊装应符合下列规定 ：

1 ）酒杯型 、猫头型铁塔的吊装 ，应根据抱杆承载能力 、横担重量 、横担结构分段和塔位场地条件 ，采用横担整体吊装 、分段、分片或相互组合的方式对称同步吊装 。

a) 应首先吊装中横担 ，当中横担接近就位高度时 ，应缓慢松出控制绳 ，使横担下平面缓慢进入上曲臂平口上方。当两端都进入上曲臂上口后 ，应先低后高和对孔就位 。应通过落地拉线及两曲臂间的水平拉线调整两侧曲臂间水平距离并应满足就位要求 。

b ） 应利用抱杆先吊装边横担 ，再吊装顶架横担 。如下图所示。  

（a） 吊装中横担

（b）吊装边横担

（c）吊装顶架横担

▲图  横担平衡吊装示意图

图中：

1 -- 抱杆 ；

2 -- 控制绳 ；3 -- 落地拉线 ；4 -- 腰环 ；5 -- 水平拉线 ；6 -- 包杆辅助外拉线 

2 ）对于羊字型 、干字型铁塔的吊装 ，应根据抱杆承载能力、横担重量、横担结构分段和塔位场地条件 ，采用横担整体吊装、分段、分片或相互组合的方式对称同步吊装 。吊装横担如下图所示。

（a） 抱杆由下向上吊装横担

（b）抱杆由上向下吊装横担

▲图    吊装横担示意图

图中：

1 -- 抱杆 ；

2 -- 控制绳 ；3 -- 起吊绳 ；4 -- 腰环 ；

5 -- 起吊滑车组

（7）  抱杆拆除 ，应符合下列规定 ：

1 ）杆身采用标准节的抱杆 ，应先将两吊臂收拢并与脆杆固 定，然后按提升逆程序将标准节从底部逐节拆除 。

2 ）抱杆降到一定高度后 ，可采用流动式起重机或在塔身上挂 滑车组的方式将剩余部分拆除 。 

6安全措施 

（1）铁塔组立应符合《电力建设安全工作规程第 2 部分电力线路》 DL 5009.2 的规定。

（2）不得使用木抱杆组立 220kV 及以上电压等级线路铁塔 。

（3）不宜采用无拉线小抱杆组立铁塔 。

（4）抱杆的技术参数应满足现场吊装的要求 ，不得超重起吊 。

（5）吊装各种构件时，应对吊点绑扎处和塔片根部的强度进行验算，强度不够时应予以补强 。采用钢丝绳绑扎构件时 ，应采取措施防止损伤钢丝绳和构件 。

（6）吊装用绳应使用钢丝绳或专用吊带 ，不得使用麻绳、尼龙绳等 。

（7）落地拉线及吊件控制绳对地夹角不应大于 45º，当夹角超过 45º 时应进行验算 ，并应采取相应的措施 。

（8）应使用缓松器放松和链条葫芦收紧抱杆拉线和吊件控制绳。控制绳松紧过程中 ，当绳索行程量较长或力量较大时 ，可采用动力机械对控制绳进行调节 。

（9）应根据土质条件和使用经验选用直埋钢板地锚 、螺旋地钻、铁桩等地锚设置 。当采用地钻或铁桩时 ，每处应不少于两只 。在起吊过程中 ，抱杆拉线地锚应有专人负责 。宜选取典型地质条件进行地锚拉力试验 。

（10）当吊件离地  100mm ~200mm 时，应暂停起吊 ，并应由现场指挥检查各部位受力情况 。检查无误后 ，慢慢放松控制绳 ， 吊件与塔身距离不应小于 100mm 。在提升吊件的过程中 ，现场指挥应站在有利于准确观测吊件状态且安全的位置 ，并应密切关注吊件与塔身的距离 ，指挥吊件提升及控制绳的松出 。当吊件到达就位高度时 ，应停止牵引 ，并应缓慢、平稳地松出控制绳 ，使低处主材先就位 ，随后高处主材就位 。

（11）使用流动式起重机 ，应保证垂直起吊和使用起吊臂控制方向 、位置 。

（12）高空作业人员应系好全方位防冲击安全带 。

（13）应加强在铁塔组立过程中对机具设备的检查 ，井应符合《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ  160 的规定。

（14）进场施工前应进行用电负荷计算 ，现场施工临时用电应符合 《施工现场临时用电安全技术规范 》 JGJ 46 和 《建设工程施 工现场供用电安全规范》  GB 50194 的规定。

（15）抱杆所有构件都应有良好的电气接地措施 。遇有雷雨， 人员不得在塔身附近走动。

7环境保护与水土保持要求 

（1）铁塔组立施工应从设计 、设备、施工和建设管理等方面采取有效措施 ，全面落实法律法规中环境保护与水土保持等方面的要求和认真履行各级职责，倡导建设资源节约型和环境友好型的绿色和谐工程 。在施工过程中应保护生态环境 ，减少水土流失 ， 加强能源资源节约和生态环境保护 ，增强可持续发展能力 。

（2）应按经审批的环保设计及文件进行施工 ，并应结合塔位地形地貌等情况 ，合理规划临时用地 ，尽量减少临时用地 ，不宜破坏原有的地形 、地貌 。施工现场应符合现行行业标准 《建设工程 施工现场环境与卫生标准》 JGJ 146 的规定。

（3）机械设备应铺垫隔离和防止漏油污染环境 ；塔位在泥沼 、 水塘等特殊地域内时 ，应搭设牢固的作业平台 。

（4）应集中存放机械设备 、油料桶及含油钢索等，并应做好地面防渗和防漏油措施 。

（5） 距离居民区及其他环境敏感区较近的组塔施工 ，应严格控制人为噪声 ，并应采取措施控制施工中的噪声与振动 ，最大限度地减少噪声扰民 。

（6） 施工过程中产生的生活垃圾 、建筑垃圾应分开收集 ；生活 垃圾应采用垃圾桶收集 ，井应集中堆放 ，堆放处地面应做防渗处理并采取围护措施 ；建筑垃圾应及时清运出施工场地 。施工现场不得焚烧建筑垃圾和各类废弃物 。

（7）应合理规划 、设计施工便道 ，机械和车辆应固定行车路线 ； 施工场地应使用围栏划定施工区域 ，施工人员不得超出施工区域随意活动 。

（8）对困施工而破坏的植被 、造成的裸土 ，应采取有效措施进行植被恢复和防止水土流失 。

（9）不应在动物的繁殖季节进行大噪声的施工 ；对施工期发现的珍稀保护动物 ，应采取妥善措施进行保护 ，不得杀害和伤害珍稀保护动物 。对受伤的珍稀动物应及时联系野生动物保护部门及 时救治。

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本文 主要根据《110kV～750kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则》（DL/T 5342-2018 ) 编辑整理。

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