<p class="ql-block"> 模型车间（二）</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"> 模型车间最早是铸造分场下设的一个工段。建国后，经过增加人员与设备，并不断扩建厂房，到1959年生产规模可见一斑。成为独立的生产车间。</p><p class="ql-block"> 上世纪六十年代初期，为适应各种精密零件铸造不变形，车间试制了用蜡煮木材。并掌握了制造工艺过程。特别是应用在wy 100B液压挖掘机的三、四联阀中，攻克了变型的关键，收到较好的效果。1964年至1967年期间，车间曾试制环氧树脂塑料模型，后来因为铸钢车间造型采用气动椿砂机。这种塑料模型不抗冲击而停止生产。</p><p class="ql-block"> 1961年5月，模型车间与工具车间合并，仅以一个工段的形式存在。当时共有职工30多人，1964年模型车间再次独立。</p><p class="ql-block"> 1966年，为援建四川泸州长江挖掘机厂，车间共抽调职工27人，随迁设备7台。其中有磨锯机1台、掰料机1台、平锯2台、带锯1台、400毫米平刨1台、600毫米压刨1台。为维持老厂生产，车间又自制了万能铣床1台、锯刨机2台、带锯4台，购置了600毫米平刨1台。很快的恢复了原有的生产能力。</p><p class="ql-block"> 1972年，为配合铸钢车间的瓷丸造型，车间又试制了聚乙烯泡沫型。80年代初，为了保证模型的表面光滑度和防腐耐用，车间试制并应用了环氧树脂表面涂漆，实践证明效果良好。</p><p class="ql-block"> 1982年，由于老厂区地下采煤，车间厂房严重沉裂，被排在7月份提前迁入河北施家沟新厂房。搬迁前夕，车间成立了搬迁领导小组，组建了抢险小分队，设备、工作台等迁出工作全部由车间内部组织进行。对比较危险的工作由抢险小分队负责。对设备的起运由专人指挥，并在新厂厂房内设昼夜值班人员负责看管。车间搬迁总计300车次，无一设备损坏，无一伤亡，安全顺利的全部迁入新厂。在搬迁的过程中，为了保证铸造车间的正常生产，模型生产继续在老厂房内进行，做到了搬迁生产两不误。</p><p class="ql-block"> 迁入新厂后，车间立即组织人员投入了设备安装工作，仅用不到三个月的时间，就将23台设备安装完毕。9月份在新厂房正式投入生产。</p><p class="ql-block"> 由于新厂尚在建设中，经常出现停电停水停气现象。特别是11月份以后，为了保证生产，他们点明炉取暖，这样车间才没有停产。直到1983年元月，由建筑公司临时锅炉供气。同时，车间生活也遇到了很多困难。新厂房没有蒸锅、厕所、排尘设备。车间自己动手在厂房外搭建临时棚子予以解决，并按时完成生产任务。</p><p class="ql-block"> 到1985年，车间有职工83人，分二级管理。下设管理、技调、材料组及三个生产班组。设备38台，其中五吨吊车2台、排尘设备3台、木型机床21台、金属型机床16台、干燥机2台，并配备有冷暖风设备。车间现有生产能力7000点。最大的生产件为wD 1200型挖掘机斗前、斗后。其工时13.000点，木材量为10吨。</p><p class="ql-block">（注，该车间1959年前的详细情况见总第84集）</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">图片为1982年时的河南老厂北门。</p>