<p class="ql-block"> 厂财务科（三十五）</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"> 六、加强成本的控制与考核</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"> 1、严格执行国家成本法关于开支的规定，凡是属于成本开支的一律计入产品成本。凡不符合成本开支项目的一律不能挤进成本。如基建费用、专用基金开支、营业外支出等，严禁列入生产成本。要严格遵守经济制度和财经纪律。</p><p class="ql-block"> 2、按照成本计划规定，将各种指标进行分解到工段、班组，直接控制费用的超支。加强核签工作，在领料之前，必须经有关财务人员加盖核签章方能领料。采取限额发料的办法，以控制生产过程的浪费现象。</p><p class="ql-block"> 3、严格按计划组织生产，不管是产品、配件、单件、工具、协作件，还是修理、劳务都要严格按生产计划执行。做到投入必须有计划，按计划领料。完成产品及时通过部门带出成本。中间停产、报废或更改时，要及时办理手续进行结算。加强工号管理，防止互相串号、错带漏带成本现象。</p><p class="ql-block"> 4、根据厂生产的特点，成本核算方法采取平行结转的方法。车间按产品计算成本，完成后按定额法平行结转给财务科，由财务科统一汇总计算产品成本。</p><p class="ql-block"> 5、为了提高经济效益，及时反映生产管理或成本管理中存在的问题，找出降低成本的途径。因此，要不断加强成本的分析和考核。厂部每季做一次成本分析，车间每月高一次成本分析。其分析的主要内容有：生产费用的开支分析、全部商品产品分析、可比产品降低情况的分析、单位产品成本完成计划的分析。</p><p class="ql-block"> 6、厂、车间按报告期的情况分析，由于产量的变化，产品种类结构的变化，单位工时重量成本的变化，影响成本升降的程度。通过各项指标的分析和评价，找出成本升降的原因，提出解决措施，以达到巩固成绩，克服缺点，不断挖掘企业的内部潜力，从而取得更好的经济效益。</p><p class="ql-block"> 7、车间成本考核的内容及考核的标准是，按完成产品计算的单位成本及总成本、车间生产的单位成本及总成本、车间工时（或重量）成本、车间经费及生产费用总额。</p><p class="ql-block"> 8、成本考核办法是，生产车间包括铸钢、铸铁、锻造、结构、金工一、金工二、金工三、装配车间，考核工时或重量单位成本。辅助车间包括工具、运输、设备、动力等单位，考核生产费用总额。</p><p class="ql-block"> 9、班组核算是划小核算单位，搞好三级核算的基础。因此，搞好班组核算对成本降低能起到很大的作用。在班组核算方法方面，要做好以下工作：配备兼职的班组核算员，定期或不定期进行业务培训。搞好基层原始记录。建立台帐，确定考核指标，设立公布板。定期或不定期进行例行检查。结合社会主义劳动竞赛，经常开展评比活动，使每个职工都关心班组经济效益情况。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">图片一为九十年代市政府下派到挖掘机厂任总会计师的张克明。其他图片为财务报表。</p>