新型无滤芯气源干燥器

大漠鹰空压机

新型气源干燥器

科技创新/合作共赢

彻底解决末端气源含水问题

• 无滤芯

• 免维护

• 不用电


新型精密气源干燥器

新型无滤芯气源干燥器

技术概况：

传统气源干燥器依赖滤芯拦截水份，需定期更换耗材，压差大维护成本高昂。

我们的突破：

　　• 空气动力学离心技术：利用气体自身动能驱动旋转，产生离心力分离水分，无需电力和滤芯。

　　• 无接触式分离：独创螺旋通道设计，通过物理原理实现气液高效分离，避免介质磨损与二次污染。

　　• 自动排水系统：自动排水设计，零损耗排出水份，确保干燥效率持续稳定。 工作原理：

　　当压缩气体从进气进入干燥器，通过旋转叶轮后，在旋转叶轮的导流后产生高速旋转，产生的离心力将空气中水份和杂质抛向干燥器内壁，在重力的作用下，流入底部经排水口排出。经过分离后的空气在经过中央导管向上排出，从而得到干净的压缩气体。

　　中央扰流柱的设置解决了虹吸效应的产生，保证了水份不再被空气二次带入气路。

　　• 空气进入口

　　• 旋转叶轮

　　• 中央导管

　　

• 中央扰流柱

　　

• 排水口

气源干燥器的应用场景

　　• 激光切割

　　• 机械制造

　　• 医疗卫生

　　• 三坐标

　　• 电子行业

　　• 自动化

无滤芯 免维护 不用电 高精度

新型气源干燥器：

自动排水 | 不用电 | 免维护

　　保证您的气管终生没有水出现！

　　压缩空气除水，不是只有冷干机，还有效果更好，更经济的方式

　　请根据流量大小选择合适的型号，实际流量小于所选型号过多时会影响实际效果。

技术参数：

【表格】

型号 / 接口尺寸 /处理量 /分离效率 / 压力范围 / 产品尺寸

Q300 1/4 300L/min 99.7% 0.5-1.0mpa 40*40*150

Q500 3/8 500L/min 99.7% 0.5-1.6mpa

53*53*175

Q800 3/8 800L/min 99.7% 0.5-1.6mpa

53*53*230

Q1000 G1/2 1000L/min 99.7% 0.5-1.6mpa

70*70*205

Q1200 G1/2 1200L/min 99.7% 0.5-1.6mpa

70*70*346

Q1800 G3/4 1800L/min 99.7% 0.5-1.6mpa

70*70*238

Q2200 G3/4 2200L/min 99.7% 0.5-1.6mpa

70*70*396

Q3600 G1 3600L/min 99.7% 0.5-1.6mpa 93*93*365

Q6200 G1-1/2 6200L/min 99.8% 0.5-1.6mpa 93*93*400

油雾分离器 G3/4 3600/min 99.8% 0.5-1.6mpa 70*70*396

油雾分离器 G1 5200/min 99.8% 0.5-1.6mpa 93*93*365

油雾分离器 G1.1/2 6200/min 99.8% 0.5-1.6mpa 93*93*400

压缩空气的含水量与温度的关系主要体现在饱和含水量（空气在某温度和压力下能容纳的最大水蒸气量）

　　一、核心关系：温度越高，饱和含水量越高。

在同一压力下，空气的饱和水蒸气含量随温度升高而显著增加，两者呈正相关，温度升高时，空气分子运动加剧，能容纳更多水蒸气分子而不凝结；温度降低时，饱和含水量下降，多余水蒸气会凝结为液态水。

　　二、通过安托因方程得知

在标准大气压（0.1MPa）下：温度30℃时，饱和含水量约30.4g/m³；温度20℃时，饱和含水量约17.3g/m³；温度降到10℃时，饱和含水量降至9.4g/m³。

三、关键概念：露点温度（Dew Point）

是指空气在恒定压力下冷却至水蒸气开始凝结的温度，当压缩空气温度高于露点时，水分呈气态；当温度低于露点时，水蒸气凝结为液态。

众所周知，螺杆空压机的出口温度约70 - 90之间，无油螺杆机的出口温度更高，通常在100 - 150之间。即使通过储气罐后稍有降温，通常温度仍有40 - 80度左右。当冷干机性能不达标，环境温度过高或流量过大时，仍有众多的水份子以气体状态进入管道，在管道中逐步降温变为冷凝水，随高压气体一同进入用气设备，这就是为什么装了冷干机，管道还是有水的原因。

除了在前端安装性能更好，处理量更大的干燥设备外，将我们的气源干燥器安装在设备前端，是最为经济的方式。

榨干气源最后一滴水分，给设备穿上防水衣。

高效油雾分离器：

精准除雾，守护工业清新， 在工业生产中，油雾问题一直是影响设备运行与生产环境的“顽疾”。我们的高效油雾分离器，凭借卓越的性能与创新设计，成为解决油雾难题的理想之选。

核心优势：

进口玻璃纤维滤芯，滤芯作为油雾分离器的“心脏”，其品质至关重要。我们选用进口玻璃纤维作为滤芯材料，这种材料具有独特的微观结构和优异的物理特性，为高效分离油雾提供了坚实保障。

长效耐用：

300mm 加长滤芯，滤芯长度达到 300mm，这一设计并非偶然。较长的滤芯意味着更大的过滤面积，能够更充分地与油雾接触，有效吸附油雾分子。这不仅显著提升了油雾分离效率，还大大延长了滤芯的使用寿命，减少了频繁更换滤芯带来的成本增加和停机损失，让您的生产过程更加连续、高效。

攻克油雾分离三大难题：

（1）小粒径油雾分离难题：油雾通常由微米级（1 - 10μm）甚至亚微米级（< 1μm）的液滴组成，粒径极小且分布范围广。小粒径液滴受布朗运动影响显著，传统方式难以通过重力沉降或惯性碰撞将其有效分离。重力沉降仅对大于 50μm 的颗粒有效，而我们的高效油雾分离器采用多级处理技术，能够精准捕捉这些微小油雾颗粒。

（2） 表面张力导致的聚结难题：油的表面张力（约 20 - 30 mN/m）远低于水（72mN/m），这使得液滴间聚结阻力大。传统聚结分离方式，如通过填料或滤网，在面对油雾时效果不佳。我们的产品凭借进口玻璃纤维滤芯的特殊性能，有效克服了这一难题，实现高效聚结分离。

（3） 液滴粘性附着难题：油雾中的液滴具有粘性，尤其在高温或高粘度工况下，极易附着在分离设备表面，如滤芯、电极等，形成油膜并堵塞通道，降低设备分离效率。我们通过“惯性预分离 + 离心分离 + 高效过滤 + 静电捕集”的多级处理方式，全面覆盖不同粒径范围的油雾，有效避免了液滴粘性附着带来的问题。

性价比之选：

我们生产的油雾滤芯采用进口玻璃纤维，滤芯厚度达到 10mm，长度达到 300mm。这样的设计使得滤芯能够更有效地吸收油雾分子，在保证高效分离的同时，拥有更长的使用寿命。相比其他同类产品，更换滤芯的成本更低，为您节省了大量的运维费用，是您在工业油雾分离领域的最佳选择。

选择我们的高效油雾分离器，就是选择高效、稳定、经济的油雾解决方案，为您的工业生产保驾护航。

产品核心性能

（1）我们的气源干燥器在对液态水分具备极强的专业性，分离效率高达99%，产品采用创新设计，无滤芯，从根源上避免了滤芯堵塞、更换等繁琐问题。

（2） 当用气设备无露点要求，没有液态水就可以满足，且管道长度超100米时，有时无需额外安装冷干机，利用气体在长管道中自然降温，使气态水凝结成液态后，我们的干燥器就能实现高效除水。

（3）从成本和实用性考量，有很多工厂其实不必盲目配置冷干机。市面上不少经济型冷干机，因降温能力欠佳，管道长了后冷凝水很多，完全可以用我们的产品在末端分散安装，即便可能要安装多个，但客户最多两年使用冷干机所花费的电费，完全可以覆盖在各用气端安装本产品的成本。而且，我们的气源干燥器免维护、不用电，使用寿命长达10年以上，不仅节省了维护人力成本，更无持续电力消耗，长期使用下来，能为企业节省大量资金。

安装方案

（1）将产品安装在储气罐后、冷干机前，它会率先拦截储气罐输出气体中的液态水，同时还能降低气体温度2 - 5℃，大幅减轻冷干机运行负担，显著提升冷干机的露点处理效果，延长冷干机使用寿命。

（2）若工厂用气点分布零散，必须在主管路安装时，建议尽量将产品安装在靠近管道末端的位置。气体在流经长管道时，气态水有更多机会凝结，保障除水效果。

（3）最佳安装选择：直接将干燥器安装在各类用气设备上。

（4）特殊场景应对：当客户的空压机没有冷却设备，且管道距离很短时，可在气源干燥器前用软管盘绕加长管道距离，以此促进气体冷却，让气态水有更多机会凝结成液态。这种情况下，管道长度越长、管径越大，冷却效果越好，干燥器才能达到更好的分离效果。

本设计已申请了多项专利，仿造必究！

大漠鹰空压机节能咨询热线：13322823393（马生）