格力精密数控机床填补国内空白

悠闲岁月

高速立式数控机床GA-GF3755

下图为“双五轴龙门加工中心GA-FMB3020D

就是这个设备获得了2025年4月日内瓦金奖。下面是获奖证书

　　格力电器在精密数控机床领域的突破确实填补了多项国内技术空白，尤其是在高端数控机床的自主研发与核心技术上，打破了长期以来依赖进口的局面，推动了中国制造业向高端化、智能化方向升级。以下是格力数控机床填补国内空白的具体体现：

### **1. 突破五轴联动技术垄断**

- **首台国产五轴联动数控机床** 2017年格力推出首台自主研发的五轴联动数控机床GA-F500，解决了复杂曲面零件（如航空航天叶轮、医疗关节假体等）的高精度加工难题，打破德国、日本等国家在五轴机床领域的技术封锁。

- **核心技术国产化** 通过自主研发数控系统、伺服驱动、精密摆头等核心部件，摆脱对进口关键技术的依赖，加工精度达到5微米的，与国外高端机型性能相当。

### **2. 核心零部件自主研发**

- **直线电机与电主轴** 格力自主研发的直线电机速度达到240m/min，高速电主轴转速达40,000 RPM，性能对标德国西门子、日本发那科等国际品牌，解决了国内高端机床核心部件长期依赖进口的“卡脖子”问题。

- **直驱技术** 采用自研直驱AC摆头，减少传动链误差，提升加工精度和稳定性，填补国内直驱数控机床领域的空白。

### **3. 新能源汽车产业链配套**

- **一体化压铸加工设备** 针对新能源汽车轻量化需求，格力开发了高速双五轴龙门加工中心，加工效率提升80%，为特斯拉、比亚迪等车企提供一体化压铸件（如电池托盘、车身结构件）的国产化加工解决方案。

- **铝制零部件专用机床** 如GA-GF2755系列专为新能源车铝制零件设计，国产替代进口设备，降低车企成本。

### **4. 高端市场替代进口**

- **外供比例达75%** 格力数控机床不仅自用，还大量供应外部市场，覆盖汽车、医疗、航空航天等领域，逐步替代德国德马吉（DMG MORI）、日本马扎克（MAZAK）等进口设备。

- **国际认可** 格力数控机床在2022年获纽伦堡发明展银奖， 2025 年又获日内瓦国际发明展的金奖，技术指标达国际先进水平，进入欧美高端市场。

### **5. 产业链协同与标准制定**

- **国产化供应链** 格力联合国内上下游企业，推动数控系统、伺服电机、精密导轨等关键部件的国产化，提升产业链自主可控能力。

- **行业标准引领** 参与制定数控机床领域国家标准，推动行业技术规范升级。

### **填补空白的重要意义**

1. **技术自主可控** 减少对进口设备的依赖，保障产业链安全。

2. **成本优势** 国产设备价格较进口产品降低30%-50%，助力制造业降本增效。

3. **产业升级** 为航空航天、新能源汽车、医疗器械等战略行业提供高端装备支撑，推动“中国制造2025”战略落地。

格力通过持续的技术创新和市场深耕，不仅填补了国内高端数控机床的空白，更成为全球高端装备领域的重要竞争者，为中国制造业高质量发展提供了核心装备保障。