<p class="ql-block">双重预防体系是安全生产风险分级管控与隐患排查治理的核心机制，通过系统化、规范化的管理，防范因风险失控造成的事故隐患而导致事故。企业完成双重预防体系建设后，需进行自主验收以确保体系有效运行。以下从准备、实施、评估、改进等环节，阐述自主验收的具体步骤与方法。</p><p class="ql-block">一、验收准备阶段：明确目标与组建团队 1.制定验收方案 （1）依据《中华人民共和国安全生产法》及相关行业双重预防体系建设标准（工贸行业与危险化学品行业有所不同，文章末尾又相关验收表格下载），制定自主验收方案，明确验收目标、范围、依据、方法及责任分工。 (2)确定验收时间节点，确保覆盖体系运行至少半年后的效果评估。 </p><p class="ql-block"> 2.组建验收团队 (1)由企业安全管理部门牵头，联合生产、技术、工程等部门专业人员组成验收组，必要时邀请外部专家参与，确保验收专业性。 (2)明确验收组职责：资料审核、现场检查、风险管控效果评估等。 3.收集基础资料 (1)整理体系文件：风险分级管控制度、隐患排查治理制度、风险辨识评估报告、管控清单、隐患排查台账等。 (2)核对系统记录：信息化平台中的风险点、隐患数据、整改记录等，确保信息完整性与真实性。</p><p class="ql-block">二、自查自纠阶段：逐项核查体系要素 1.制度与文件核查 (1)检查是否制定符合企业实际的风险分级管控、隐患排查治理制度，是否明确职责分工、流程方法及管控标准。 (2)核对体系文件是否传达至各部门，培训记录是否完备（培训计划、考核结果等）。 2.风险管控实施核查 (1)风险辨识全面性：核查是否覆盖所有生产系统、设备设施、作业活动（如爆破、吊装、有限空间等高风险作业）。 (2)风险分级准确性：对照行业风险目录，确认较大以上风险是否识别无误，管控措施是否从组织、技术、应急等方面落实。 (3)动态更新机制：检查是否因工艺变更、事故后评估等触发动态辨识，及时更新风险清单。 </p><p class="ql-block">3.隐患排查治理核查 (1)排查周期合规性：核实是否按月开展全面检查，高风险区域是否增加频次。 (2)隐患闭环管理：查阅台账记录，验证隐患发现→登记→整改→验收→销号的闭环流程。 (3)重大隐患处理：检查重大隐患是否制定专项治理方案，整改过程是否保留纸质记录。 4.现场与信息化检查 (1)现场验证风险告知：确认高风险区域是否设置警示标志、风险告知卡，管控措施是否在现场落实。 (2)系统数据一致性：登录信息化平台，核对风险点、隐患数据与现场实际情况是否一致，排查是否存在超期未整改项。</p><p class="ql-block">三、评审评估阶段：综合判定体系有效性 </p><p class="ql-block"> 1.召开验收会议</p><p class="ql-block"> (1)验收组汇报自查结果，分析体系运行成效与存在问题。</p><p class="ql-block"> (2)针对关键环节提问：如风险辨识方法合理性、管控措施有效性、隐患整改及时性等。 </p><p class="ql-block"> 2.评分与判定 (1)参考地方双重预防体系评分标准（如风险告知缺失扣分项、制度未制定扣分等），形成量化评分表。 (2)若存在重大隐患未整改或体系文件严重缺失，判定验收不通过；若评分达标且问题可控，通过验收。 </p><p class="ql-block"> 3.编制验收报告 (1)记录验收过程、评分结果、存在问题及整改建议，由验收组签字确认。 (2)报告内容需包括体系运行总体评价、风险管控成效、隐患排查治理效果等。四、问题整改与持续改进 1.整改闭环 (1)对验收发现的问题制定整改计划，明确责任部门、整改期限及验证方式。 (2)整改完成后再次验证，更新验收报告并归档。2.长效机制建设 (1)将自主验收纳入年度安全管理计划，定期开展（如每年至少一次系统性评审与安全标准化自我评估一起进行）。 (2)结合新工艺、新设备变更，动态优化风险辨识与管控措施，确保体系与生产实际同步。</p><p class="ql-block"> 双重预防体系自主验收是检验企业安全管理能力的关键环节。通过系统化核查与闭环整改，企业可切实提升风险防控水平，筑牢安全生产防线。需注重验收过程的专业性、真实性，避免形式化，真正实现“风险管控在前、隐患治理在后”的双重预防目标。</p>