亏损大户贡井盐厂申报“国家节约能源二级企业”的一些情况

陈桥

　　在2000年1月出版《贡井盐厂志》（自新图资准印证2000第23号）的“大事记”里，有这样一项记录：“1990年3月8日，贡井盐厂通过国家二级节能企业的复查验收合格，按百分制，得分87.5分。”我们知道，自贡是以盐及盐化工为主导产业的城市，无论是井盐生产，还是盐化工生产，都是高能耗产品。因此，作为盐及盐化工生产企业，其节能工作压力非常大，尤其是贡井盐厂在当时已经是亏损大户的情况下（1988年8月25日《四川日报》编发第108期《情况反应》，题目是：自贡市贡井盐厂何以成为亏损大户。）还很抓节能工作，而且千方百计努力争创国家级节能企业，其工作更是难上加难。由此可见，当时的自贡市贡井盐厂通过艰辛努力，再次被评为“国家节约能源二级企业”是有着不一样的历史意义。

贡井盐厂厂部外貌：

2000年版《贡井盐厂志》：

贡井盐厂概况

自贡市贡井盐厂（或简称贡井盐厂）是“以盐为主，综合经营”的老企业，是自贡市井盐生产的骨干企业之一。

贡井盐厂从1951年1月建厂至1990年1月已有38年历史。其时，工厂有24个科室部门，20个车间单位，分布在贡井、长土、艾叶、雷公滩、郊区的舒平、兴隆和荣县、威远的边界地区。全厂占地面积54.27万平方米；有三座真空制盐设备；3000千瓦配套电站一座和三座玻璃熔炉以及27口卤气井；具有年产原盐26万吨，卤水35万标立方米，天然气3200万立方米；玻璃包装瓶2万吨，玻璃器皿150吨，中碱玻璃球500吨，玻璃模具2500副；再生汽、煤油500吨；天然大理石板材800平方米和半补强炭黑400吨的生产能力。全厂固定资产4575.4万元。1989年工业总产值达5216.54万元。

1989年底，贡井盐厂在册职工6918人（其中：集体所有制职工1798人）、病休和退休职工2581人，中专以上技术人员344人。随着社会的进步，和科学技术的发展，特别是自党的十一届三中全会以来，贡井盐厂的生产面貌发生了较大变化，即增加了多种品盐产，又发展了综合性多种经营。盐的品种除普通的食用盐和传统的粒状盐以外，还有出口精盐和内销精盐，以及加碘精盐和硒碘精盐，锌强化营养盐，加上多种经营产品，共52个品种。自上世纪七十年代以来，贡井盐厂主要产品岩卤真空盐的质量稳步提高，特别是生产的精制盐，色泽晶莹，包装卫生，主含氯化钠均在99.3%以上，达到国家先进标准。贡井盐厂生产的《自流井》牌精盐远销香港、东南亚、中东、东非等地区，深受国内外用户好评。《自流井》牌精盐1988年1月荣获国家优质食品银质奖，同年又获首届中国食品博览会金奖。

贡井盐厂曾先后被省政府、省轻工厅、省盐业公司、市政府、市轻工局等单位评为“大庆式企业”、“节能先进企业”、“全面整顿合格企业”、“整顿改革先进企业”、“省级节约能源一级企业”等光荣称号。进入2000年后，由于国有老企业历史遗留的沉重负担，严重制约企业发展，工厂负债经营，资不抵债，严重亏损。2000年3月起，工厂实施政策性破产。2001年，贡井盐厂由新组建的四川久大盐业（集团）有限责任公司收购重组。

贡井盐厂1990年《关于申请“国家节约能源二级企业”的报告》：

贡井盐厂的《1989年度四川省企业节能升级申报表》：

夯实节能管理基础

那时，贡井盐厂首先从六个方面着手夯实自身节能管理基础工作。

1、节能管理基础工作。贡井盐厂早在1984年结合企业整顿就健全了节能管理的组织机构，明确了分管节能的厂长，成立了统管节能的能源科，并配备了专职干部6人，明确了分管节能主任及专（兼）职节能管理员18人，组成了二级节能管理网的技术业务干部队伍。1987年，在工厂行政科成立了生活用能办公室。1988年调整机构成立了计量能源科，加强节能基础管理工作。

2、能源计量工作。贡井盐厂于1986年获得企业能源计量合格证书，1986年达到工业计量二级标准，自贡市政府授子工厂二级计量单位证书，1989年底经省标准计量局、省轻工厅对工厂二级计量单位复查并验收合格。此时，贡井盐厂已具有一支较强能源计量队伍，形成全了全厂三级能源计量网络，能源计量器具综合配率达到99.45%，能源消耗计量检测率达到99·03%.

3、贡井盐厂曾组织了大量技术人员进行1989年的企业能量平衡工作，进一步对工厂全面调查、分析、总结，挖掘节能潜力，制订出了近期和长期节能规划，并组织实施。贡井盐厂于1986年完成了企业能量平衡，并经市能办及市轻工局验收，获得92.2分，达到企业能量平衡的一级水平，获得合格证书。1987年底自贡市能源研究学会及能源管理办公室，对贡井盐厂的《企业能量平衡》进行复查，并验收合格。

4、能源统计工作。贡井盐厂自1984年企业整顿开始，工厂能源科就健全了纵横结合的能源统计制度，为了提高能源统计质量，加强统计分析，进一步健全能源原始记录、统计、台帐、完善统计档案，并采用微机统计能源辅助节能管理工作，及时、准确、全面地完成上级统一规定的八种报表的基础上，又增加本厂内部的六种表式，充实了能源统计的内容，既适应上级部门的要求，又满足了企业内部使用管理的需要。并根据统计资料，坚持了句、月分析一季一次的能耗分析、小结。以便肯定成绩，找出差距，提出节能降耗的主攻方向，由此获得1988年自贡市能源统计工作一等奖，1989年又获得四川省统计局1989年省重点企业能源统计工作二等奖。

5、实行能源定额管理和指标承包。贡井盐厂曾将能源定额计划与经济承包责任制紧密结合起来，制订出一系列定额管理制度，把考核定额和目标定额分年、季、月下达到车间，从而使节能目标管理作到层层落实，直接同奖金挂钩，实行节奖超别的原则，定额考核面达到用能的93.83%以下，并采用万能坐标纸图表定期公布考核结果，使全厂在节能方面取得了明显效果。

贡井盐厂获得四川省计经委“节约能源企业（一级）证书：

贡井盐厂获得四川省统计局“能源统计工作二等奖：

推广“四新”工作

较长时间以来，贡井盐厂一直面临能源紧缺，资金紧张问题。工厂设备欠帐多、耽延大，并且上级未曾下达该厂的技改任务。在此背景下，贡井盐厂实行内部挖潜，在先后完成改造韭菜咀民用天然气管网工程（耗资12208.62元）；5井淘修，即刀下木柱、加压机设备、电气技改工程（耗资42000元）；代盐线及其它外动力线大修工程（耗资24474.41元）；永二井清井、取下油管、输气管检修工程（耗资11287.23元）；贡五井酸化开发低压气专项工程（耗资598475.52元）；三座真空新安蒸喷节能技措项目（耗资54633.50元）；真空制盐、加热室更换、循环泵、一、二次喷淋等工程（耗资720434.81元）的同时，积极推广“四新”项目，一是坚持锅炉清拟剂推广：工厂的电站锅炉推广了夹江化学试剂厂的清灰剂1.1吨/年，飞灰含碳量年平均达2.32%，达到与水泥厂合同规定。共节燃598吨，价值37123.84元；二是坚持推广了无声运行电器：89年全厂安装了75台，年节约电可达69600kWh，价值8198.88元；三是推广节油清洗剂：1989年由于推广了金属清洗剂和四车三机的改造，全年共节油1751公斤，价值1278.23元；四是推广应用节能疏水阀七支和导电膏2.5公斤，每只疏水阀年节约蒸汽14吨，节约资金264元，是投资的2.97倍，半年即可收回投资。因之取得明显节能效果。

贡井盐厂1989年主要经济指标完成情况表：

贡井盐厂1989年能耗考核情况表：

贡井盐厂获得国家计量局颁发的“企业能源计量合格证书”：

攻坚1989成绩突出

1989年，是治理、整顿、深化改革开放的的一年，更是贡井盐厂节能攻坚年。在这一年里，贡井盐厂紧紧围绕“深化改革增活力，企业管理上台阶，挖潜改造求发展，四项目标定实现”的厂长方针，在制盐生产面临能源紧缺，供不济需，生产资金紧张，设备问题多，组织生产困难的情况下，组织职工广泛、深入地开展“抓管理，反浪费，增效益”的双增双节运动，并通过一系列具体、扎实工作，实现了“增产少增能”的工作目标。

贡井盐厂十万吨制盐车间全貌：

贡井盐厂十万吨制盐车间主控室：

　　1、强化学习，认真贯彻上级节能工作要求。

国务院发布的《节约能源管理暂行条例》是能源工作的法规，是指导工厂搞好能源工作的准绳。贡井盐厂把1989年召开的全国、省、市的能源工作会议精神，作为工厂能源工作的指导方针，并广泛开展学习贯彻活动，充分利用厂广播站、盐工报和其它宣传工具，深入开展全厂节能宣传教育，提高职工的节能意识，特别是各级领导干部的节能意识，树立长期节能观念，保证各项节能任务的实现；贯彻执行厂长的目标方针，以及职代会的《工作报告》；开展“双增双节”竞赛活动，把节能降耗提到新的高度来认识，使干部职工充分认识到节能降耗是直接给企业减少开支，降低成本，要求他们用“法”的概念，解决节能降耗中的薄弱环节，促使能源管理上新的台阶，实现年初提出的节能目标。

2、添开源节流措施，促能源矛盾的转化

贡井盐厂虽有得天独厚的自产天然气，但随着开采年限的增加，每年的自然递减因素也是客观存在的，为了延缓自然递减的幅度，促使能源矛盾的转化，工厂采取了四方面的措施：一是坚持合理开采，也就是根据六口主要气井压力高低和产气多少的不同特点，除坚持分井定压采气，定时排水的合理开采制度以外，并按自成体系的原则，进行分管输气和分井供气，以免造成回压阻塞管影响产气水平，确保了现有气井的正常生产。二是加强可输气井维修，1989年，工厂除对36井进行了抽气加压试运行外，还分别对四口气井进行了起下油管和走岩封框清井修治工作。并针对86井产气量的下降，及时采取清井，使产气水平得到及时的恢复。贡井盐厂1989年共清井10次。86井全年共产气1936，389立方米，比上年同期1，913，310立方米，不仅没迭降，还略增产1.21%。1989年贡井盐厂共淘治井76次，由于坚持了合理开采，加强气井维修，使七口主要可输气井全年产气量在用气设备增大，贡四井占用36井主输气管的情况下，仍达到5，545，303立方米，比上年同期4，246，224立方米增产1,299，079立方米，增加效益161，085.79元，递增30.59%。三是有的放矢抓好低压气井加压集输工作，使低压气、小灶盐卓有成效。从1989年年初开始，贡井盐厂针对加压设备耽延大，严重泄漏，责任不落实等关键问题，有的放失地采取相应的措施，治理设备泄漏和耽延，并对加压站的操作人员和维修人员进行了调整组合，择优上岗，针对用气规律，设定设备运行工艺最佳参效，适时调换加压机设备，保证了生产用气，节约了电耗。同时，加强对零是低压气井及时地清井，又分别对51井、41井和1井就地加压燃烧加大了配风量，使天然气得到充分的燃烧，保证了新增煎锅制盐的用气需要。1989年，贡井盐厂共产加压输低压气12，639，363立方米，比上年同期的11,224，604立方米递增12.60%，实现了低压气的稳产高产。1989年，贡井盐厂共产小灶盐4092吨，比去年同期的3，599吨增产了493吨，增加13.70%。四是搞好外协工作，提高自产气的利用率。1989年以来，贡井盐厂多次与川西南矿区协商，保持了兴12井的供气，同时在用气紧张的情况下，还求得了天然气公司的支持，基本上保证了生产、生活和多种经营的用能平衡。1989年，贡井盐厂一共购入外购气2，898，697立方米，与上年同期的2，928，732立方米降低了1.03%。贡井盐厂1989年实产总用天然气35，174，853立方米，自给率达到91.76%，是多年来的较好水平。

贡井盐厂热电站车间全貌：

贡井盐厂热电站车间主控室：

贡井盐厂二车间使用的冷水回收节能装置：

　　3、抓真空优势的发挥，促能源消耗的降低。

真空盐生产，是贡井盐厂的耗能“大户”，也是全厂的节能重点。因此，只要抓住真空优势的发挥，就能取得降低能耗的成效。为了实现节能增产的目标，贡井盐厂围绕“三个提高，一个降低”（提高有效生产时间，提高真空度，提高日产水平，降低能源消耗）重点抓了节能降耗四项措施：一是全力组织了真空、电站的大修。1989年全厂真空、电站分别进行了四次大修，在时间短，项目多，战线长和资金紧的困难情况下，工厂成立了大修领导组，分管能源、生产的厂长王文森、姚富元亲临现场指挥作战，奋战几昼夜，并加强了各条战线的组织工作，平衡了大修工程的人力、物力，并通过参战车间的共同努力，顺利地完成了各期的大修任务，为真空、电站的安全、增产创造了良好的设备条件，为完成全年生产任务奠定了基础；二是围绕提高真空度进行重点工程维修。一车间及时修复了十万吨的玻钢塔，动员厂部干部义务劳动，清洗玻钢塔的玻钢片 确保了玻钢塔的正常运行，使真空制盐的循环水温高、循环水量不足的矛盾有所缓和；三是对三座真空装备分别进行了节能增产的蒸喷改造，由此真空度分别提高了1.33KPa~2.67KPa，使真空产量不断提高，三座真空有效生产水平不断上升。全年十万吨、五万吨、二万吨有效生产水平分别为377.98吨/日，302.29吨/日，133.52吨/日。比上年同期分别最高了15.10%，11.16%，35.62%。全年十万吨、五万吨、二万吨有效生产时间分别为：313.14天、317.23天、322.54天，比上年同期分别提高8.74%、12.05%、8.96%。四是组织好平锅浓卤，提高进罐卤咸，贡井盐厂二车间充分发挥“三结合”攻关小组作用，改进了五灶燃烧设备，使低压天然气得到充分燃烧合理利用，尽力组织好平锅浓卤，预热卤水进罐，取得了一举多得的节能效益。即提高了进真空罐卤咸，1989年二真空进场咸量加权平均为227.90克/升，比上年同期升高25.88克/升，升高了卤水温度，降低能源消耗，又除了硫化氢、硫酸根，减缓了腐蚀，减少了真空堵管结垢，增长了设备运转周期。使二真空的产量不断增加，1989年二真空实产盐43，697吨，比上年增产10，843吨增长33.00%。

为节约能源贡井盐厂在热电车间采用的新型保温涂料：

为节约能源贡井盐厂在电热车间使用的新型清灰剂：

贡井盐厂十九井使用的水重复利用节能装置：

　　4、抓基础工作的完善，促节能管理的加强。

为实现厂长提出的方针目标及全年节能工作，贡井盐厂在1989年中还抓了基础工作的完善，促使能源管理上新台阶。他们的具体做法：一是根据上级能源办公室及集团公司的安排要求，完成了全厂一季度以节电为重点，二季度以节约天然气为重点的节能大检查，并且做到每月有能耗分析，季有小结和年终有节能工作总结；二是随着工厂二级计量复评工作的开展，对节能管理人员进行了为期二天的培训，绘制了全厂的能源网络、能源计量、能源检测率全图，并经省轻工厅组织的专家评审组复评验收合格。为全厂的节能降耗管理打下了业务基础；三是根据市能源办公室、市交委、市石油公司自能发（89）字第16号文件精神与供应科一起制订工厂“车辆油料消耗（试行）定额”办法，并以厂能（89）字第12号文件下发，于7月7日起执行。由此，工厂全年共节油1568kg，价值2979.2元；四是在1989年中工厂节能办公室，做了大量、细致、艰难的工作，对民用气管、抽管、主气管等进行了3.500米的改造。还针对艾叶、韭菜咀一带，近两年来以零星低压气的用户无表计量，进行了大胆的尝试，一次安装120台计量仪表，从而使我厂民用气仪表计量率达100%。在贡井供电局的支持下，有五处的转供用电的电表移交电厂直接管理，减少转供损失。同时对民用水的气管抽换500米，基本满足了转供需要。

贡井盐厂使用的节能型变压器：

贡井盐厂使用的节能型电机：

贡井盐厂获得1988年11月10日国家轻工业部颁发的“节约能源国家级企业证书”：

需要注意的一个史实

在2000年版的《贡井盐厂志》里，尽管有“1990年3月8日，贡井盐厂通过“国家二级节能企业复查验收合格……”的记录，但其文字表述有误：一方面，我们从自贡市贡井盐厂文件贡厂（1990）字第16号，《关于申请“国家节约能源二级企业”的报告》得知，当年关于“国家节约能源二级企业”的称号的得来，是经过重新申请而不是靠工作复查。另外一方面，“大记事”所记录的“国家二级节能企业”的准确表述应是“国家节约能源二级企业”。这一点，我们可以通过所收集到的自贡市贡井盐厂一张原版老照片，即贡井盐厂曾经获得的1988年11月10日国家轻工业部颁发的“节约能源国家级企业证书”上的文字：“授予：自贡市贡井盐厂 节约能源国家二级企业”得到证明。

2025年5月17日•北湖上城