<p class="ql-block">为进一步落实武安本级提质增效“反浪费”专项行动方案要求，运输部迅速响应、周密部署，第一时间召开专题会议，要求各作业区、专业口全面自查并建立问题清单，将降本增效作为核心工作紧抓不放。通过深度动员职工，强化全员节约意识，全方位挖掘各岗位、各环节降本潜力，以系统性思维统筹推进降本增效工作，从安全管控、设备革新、流程优化、资源挖掘等多维度发力，取得显著成效。</p> 一、强化安全管控，夯实降本基础 <p class="ql-block">秉持“事故是最大的浪费”理念，创新推行“三个不”确认操作法，即设备未确认安全运行不操作、安全准备工作不到位不操作、各环节安全措施未落实不操作。随时督促检查职工的操作情况和标准化作业落实情况，不仅有效保证了行车作业的安全稳定，更是为降本增效打下了坚实的基础</p> 二、创新设备维保，深挖降本潜能 <p class="ql-block">在机车保养方面，针对铁区工矿机车无备用的现状，科学制定交替保养计划，采用“车间保养 + 现场间隙保养”模式，减少高油耗东风机车使用频次，降低燃油成本；在设备维修环节，对焦三道口老化道口杆实施拆解重组与焊接加固，自主设计工装夹具提升维修效率；自卸车钢板更换时，对旧钢板进行分类处理，保留完好段作为备用材料，通过一系列修旧利废举措，既保障设备正常运转，又大幅降低新件采购与维修成本。</p> 三、优化运输流程，提升运输效率 <p class="ql-block">货运作业中，通过与拉排车精准对接，提前明确车辆及货物信息，科学规划作业顺序，有效压缩车辆等待装卸时间，降低能源消耗；加强与装卸单位协同，依据货物特性合理安排装卸流程，保障作业高效有序。同时，严格执行车号核对制度，杜绝因车号错误引发的运输混乱，减少人力、物力与时间的无效投入。</p> 四、推进资源再利用，实现降本增益 <p class="ql-block">积极探索废旧物资二次利用途径，将废旧吊带裁剪加工后替代毛毡条用于火车装载防护，经实践验证，该方案既满足安全防护标准，又实现年节约毛毡条4320米，节省费用约21600元；针对闲置报废的废旧铁水车，作业区职工另辟蹊径，自主将废旧20辆铁水车成功改造为隔离车。并通过防锈、涂装处理提升性能，提高了隔离车的安全性。不仅实现了废旧资源的高效再利用，有效减少了资源浪费，更为公司节省了大量的采购资金。</p> <p class="ql-block">从细微处着手，于实干中突破。运输部以“反浪费”为利刃，在安全、设备、流程、资源等多维度精准发力，将降本增效落到实处。下一步，运输部将持续深化行动成果，以更优举措、更强决心，为公司高质量发展护航。</p> <p class="ql-block">（文/图 运输部宣）</p>