分秒必争 轧钢部连续打破班产记录

轧钢部宣

　　进入4月份，轧钢部面对复杂多变的市场形势和艰巨的生产任务，坚持“每一秒钟都不能耽误、每一分钱都不能浪费、每一个人都要有担当”的工作原则，想方设法保安全，鼓足干劲稳生产，精雕细琢保质量，贯彻“极致效率、极致效益、极低成本”的“三极”理念，稳步疾行，通过全体干部职工齐心协力、迎难而上，各工序之间紧密协作，形成强大的工作合力，不断掀起生产新高潮，上中旬连续6次打破班产纪录，为冲刺“双过半”生产目标注入了强劲动力。

　　一、统一思想，增强信心，全员“赛马”鼓士气

为进一步牢固全体干部职工奋战“双过半”的思想基础，实业部迅速掀起层层践行“马真”精神、誓夺“半年红”的热潮。结合工作实际，多渠道、多形式对职工讲清、讲透目标任务，引导职工凭借饱满的工作热情、严谨的工作态度、扎实的工作作风，自我剖析、分秒必争、积极求变，踊跃投身于完成生产目标的工作之中。党总支号召各级管理人员要突破思维局限，不断加强新事物、新知识、新思维、新方法的输入和输出，以更高的要求对标对表，并把对标学习成效内化为能力素质、外化为发展举措，统一思想、增强信心，提高生产效率，誓夺“双过半”争当表率。实业部工会制定了《全员“赛马”主题劳动竞赛活动方案》，鼓舞士气，营造“追、赶、超、越”的氛围，不断跑出“高效轧钢”新速度，用实际行动创造稳产、高产的良好局面。

　　二、算账经营，稳定高效

为确保生产的稳定高效，轧钢部践行“算账经营”理念，扎实开展了一系列提质增效工作：一是优化生产组织。管控中心为拉满产能精心策划高效生产排产方案，岗位人员不断提升标准化作业能力，各工序保证横向协作的精细管理格局，促使生产节奏加快、工作环环相扣。二是持续优化工艺。从轧机以及导卫装配精度等关键环节入手，着力提高上线机架装配稳定性，确保轧制节奏稳定流畅，为生产顺行筑牢坚实基础。三是深入开展“生产找茬”行动。通过召开班前班后会与非计划停轧分析会，精准找出制约生产组织的各类问题，并制定切实有效的改进措施，持续督促岗位不断提高机时产量。四是巧设计，缩短轧制间隙。组织专业人员对设备控制程序进行研究，对关键设备能力进行确认，充分利用粗中轧微张力轧制的特点，使前后两根轧件在轧制中拉开间距，在1架咬入时“头尾相接”，将间隙时间控制在最短范围内。同时根据成品辊径的不同，适当调整轧制速度，提升机时产量。五是密切紧盯各项指标。每日及时通报班组各项技术经济指标的完成情况，按照详细的分析结果，科学合理地组织更高效的生产。

　　三、勤沟通，细节分秒必争

各产线职工深谙“时间就是产量、就是效益”，紧紧围绕“安全、快速、精准”进行操作。各产线充分利用生产交流群、座机和对讲系统，保证每个区域、每个岗位都有可靠的交流媒介。调整工调整料型时，第一时间通过对讲机向主控台传递调整信息，保证料型与张力关系调整同步进行；线下备机、导卫异常，轧钢工通过交流群反馈具体问题；在线轧机润滑有故障，也会通过对讲机联系钳工处理。强调生产操作的计划性，要求换辊换槽、检岗等作业做到有计划的开展，提前半小时在沟通群内通知停机具体时间、作业内容、计划停机时长等信息，维修人员根据日常点检出的问题，合理安排检修作业时间，从而保证了停机时间的有效、充分利用。强大的沟通网络，极大地提高了沟通效果，确保所有问题整改不过夜。

　　四、细操作，工艺精益求精

小规格盘螺和切分轧制直螺工艺精度要求极高，在轧制生产中，各作业区以产品质量结果为导向，以成材率、定尺率、作业率、机时产量、跑堆钢、故障时间为“日评价”重要指标，紧盯坯料加热、粗轧、精轧、收集、定尺等各工序环节，坚持规范化、标准化操作，严格工艺纪律管理，牢牢守住轧机“生命线”。针对轧钢生产的轧机、导卫、料型“三大关键”，作业区制定详细的检查要求，分别对班组机架负责人、调整工分次进行检查，确保符合生产要求。工艺技术员每天不定时抽查料型等工艺控制情况，确保符合标准要求。要求调整工、轧钢工等关键岗位人员练就洞幽烛微的本领，逐步具备远见卓识的能力，不断提高故障的可预见性，降低事故停机，杜绝人为操作失误，做到精益求精。

　　于高山之巅方见大河奔涌，于群峰之上更觉长风浩荡。每一次新纪录的诞生，是全体干部职工团结奋进、拼搏创新的有力见证，更是迈向新征程的坚实起点。在接下来的日子里，轧钢部将把高效生产的节奏固化下来，让高产成为常态化，秉持“拼争、风险、创新、求实”的工作态度，落实提质增效“反浪费”行动，在逆势中奋进突围，打赢打胜“双过半”克难攻坚战！

（文/图 轧宣）