自检自修，二次风门升级改造

检修部 梁煜萱

#4炉燃烧器区域有靠近炉墙布置的108个二次风门，此处灰尘积聚，夏天时温度高，设备极易受损害。一直以来，二次风门故障高发，长期困扰运行稳定性；且原二次风门位置陡峭狭窄，光线幽暗，人员消缺危险性高。

本次4D修中，炉控班的重点工作之一是完成#4炉#4角二次风门定位器的分体改造，通过将原有分散布置的二次风门定位器集成至定制化控制柜，实现集中式模块化布局。该改造方案有效提升了设备可靠性，降低故障发生频率，还可以同步实现检修作业安全风险管控，保证消缺人员安全，减少事故发生。

改造前期：

二次风门改造前电缆核对

图纸制作

二次风门改造电缆号头打印

改造中：

在完成停工安全日的强化培训后，炉控班全体成员又全身心地投入进生产现场，手拿验电笔，脚踩绝缘鞋，五点式系挂安全带，在保证工作质量的同时将安全放在第一位。

二次风门定位器接线

对无缝钢管进行弯管成型与焊接组对，严格控制管道坡口角度和焊缝质量，确保严丝合缝、精准对接，最终将预制管段规范连接定位器与气动执行机构。

改造完成：

二次风门接线完成

改造前

改造后

改造前后对比

改造前后对比

二次风门分体改造调试完毕，设备动作正常。

二次风门定位器柜内定位器均已贴上标签。