安全人说说“跑冒滴漏”，如何防范！

健康平安人生•韦韦

作为企业管理人员，特别是生产现场一线管理人员，对生产场所的“跑冒滴漏”现象也许见怪不怪、习以为常了。殊不知，生产现场的“跑冒滴漏”是普遍存在的安全隐患，是物的不安全状态，是“现实型”的危害因素，必须消除和防范。如何防范和消除“跑冒滴漏”呢？一、编制防“跑冒滴漏”制度，全面辨识其危害因素。企业安全管理工作的开展如同其他管理工作开展一样，必须做好相关制度建设，先立好规矩，做到有法可依，有章可循。比如为了有效控制或消除“跑冒滴漏”现象发生，就要建设好防“跑冒滴漏”安全管理制度，并下发部门、车间督促其按照制度规定要求进行日常安全管理。制度的内容包括：目的、范围、公司各部门的职责、具体的管理内容和方法以及对于制度落实情况的考核。企业要针对容易发生“跑冒滴漏”的装置、设备以及操作场所进行风险因素辨析，预先通过风险分析和研判，确定“跑冒滴漏”容易发生点，根据风险的大小，采取预防措施，进行分级管控，这也是双重预防体系建设过程要做的一部分工作。二、做好设备设施的选型和维护、保养。之所以发生“跑冒滴漏”现象，很多情况与生产设备设施的选型不当以及投入使用后的维护保养不及时有关。在项目设计阶段就要做好设备选型工作，比如：要根据生产工艺、物料性质、运行时间等选择合适的机械密封、垫片、法兰、螺栓以及符合要求的设备、阀门、管道，不能贪图便宜使用非标劣质材料等。这也是防止发生“跑冒滴漏”的第一步，是强调的本质安全。设备设施投入使用后，设备部要根据维修保养计划进行及时检查、维修和保养，比如：润滑油，电流、温度、声音、压力等是否正常？设备是否带“病”运行？设备是否超负荷运行等？做好设备设施的维护保养是做好防止“跑冒滴漏”的前提。三、防止违章操作，做好日常巡检。很多物料泄漏事故发生的原因就是工人违章操作设备，导致设备超压、超温进而使阀门、法兰、垫片损坏后物料泄漏，甚至有的违章操作导致设备沸釜，满罐等事故发生。所以企业一定要对员工安全培训到位，督促员工严格按照生产工艺操作规程、设备设施安全操作规程进行操作，杜绝“三违”现象的发生。公司设备、电仪部门严格按照安全巡检制度做好日常安全巡检，及时发现“跑冒滴漏”的安全隐患并采取有效措施进行消除，公司生产单位也要认真落实好每2小时安全巡检的规定，发现问题及时上报，同样道理，安全部门认真履行日常安全检查的规定，督促生产、技术、设备、电仪等部门做好日常安全检查，及时消除事故隐患，防止安全事故发生。四、全员参与，做好考核机制。安全管理工作不是安全管理部门一个单位的事情，是全员的工作，这是大家都知道了，法律条文也有相关解释，但是在现实工作中总是有人思想转变不过来，甚至把车间“跑冒滴漏”的事情也归到安全部门来管，那就大错而特错了。对于像“跑冒滴漏”这种问题就要求全体员工，特别是生产部门的员工积极参与其中，因为员工才是机械设备的使用者，对设备状况最清楚并且可以第一时间发现问题、上报问题、解决问题。为更好落实防“跑冒滴漏”制度，企业安全管理部门要做好安全管理考核规定工作，对表现好的个人和部门进行奖励，督促全员积极参与安全管理，查找隐患、消除隐患，提出好的建议等。对于敷衍了事，不作为的单位和个人要进行绩效考核，与其工资奖金挂钩，督促每个人都切实履行安全责任，为企业的安全管理贡献自己的力量。总之、企业常常出现的“跑冒滴漏”的情况不是小事情，不可掉以轻心，要引起高度的重视，这就要求企业采取行之有效的措施，调动全员参与，找到“跑冒滴漏”原因，采取技术、管理等措施及时消除安全隐患，防止小隐患导致大事故现象发生，确保公司生产经营平稳发展。