鄢洪友的美篇

鄢洪友

设备维修的最高境界

鄢洪友

战国时期，魏文王有一次问名医扁鹊：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位医术最好呢？”扁鹊答道：“长兄最好，二兄次之，我最差。”魏文王再问：“那么为什么你最出名呢？”

扁鹊答道：“我长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们家的人才知道。我二兄治病，是治病于病情初起之时；一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及于本乡里。而我治病，是治病于病情严重之时；一般人都看到我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等治疗措施，所以以为我的医术高明，名气因此响遍天下。”

魏文王说：“你说得好极了。”

设备如人，精心维护设备起着对设备的“保健”作用，也不会出现故障。可以改善技术状态，延缓劣优进程，消灭隐患于萌芽状态，从而保障设备安全运行，提高企业的经济效益。我们要反思故障的产生原因，采取措施以进行预防为主。而在设备使用过程中，实现设备的零故障，是维修技术人员追求的目标。

设备维修与治病救人一样，需要以预防为主，善于治“未病”，应做好设备的维护工作，避免出现故障，实现设备的零故障，零故障是维修从业人员追求的最高境界。

设备的零故障不是说设备不出现故障，而是指装置设备在生产运行时间内不出现故障，特别是连续化生产的装置设备更不能在开车运行后有故障产生，而维修技术人员通过技术手段在非生产时间将设备的故障消除在萌芽状态。

如飞机在飞行过程中就不能出现故障；我们的吡啶等关键生产线，因故障长时间停产，将会造成巨大的损失。因此，对于这类设备，就需在非生产时间对其进行检修，排除故障隐患，确保运行时零故障。

要达到设备零故障，可从以下5个方面努力做到：

① 找出潜在的故障，加以解决

找出设备的潜在故障，需要有精通设备的技术人员，知道设备什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有上百台屏蔽泵设备，都达到10年使用寿命，其中十台设备某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他设备该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。

② 通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人的可靠性，减少人为操作的失误造成的故障。

③ 改善设计，从源头控制故障的产生

有些故障可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。例如吡啶尾气风机N型机械密封泄漏故障一直频发，漏油现象很难解决，机封使用寿命不长，维修费用过高。针对这个问题，我们通过油改水改变润滑冷却方式、及变频控制降低转速的设计，明显降低了该设备机械密封的故障率，从而提高风机设备的使用寿命，还降低了电耗、改善了环境、节约了维修成本，总体效率大大提高。

④ 加强点巡检预防和预测性维护

加强对设备进行点检，通过点检提前发现设备的潜在故障，如定期对设备箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。典型案例有六厂循环水站风机故障的及时排除，源自今年3月份的一次例行巡检，当时首先发现的是循环水管道上有很多油斑，是从哪儿来的？百思不得其解，我经过仔细分析，认为只有从天上掉下来才会这样，而从天上掉下必然由风机送上去才有可能，我及时通知六厂设备管理员进行检查，验证确为风机减速机输入轴油封老化失效导致的漏油，再被风机送上后落下。依据油封老化现象全面检修了冷却塔的三台风机，及时有效地消除了三台设备的故障隐患，确保风机减速机设备的安全运行。

如今工业物联网技术（IIOT）发展迅速，预测性维护得以实现，它比预防性维护更高级，因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。

我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。这就好比根据液位高低或皮带厚度，而不是根据里程来为汽车提供维修保养服务。

采用先进的技术手段对设备的状态进行监测，针对设备的劣化程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复设备的精度。

⑤ 通过改善管理，提高设备维护水平

设备故障有可预防和不可预防之分。可预防故障多说明设备的预防维修工作做得差；不可预防的故障多说明设备本身的可靠性差。据资料显示可预防的设备故障约占设备总故障的70％，有30％的故障是不可预防的。所以要控制设备的故障率主要是从提高预防维修能力和设备的可靠性两方面入手。

不管维修理论和维修技术如何发展,预防维修(维护)是维修工作的基本原则，只有千方百计做好预防维修工作，才能最大限度地减少设备故障，减少计划外停机时间，节约维修费用，提高设备利用率。预知维修方式是根据检测结果视设备的具体状态确定最合适的修理时机和更合理的修理方法,为设备的预知维修期提供可靠依据，克服了定期维修或抢修带来的不必要的经济损失和设备性能下降，避免了维修的盲目性，使维修工作简捷易行，大大缩短了维修工期。

设备的正确使用和精心维护是设备管理工作中的重要环节。设备使用期限的长短、生产效率和工作精度的高低。虽然取决于设备本身的结构和精度性能，但在很大程度上也取决它的使用和维护保养情况。

设备管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业设备的特点，制订符合企业实际的设备管理制度，来提高企业的设备维护水平。如针对不同的设备，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。