二炼钢厂2023年1月份生产、成本、技术质量、设备能源、安全简报

舞钢二炼

一、生产概况（一）、本月我厂目标产量200000吨，实际完成200092吨，比计划产量多完成92吨，完成目标产量。（二）、本月平均日出钢量6454吨,1月份电炉钢包废钢共加入497炉，2524.5吨，钢包废钢预热平稳顺行，全月轻精炼工艺常态化，有效缓解精炼工序生产组织瓶颈。（三）、本月电炉轻精炼105炉，直上18炉达到优化生产组织与降低工序成本的目的。（四）、本月共生产品种钢163炉，使用合金废钢1888.7吨，合金创效721.17万元（五）、铸机始终保持高精度运行，热送率完成81.89%。 二、成本分析 三、技术质量情况（一）、质量指标完成情况总补料量：1803t，补料率：0.95%，未完成公司下达的0.65%目标。Q460级别补料率：1.17%，完成公司下达的1.10%目标，共轧制29792.5吨，脱单量：344.5吨，入库量29448吨，Q460级质量损失：33.6744万元，合11.44元/吨，完成一台阶目标13.50元/吨。探伤合格率：99.18%，探伤总量：14.29万吨，不合1174吨，完成公司下达的99.10%目标超规格探伤合格率：97.83%，完成公司下达的96.00%目标，全月共探伤4970吨，不合量108吨。加严探伤合格率：99.32%，完成公司下达的99.00%目标（其中容器钢加严探伤合格率：99.04%，风电钢加严探合格率：99.73%）。质量损失：6.14元/吨钢，完成公司下达的6.60元/吨钢奋斗目标。1月份计划外总量1716吨，其中探伤计划外1195吨，占比65.91%；表面计划外169吨，占比6.5%；过渡坯现货销售679吨，占比26.13%。（二）、质量控制中存在的问题和下步要求1、首炉精炼周期大于3个小时探伤不合482.97吨，占比36.75%，首炉不合560吨主要原因为单电炉生产期间，因电炉铁水吃入量大，冶炼周期偏长，导致首炉提前吊包等待后续炉次，周期长4-6小时不等，首炉占包时间长，破坏后软吹时间长造成吸气二次氧化。对于连铸首炉精炼占包时间偏长炉次，加强精炼后期持续脱氧，勤判渣，防止二次氧化，同时要求LF吊包样S≤0.003％，Al：≥0.020%，确保过程氩气及与渣况良好。2、对于品种钢、Q460级和计划外不可销售的钢种，质量损失大，对全月整体质量指标完成冲击严重。要求在早调会和晚调会后，炼钢、连铸、生产技术室每天进行生产技术沟通，对当天的品种钢生产计划情况、生产注意事项等内容进行技术交底和工艺讨论，安排人员跟踪落实工艺执行情况，并做好记录，方便跟踪好探伤和表面质量情况。3、连铸坯边部裂纹问题有改善，连铸作业区需要控制中包钢水，上一炉终浇中包钢水放满，连浇炉钢水不能相差太多，避免中包钢水变化过大引起液面波动产生裂纹；保护渣均匀推，南北厚度一致；提高清理质量，加大清理后铸坯检查力度，发现未清净缺陷及时反清；抽清发现较大裂纹炉次，相邻炉次必须抽清仔细检查裂纹。 四、设备能源情况（一）、1月份工作总结1、1月份设备总体运行正常，最主要的工作是完成了转炉中修，本次中修总体达到了预期效果，转炉系统、天车、精炼、VD、两条铸机、除尘改造均按计划完成检修项目，中修过程未发生安全事故。利用这次中修，消除了一些大的设备隐患，更换了炉体吊挂关节轴承，更换了磨损严重的氧枪轨道，彻底修复了33天车主减速机， 3#铸机基础框架测量调整，保证了铸机的精度，蒸排风机烟道更换，提升了蒸汽的抽排能力。完成了转炉二次除尘器预处理除尘器的大修改造，精炼、VD除尘罩管道的安装，大包回转台、VD除尘罩高低轨梁的安装，这些项目平时生产时无法施工，利用这次中修完成为后面除尘设备全部完工打下基础。2、元月份适逢春节假期，在节日期间安排了电炉换渣线定修，各作业区都能按要求很好的完成了任务。（二）、2月份的工作1、继续抓好基础管理提升工作，保设备稳定运行，完成公司下达的生产任务。从每次的设备检查、能源检查、安全检查中可以看出咱们的基础管理还有很大差距，设备检查中发现的问题大部分是积灰、跑冒滴漏、开焊或螺栓松动、防护缺失或不到位、润滑缺失等。这些根本原因就是点检员对设备重视程度不够，对一些不正常的现象习以为常，把不正常认为是正常，对设备状态不够清楚，设备处于不受控状态，设备稳定不稳定、会不会出事心里没有底，所以提升设备的基础管理工作，是一项重要且长期要抓好的工作。2、设备费控制，元月份设备费395.128万元，完成一台阶指标。从去年10月份提出降低指标以来各作业区都做了一些工作，但距离公司下达的费用指标还有不小的差距。赵总在月末例会上重点强调了降低设备费用，2月份原则上不允许上报新备件，责成设备部督办修旧利废和治理跑冒滴漏，咱们厂设备费的大户是连铸和炼钢两个作业区，连铸费用占比大的是检修费用，连铸作业区通过采取措施已经有很大的成效，但还需要我们做更多的工作，比如延长使用时间，能重复使用的备件材料要尽可能利用。炼钢作业区费用占比大的是生产费用，这一块要有人管，用的人要有成本意识，首先做到不浪费、物尽其用，其次是人为的损坏，像电缆、电机、减速机、测温枪等。另外一个就是各作业区对库存的管理要加强，我们要知道我们有什么，那些能用那些不能用，机动科库房房顶的备件材料、轴承加热器等。还有就是点检要有控制成本的意识，每个点检要知道自己需要花多少钱，能花多少钱，怎么降低费用，怎么控制费用。3、现场管理的提升。今年公司对现场管理非常重视，厂里也把现场管理提升作为今年的重点工作，按照每月的治理计划推进，各作业区都上报了整改内容、责任人、完成时间，① 不能等到最后的时间去突击；② 对检查出来的问题要分析产生的原因，特别是低级的重复出现的问题，每次安全科都通报同样的问题，这些问题为什么会频繁产生重复产生，这是大家要深刻反思的。每个作业区的6s管理员要负起责任，要明白整改的计划，督促落实，逐步形成良好习惯。4、除尘改造。2023年公司要通过超低排放B级企业的评审，上半年超低排放的改造任务非常重。① 边生产边施工，增加了施工的难度，特别是协调平衡生产和施工的关系，各作业区都会涉及到，作业区要安排好专人负责，这些人不仅要保证设备正常运行、生产顺行，还要协调好施工，保安全、保质量的按时完成完成公司创B任务。 五、安全科工作详情（一）、目标指标完成情况：1、本月上报轻伤以上人身伤害事故为零。2、本月职业性中毒事故为零。3、本月环境污染事故为零。4、本月厂级隐患排查16项，全部按照计划时间节点整改完毕，排查隐患治理整改完成率100%。（二）、重点工作开展情况：1．将《工贸企业复工复产安全提示函》、“国务院安委会办公室通报辽宁省盘锦浩业化工有限公司“1·15”重大爆炸着火事故”、“2人死亡！某钢企氮气中毒事故！”、“通报：气瓶无防倾倒措施被罚4.5万！附最全气瓶隐患排查图解”、“8人死亡！多起钢企典型事故通报！”等文件资料转发到各作业区组织学习，并开展自查自纠、学习讨论活动。要求各作业区结合岗位组织学习讨论，杜绝作业中各类事故的发生。2．1月19日组织召开2023年度安全、环保、消防工作会议，对2022年工作进行总结，对2023年工作进行安排部署，并签订安全生产责任书。3．春节前，由厂领导带队组织，分别组织开展了安全消防联合大检查，对查出的问题及时落实整改，确保安全过节。春节假期，安排各级管理人员进行安全值班，并开展常态化的安全检查工作，确保节假日安全顺行。4．针对1月份转炉、电炉集中性检修，在检修期间由当天值班领导带队，各级管理人员参与组成安全检查组，对检修过程进行跟踪检查，及时协调处理检修发现的安全问题，保证检修作业安全。5．继续加强班组安全基础管理工作，重点对班组安全会议、安全培训学习、双重预防体系工作开展情况等进行督促检查。通过班组安全会由作业长或主管主持讲安全，学习双控知识，横班安全会组织观看安全警示教育视频，组织职工安全考试、抽考等形式，全面提升班组安全管理水平和职工安全意识。6、按照公司去年消防系统第三方检测机构的检测结果及整改要求，对全厂消防系统存在的问题进行协调整改，确保消除消防隐患，保证消防安全。7、及时将22年职工职业健康体检告知书发放给职工，针对存在职业禁忌症的职工按照公司要求落实岗位调整，保证职工职业健康安全。8、配合公司职业健康科和第三方检测机构开展季度现场职业危害因素检测工作。9、针对月度电炉、转炉集中性检修，在检修期间由当天值班领导带队，各级管理人员参与组成安全检查组，对检修过程进行跟踪检查，及时协调处理检修发现的安全问题，保证检修作业安全。10、继续开展现场6S治理工作，重点对厂房周围进行清理清扫，对部分公共区域进行规划治理，植树种草，做好6S环保管理工作。（三）、下月工作计划：1、做好转炉、电炉集中性检修的安全方案制定、检查、落实等工作。2、做好安全教育培训工作，加强日常安全、现场管理和隐患排查工作。3、加强现场6S管理工作，加强对现场无组织排放等环保管理。（四）、安全警示1、安全生产无止境，按章作业是良方。