氯碱厂二电解车间液化盐酸班作为分厂重大危险源属地班组，依托“4443”特色党建文化平台，深度推进“蚂蚁搬家、绣花工程”，以高质量现场管理夯实装置安全稳定运行基础，形成了自主管理与创新引领相辅相成独具特色的班组管理模式，被评为2022年度氯碱厂“现场管理标杆班组”。 <b>创新管理机制 激发源头活力</b><br> 为了保证班组建设有章可循、有法可依，班组根据分厂各项管理规定，与时俱进优化班组基础管理制度，明确了班组危险控制点和管理标准，制订了班组管理要点，明确了各岗位员工的职责、角色、日常工作、应遵守的制度和负责的基础管理资料；明确了班组各岗位应知应会和应急处置；完善了重大重要危险源管理制度和班组安全活动制度。在全面科学规范管理的同时，班组将量化考核结果与薪酬激励、培训发展、评先树优等挂钩，既实现了多劳多得，又让基层员工切实感受到了参与班组管理的责任感，从源头激发出班组员工内生动力和活力，工作质效不断提升。<br> <b>强化风险管控 实施源头治理</b><br> 高效运用好“安全卫士葡萄图”管理工具，坚持“全覆盖、勤排查、早发现、快治理”的隐患排查治理工作机制。班组紧盯氯气液化、盐酸合成生产工艺流程中的每一个细节，开展生产、技术、 组织、管理等多维度安全管控，全员参与危险源辨识和风险评估，采取针对性强、效果最优的措施，解决和消除各种不安全因素，有效防范安全风险。持续加大临时性作业安全风险管控力度，严格操作流程“清单化”工作要求，做好作业前的风险辨识、风险预判、风险预想等工作，认真填写CARC风险辨识卡，严格落实监护人职责，保障作业过程安全。<br> 班组积极发挥党员的带头作用，持续加强对生产区域现场深度治理，每月提报蚂蚁搬家整治计划，班组车间进行自下而上层级监督检查。重点加大盐酸合成生产现场整治。2022年粉刷治理墙面、开展地面防水和管道设备保温、栏杆架构等除锈刷漆累计5000余平方米，清洁靓丽、安全规范的工作现场，成为保障员工生产作业安全的一道坚实防线。 <b>聚焦岗位创新 深挖内潜创效</b><br> 班组深挖设备内潜，在“定点、定时、定量、定人、定岗”对设备进行深度维检的同时，聚焦生产上的难点堵点，以党员“4443”特色党建工程“一项一单”为抓手，逐一攻坚，将难点堵点变成“降本点”“效益点”，以创新赋能生产。在党委厂部和车间党支部指导下，班组先后完成 “合成炉闪蒸罐智能高清晰远传液位计改造”“盐酸D罐储存增容、实现自流充装模式改造”“合成炉下酸在线自动监测”“尾氯余冷利用”“合成炉原氯与尾氯掺配使用”等系列创新创效项目，项目全部落地见效，动力电耗持续降低，实现盐酸合成炉双炉运行稳产高产，为氯碱厂高效组织生产，实现效益最大化提供了有效保障。“液氯储罐的保冷升级以及两台盐酸储罐更新项目的实施”，从根本上改善了氯碱厂重大危险源和重要危险源的管理现状，提升了装置本质安全水平。<br> <b>坚持立足岗位 打造“匠”型班组</b><br> 液化盐酸班所辖大型关键装置较多，为保障装置设备安稳、长、满、优运行，班组积极组织员工参加分厂、车间各类技术培训同时，自主开展针对性强的岗位培训、比武练兵活动，立足岗位培养优秀技术人才。<br> 依托标准化“536”班会，常态化开展内部安全操作技术研讨，重点对当天出现的隐患以及排查处理隐患的方法组织当班员工进行交流，让员工讲经验，讲教训，讲方法，大家共探讨，固化最科学、最有效的隐患、问题解决方法；利用每周班组安全活动，深入学习了解分厂、车间当前重点工作要求和工作措施，做到创新攻坚方向明确、重点突出，工作质效明显提升。 班组管理“软实力”的积淀，全面促进了班组创新创效、降本增效“硬实力”的提升，为氯碱厂高质量发展夯实了根基。 <div> 审核：富尔倩</div><div> 供稿：赵勇 姜广磊</div><div> 编辑：韩 燕<br></div>