二炼钢厂2022年10月份生产、成本、技术质量、设备能源、安全简报

舞钢二炼

一、生产概况（一）、10月份我厂目标产量280000吨，实际完成270125吨，比计划产量下降9875吨，未完成计划原因：本月1~2日冶炼品种钢9NI钢20炉，造成10月1日产量7699吨、2日产量8320吨，对产量造成一定影响。10月13日后因轧钢检修，按生产部要求压减产量控制钢坯库存，造成产量偏低。全月生产顺行。（二）、本月平均日出钢量8713吨,10月份电炉钢包废钢共加入507炉，3031.5吨，钢包废钢预热平稳顺行，全月轻精炼工艺常态化，有效缓解精炼工序生产组织瓶颈。（三）、10月份二炼冶炼311炉品种钢使用合金废钢3031.5吨，共创效1241.56万元。（四）、加工成本完成二台阶0.86元/吨。（五）、铸机始终保持高精度运行，热送率完成85.41%。 二、成本分析 三、技术质量情况（一）、质量指标完成情况总补料量：2737，补料率：1.06%，完成公司下达的1.40%目标Q460级别补料率：0.28%，完成公司下达的1.40%目标，共轧制43254吨，脱单量：122吨，入库量34970吨，Q460级质量损失：35.9706万元，合10.29元/吨探伤合格率：98.94%，探伤总量：20.052万吨，不合2121吨，完成公司下达的98.60%目标超规格探伤合格率：93.96%，未完成公司下达的95.00%目标，全月共探伤2071吨，不合量125吨。主要是6块300mm断面轧制150mmGB3级不合格104吨。加严探伤合格率：99.04%，完成公司下达的99.00%目标（其中容器钢加严探伤合格率：98.72%，风电钢加严探合格率：99.46%）质量损失：7.41元/吨钢，完成公司下达的7.45元/吨钢奋斗目标。补料总量2737吨，其中探伤不合2318吨，占比84.69%，裂纹207吨，占比7.56%，可以看出，探伤不合格是补料的主要矛盾。 （二）、质量控制中存在的问题和下步要求1、公司六大类钢成分控制需要加大管控力度。这六大类钢分别为：桥梁钢、高建钢、平台风电钢（Q355NE，DH36,EH36等）、交货态TMCP钢种、DQ钢（Q690D，07Mn等）、板厚≥70mm要求1/2冲击钢种（Q345R、SA516Cr70/60、16MnDR、Q370R等）。质量部要求此六类钢内控达标率要控制在95%以上，一方面炼钢作业区思想上要重视此类钢内内控控制，另一方面提高操控水平，成分控制关口前移，不能等到真空前成分大范围调整，影响控制精度，第三方面，生产技术室加强对不合内控炉次的管理和通报，让责任岗位有压力，不能无所谓，每天一通报（早调会上通报和作业区内通报到班组），及时与后面轧钢工序沟通轧制，保性能一次合格率；2、对于品种钢、Q460级和计划外不可销售的钢种，质量损失大，对全月整体质量指标完成冲击严重。要求在早调会和晚调会后，炼钢、连铸、生产技术室每天进行生产技术沟通，对当天的品种钢生产计划情况、生产注意事项等内容进行技术交底和工艺讨论，安排人员跟踪落实工艺执行情况，并做好记录，方便跟踪好探伤和表面质量情况；3、10月份连铸坯表面质量相对稳定，一方面坚持管理好在线设备精度和状态，特别是扇形段辊子转动情况和辊子粘渣和辊面堆焊层实际状况，发现在线设备异常及时处理和更换。同时重点关注铸机驱动辊开口度数据的测量和调整，保连铸坯内部和表面质量稳定；4、连铸坯纵裂纹问题有改善，连铸作业区需要巩固成功操作经验，要求纵裂纹控制不反弹，保持持续稳定。对品种钢等质量损失大的连铸坯，要求清一块，成一块，发一块，不合格的铸坯不能流入轧钢工序。作业区加大对返回计划外的追责和考核，并落实到位。 四、设备能源情况（一）、设备能源运行情况1、设备检修方面除了常规的换管砖定修，重点是19号的转炉月修和电炉换渣线定修，月修组织的比较好，按计划时间完成项目的同时还完成了精炼除尘的改造，改善了精炼除尘效果。10月份参与了两次互助检修，分别是14日一轧定修和23日二轧定修，主要是连铸作业区和运转作业区参加。2、10月份设备总体运行比较稳定，出现几次事故，转炉17.6米控制柜通讯故障在4号和31号出现了两次，造成转炉停时，特别是4号造成了轧钢止火。电炉出现两次偏心区水梁漏水。连铸主要是结晶器铜板连续出现了几次镀层脱落事故。27日92#天车钢丝绳断。从事故中反映设备管理存在的不足。3、公司在10月份开展设备漏油的治理，几个主要单位每天在微信群里通报漏油检查治理情况，每次现场检查都有漏油现象，反映出设备状态和设备管理存在的问题，大家要重视设备漏油的治理和管理，不仅提升设备稳定性，还节省油耗。4、10月份外购能源管控做的比较好，① 除尘风机变频的优化，降低电耗很显著，随着现场除尘点的逐步完善，要提前谋划优化各除尘点风量的匹配，既要保证除尘效果，还要最大化的节电。② 中包烘烤使用天然气的量从第1周的1555分钟降到第4周的735分钟。所以只要做工作了就能收到好的效果。（二）、11月份重点工作1、11月份设备管理的重点还是保设备稳定运行，防止事故，首先要做好基础管理工作，其次是以典型事故为培训教材，防止事故的重复发生。10月份炼钢作业区组织的设备培训非常好，以事故为培训内容，安排责任点检员讲课，使大家的经验、技能、观念都得到提升。2、做好转炉中修的各项准备工作，计划元月上旬中修，落实中修项目，特别是重点项目，施工方案，检修标准，备件资材，这次中修同步还要完成部分除尘改造。3、持续做好电气设备的整改及管理，提升设备稳定性，预防事故的发生，随时做好迎接股份公司电缆专项检查。4、10月10日60万和20日70万两台除尘器相继投入运行，现场的除尘效果得到了很大的改善，之后重点是厂房内的各种管道、除尘罩的施工，我们要全力做好各项准备和配合，确保施工质量和安全。 5、严格控制设备费用，本周二公司设备会上李部长和高总分别对控制设备费提出要求：① 外委费不允许发生，大的定修继续开展互助检修，小定修要以自身为主，最大化的发挥自身力量。② 严格控制新备件的采购，所有下线件都要走修旧利废程序，不允许随便报废，各单位大力开展修旧利废工作，公司给予适当奖励。③ 把可控费用详细列出来，制定控制措施和考核办法，落实责任。 五、安全科工作详情（一）、目标指标完成情况：1、本月上报轻伤以上人身伤害事故为零。2、本月职业性中毒事故为零。3、本月环境污染事故为零。4、本月厂级隐患排查25项，全部按照计划时间节点整改完毕，排查隐患治理整改完成率100%。（二）、重点工作开展情况：1．将“2010-2021年化工和危化品企业较大及以上典型事故案例”、“平顶山市卫东区“10.19”火灾事故的教训”等资料转发到各作业区组织学习，不断提高对职业健康管理的重视程度，加强职业健康管理工作。2．依据公司、厂百日赛工作方案，组织开展干部、职工安全教育培训、事故应急演练等活动。3．转发股份公司钢轧系统作业长安全管理经验交流会上各子分公司发言材料，督促各作业区开展借鉴学习，并写出心得体会报公司安环部。4．国庆节期间，有值班厂领导牵头，组织各作业区安全值守人员开展安全巡查、检查，不断排查消除隐患，确保节假日安全生产顺行。5、针对电炉、转炉集中性检修，组织各级管理人员对检修过程进行跟踪检查，及时协调处理检修发现的安全问题，保证检修作业安全。6．组织开展重点要害部位消防安全专项检查，重点对变电所、变压器室、电缆沟、电缆隧道等进行检查，消除火灾隐患。7、督导各作业区采取播放安全警示教育片等形式开展安全教育培训工作，丰富教育培训方式方法，提高职工学习的积极性。8、加强现场除尘设施运行和无组织扬尘现象的监督检查，督促各作业区落实厂房的封堵，确保不发生环保事件。9、继续开展现场6S治理工作，重点对操作室、休息室等进行清理清扫，对公共区域卫生进行专项治理，做好6S管理工作。（三）、下月工作计划：1、做好转炉、电炉集中性检修的安全方案制定、检查、落实等工作。2、做好安全教育培训工作。3、做好应急预案的学习、演练工作。4、加强日常安全、现场管理和隐患排查工作、加强现场6S管理工作。5、继续加强对现场无组织排放等环保管理。（四）、安全警示1、安全就是效益，安全就是幸福。