作者：C.D.Rudd, A.C. Long,
C. Mangin, K.N. Kendall, etc.
出版社：伍德海德出版社，1997年第一版 内容简介：
本书针对复合材料液体模型成型技术在汽车和航空等工业领域中的应用,系统阐述了液体模塑成型工艺技术、原材料、工艺参数、设备、控制和模具等技术，对液体模塑成型技术的发展和应用见解独到，内容详实。书中描述了材料表征、预成型体和模具设计等工艺过程，并列举了大量样品成型和工程构件的实例。本书是复合材料构件设计、制造和标准化领域的研究人员以及技术人员的重要参考书。 目录：
1.Introduction to Liquid Composite Moulding
1.1 Background
1.2 Composites Manufacturing Techniques
1.3 Process Technology
1.4 History
1.5 Selection Criteria for Automotive Manufacture
1.6 Automotive Applications of Liquid Moulding
1.7 Automotive Case Studies
1.8 Aerospace Applications of Liquid Moulding
1.9 Additional Transport and Industrial Applications
References
2.Process Fundamentals
2.1 Introduction
2.2 Air Removal
2.3 Continuous Peripheral Venting
2.4 Discrete Venting
2.5 Injection-compression
2.6 Sealed Moulds
2.7 Vapour Purging
2.8 Vacuum Assisted Processes
2.9 Vibration Assisted Processes
2.10 Vacuum Impregnation Methods
2.11 Flexible Tool Processes
2.12 Semi-rigid Tool Processes
2.13 Resin Film Infusion (RFI)
2.14 Practicalities
2.15 Void Formation Mechanisms
2.16 Degassing
2.17 Fibre Wetting
2.18 Sandwich Structures
References
3.Resin Systems
3.1 Introduction
3.2 Unsaturated Polyester Resins
3.3 Initiator Systems
3.4 Fillers and Additives
3.5 Epoxy Resins
3.6 Bismaleimide Resins
3.7 Vinyl Ester Resins
3.8 Polyurethanes and Hybrids
3.9 Core Materials
References
4.Reinforcement Materials
4.1 Introduction
4.2 Fibres
4.3 Fibre Surface Treatments
4.4 Commercially Available Reinforcements
4.5 Binders
References
5.Processing Equipment
5.1 Introduction
5.2 Resin Injection Equipment
5.3 Injection and Mixing Equipment
5.4 Mould Manipulation and Clamping Equipment
References
6.Preform Design and Manufacture
6.1 Introduction
6.2 Design Considerations
6.3 Manufacturing Techniques
6.4 Draping and Deformation
6.5 Nomenclature
References
7. Materials Characterisation
7.1 Introduction
7.2 Reinforcement Permeability Measurement
7.3 Reinforcement Formability
7.4 Resin Characterisation
References
8. Process Modelling
8.1 Introduction
8.2 Fundamentals of Flow Modelling
8.3 One-dimensional Flow
8.4 Two and Three Dimensional Flow
8.5 Discussion
8.6 Nomenclature
References
9.Non-isothermal RTM
9.1 Introduction
9.2 The Thermal Cycle
9.3 The Pressure Cycle
9.4 Pressures during Isothermal Impregnation
9.5 Pressures during Non-isothermal Impregnation
9.6 The Post-impregnation Pressure Cycle
9.7 Cycle Time Reduction during Non-isothermal RTM
9.8 Minimising Impregnation Time
9.9 Minimising Gel and Cure Times–Phased InitiatorRTM
9.10 Summary
References
10. Process Monitoring and Control
10.1 Introduction
10.2 Thermal Monitoring Techniques
10.3 Thermal Monitoring during Impregnation
10.4 Thermal Monitoring during Gel and Cure
10.5 Pressure Monitoring Techniques
10.6 Pressure Monitoring during Impregnation
10.7 Pressure Monitoring during Gel and Cure
10.8 Dielectric Monitoring
10.9 Alternative Methods
10.10 Data Acquisition for IPC
10.11 IPC Strategies
References
11.Mould Design
11.1 Introduction
11.2 Factors Influencing Mould Construction
11.3 Tooling Options
11.4 Mould Materials
11.5 Mould Design Procedures
11.6 Shell Moulds
References
12. Implementation Issues
12.1 Introduction
12.2 Mould Release
12.3 Health and SafetyConsiderations
12.4 Recycling and Liquid Moulding
References
13. Technical Cost Analysis Applied to LCM
13.1 Introduction
13.2. Methodology and Model Construction
13.3 Case Study
13.4 Conclusion
References 中文版
译者：王继辉 ，李新华
出版社：化学工业出版社，2004年第一版 目录：
第1章 复合材料液体模塑成型技术绪论
1.1 工程背景
1.2 复合材料的制备技术
1.3 成型技术
1.4 历史回顾
1.5 汽车制造业的选择原则
1.6 LCM在汽车工业中的应用
1.7 汽车实例研究
1.8 液体模塑成型技术在航空工业的应用
1.9 运输工业应用
参考文献
第2章 成型基本原理
2.1 引言
2.2 空气的排除
2.3 模具周边的连续排气
2.4 不连续排气
2.5 注射-压缩
2.6 模具密封
2.7 蒸发排气
2.8 真空辅助成型
2.9 振动辅助成型
2.10 真空浸渍方法
2.11 柔性模塑成型
2.12 半刚性模塑成型
2.13 树脂膜渗透（RFI）成型
2.14 实用性
2.15 孔隙形成机理
2.16 脱气
2.17 纤维的浸润
2.18 夹层结构
参考文献
第3章 树脂体系
3.1 简介
3.2 不饱和聚酯树脂
3.3 引发剂体系
3.4 填料和添加剂
3.5 环氧树脂
3.6 双马来酰亚胺树脂
3.7 乙烯基酯树脂
3.8 聚氨酯和混杂复合材料
3.9 芯材
参考文献
第4章 增强材料
4.1 引言
4.2 纤维
4.3 纤维表面处理
4.4 增强材料制品
4.5 胶黏剂
参考文献
第5章 成型设备
5.1 简介
5.2 树脂注射设备
5.3 注射和混合设备
5.4 模具操作和夹紧装置
参考文献
第6章 预成型体的设计和制备
6.1 引言
6.2 设计考虑因素
6.3 制造技术
6.4 铺敷和变形
6.5 术语
参考文献
第7章 材料表征
7.1 引言
7.2 增强材料渗透率测量
7.3 增强材料的可成型性
7.4 树脂的性能
参考文献
第8章 成型过程模拟
8.1 引言
8.2 流动模拟基本原理
8.3 一维流动
8.4 二维和三维流动
8.5 讨论
8.6 术语
参考文献
第9章 非等温RTM工艺
9.1 引言
9.2 热循环
9.3 压力循环
9.4 等温浸渍过程中的压力
9.5 非等温浸渍过程中的压力
9.6 浸渍后的压力周期
9.7 缩短非等温RTM周期
9.8 缩短浸渍时间
9.9 凝胶和固化时间的缩短――分阶段引发RTM
9.10 总结
参考文献
第10章 成型过程监测与控制
10.1 简介
10.2 热监控技术
10.3 浸渍过程中的热监控
10.4 凝胶和固化过程中的热监控
10.5 压力监控技术
10.7 凝胶和固化过程的压力监控
10.8 介电监控
10.9 其他方法
10.10 模内工艺控制（IPC）的数据采集
10.11 模内工艺控制（IPC）方法
参考文献
第11章 模具设计
11.1 简介
11.2 影响模具结构的因素
11.3 模具的选择
11.4 模具材料
11.5 模具设计过程
11.6 壳模
参考文献
第12章 实施方案
12.1 简介
12.2 脱模
12.3 健康和安全问题
12.4 回收利用和液体模塑成型
参考文献
第13章 LCM技术成本分析
13.1 概述
13.2 方法和模型的建立
13.3 实例研究
13.4 结论
参考文献