镍电解三车间“多管齐下”共促指标提升

暖暖

<p class="ql-block">  进入9月份以来,全厂进入2021年的冲刺阶段,走好最后一公里是所有镍冶炼人共同的目标。镍电解三车间紧紧围绕产能挖潜、质量提升开展工作。</p> <p class="ql-block">  优化检修模式,逢停必修,逢修必改,为加压釜关键设备设定月修周期,集中处理排料管道、氧气管、排料阀、喷嘴、机封等故障率较高的附属设施,建立快速诊断模式,做到应修预修,保障生产系统的长周期稳定运行,9月份加压釜作业率达到95%以上。</p> <p class="ql-block">  灵活调整处理矿量,同步匹配常压浸出段流量、终点pH值,加压浸出段釜温、釜压、流量的精准调控,一段釜压经过摸索逐步提升至0.80Mpa,实现系统镍浸出率的稳步提升,电积新液镍离子浓度稳定达到65g/L以上,生产电流开至14000A,镍直收率达到90%以上,为电积镍产能提升提供保障。</p> <p class="ql-block">  充分发挥带班班长“兵头将尾”的引领作用,通过对新入职员工一对一结对帮扶,快速提升其操作水平,稳定电镍操作质量。</p> <p class="ql-block">  车间积极践行以“实”为基,以“行”为径的基本纲领,将复杂的事情模块化,简单的事情系统化,踏实走好提质增效的每一公里。</p>

提升

浸出

加压釜

排料

车间

电积

电解

稳定

流量

共促