<p class="ql-block"> 为确保安全生产及减少工伤事故和意外经济损失，严格落实公司责任制，根据蔚来汽车桁架构件图纸尺寸总长23.4米、高度4.16米、总重量约33吨，结合生产现场实际布局和项目生产材料准备-桁架拼接-桁架焊接等特制订专项翻身及吊装作业方案。</p><p class="ql-block"> 部分单体为大体积复杂桁架结构，现场拼装及吊装难度大。通过分析论证，采用分阶段拼装、双行车抬吊翻身、分块吊装、套管调节等施工措施，确保分块桁架的拼装精度满足要求，实现分块桁架的精准吊装对位，安全顺利完成吊装。</p> <p class="ql-block">1.蔚来汽车-桁架现场吊装总体思路及流程</p><p class="ql-block"> 根据项目厂房生产现场行车的起重性能、起重方式、起重承载量，现场尽量将桁架在地面拼装单元尽所能一次性，减少高空作业量，既可以减少高空作业的风险，又能使工程质量得到保证。确保合理的选择吊点焊接吊耳，减少桁架在整体吊装过程中的变形和吊装摆动造成的安全隐患。</p> <p class="ql-block">2.蔚来汽车-桁架的拼装胎架要求 </p><p class="ql-block"> 胎架高度最低处应能满足桁架放置全位置焊接所需的高度和稳定性，胎架搭设后不得有明显的晃动，并经验收合格后方可使用。为防止拼装、焊接区域地面沉降引起胎架变形，胎架底部建立胎架沉降可靠垫板。在拼装、焊接过程中构件重量全部荷载于胎架上时观察标高有无变化，如有变化应及时调整，待沉降稳定后方可进行拼装和焊接。</p> <p class="ql-block">3.蔚来汽车-桁架的吊装</p><p class="ql-block"> 由于蔚来汽车-桁架单件整体起吊，吊点选择尤为重要，合理吊点会减少桁架在吊装过程中的垂直度和摆动幅度。技术部要计算分析桁架的合理起吊点。桁架吊装时从有吊耳一侧立式用满足承载的钢丝绳或吊链固定，根据桁架总重量现场需要使用两台同样承载力行车抬起平移，桁架吊装就位后，立即用角钢防倾倒焊接进行固定，确保桁架的安全。</p> <p class="ql-block">4.蔚来汽车-桁架的翻身及吊装安全技术规定</p><p class="ql-block">①、大型构件超过单部行车载荷，工厂安全生产第一责任人必须到场监督作业。</p><p class="ql-block">②、操作过程中严禁“十不吊”，遵从“吊装流程行为规范及奖惩制度”进行安全作业。</p><p class="ql-block">③、吊装前确定好吊点位置，焊牢吊耳，采用荷载范围内吊索具（需特殊吊具为不影响生产及作业安全，工厂务必提前申报采购计划）。</p><p class="ql-block">④、规划出警戒线，禁止无关人员进入，清理现场，易燃易爆物品及其它有碍吊装的物件严禁出现在警戒线内。</p><p class="ql-block">⑤、工厂第一责任人抵达作业现场后，安排熟练专人配合起吊人员，并在吊装前强调听从指挥积极配合，确保作业安全。</p><p class="ql-block">⑥、选择有遥控器的行车进行操作，以确保操作人员偏离行车并与构件保持安全距离。</p><p class="ql-block">⑦、禁止吊装设置一个吊点，严禁1人同时操作2台行车进行吊装。</p><p class="ql-block">⑧、吊装前工厂务必要求设备维修人员一定要对行车进检修，确保行车性能完好、安全保护装置灵敏可靠。</p><p class="ql-block">⑨、桁架生产一律禁止夜班进行吊装、翻身，如遇验收发货等紧急事项请工厂提前告知安环部。</p><p class="ql-block">⑩、工作吊装完毕后一定要将构件支承、固定好，方可进入下一道工序。12、根据“吊索具安全管理规定” 检查吊索具是否产生变形及裂纹。达到报废标准的立即报废更换，完好吊索具妥善保管备用。(胡守羽)</p>