应急救援员培训：液氮储罐泄露应急预案

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液氮如果处理不当会对人体产生危害在，主要有以下几个方面：

1）侵入途径：吸入

吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

措施：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

2）健康危害：皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，极端情况下可能引起缺氧窒息。

措施：若有冻伤，就医治疗。

液氮，液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分（体积比78.03%，重量比75.5%）。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气占空气78%。

1.一般工艺管道破裂和阀广]密封部位泄漏事故的应急处理方案
1.1迅速查明泄漏点，立即关闭泄漏点两端管线上的阀门]和与该管线相接的每个储罐阀门，把气源切
断。
1. 2禁止一切车辆和人员在附近逗留。同时派人员向单位负责人和设备厂家报告发生泄漏的具体情况及
正在采取的措施。
1.3负责人接到报告后,应立即到现场组织人员进行处理，停止-切作业活动。撤离无关人员，并安排
专人对已关闭的储罐[阀i 7进行监控。
1.4泄漏点环境的气体经检验合格后，拆卸泄漏的管道,移至安全地点，由工程人员将管道泄漏点焊接
修补，如无法焊接修补的直接更换，阀[ ]或密封垫应同时更换。

2人员紧急疏散、撤离
事故现场人员的确认、疏散及撤离
(1)生产车间在开机前确定.上岗人员姓名、上岗人数; 发生事故必须准确报告事故现场人员姓名及数
量;
(2)事故现场人员疏散方式: -般事故应先扑救，后撤离;重大事故来不及撤离,由疏散组给予救
助。
3、非事故现场人员的疏散
(1)生产车间非事故现场人员在灾情发生后,应服从指挥,听从调配指令，坚守生产岗位; .
(2)非生产区人员应听从指挥组指令,就地待命,随时准备参与抗险工作;
(3)若灾情影响到非生产区，需要按紧急疏散线路分批疏散。