钢结构氟碳漆施工工艺

成都亮彩虹制漆有限公司

喷涂

稀释剂

干膜

喷枪

刷涂

底漆

打磨

表面

清洗

工具

一、底材处理：
1、除油：对于油污较多的地方，采用去污渍助剂擦拭，除去表面油污后干燥待用；
2、除锈：有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至 St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。
除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。
3、除灰：采用除油渍擦拭，除去表面灰尘后干燥待用；
二、环氧富锌底漆
1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2、工艺：
（1）配比：以10:1-2比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)；
（2）稀释剂：按20～50%油漆重量比加入配套稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂；
（3）喷枪直径：喷嘴直径2.0~2.5mm；
（4）喷涂压力：0.3~0.6Mpa；（约3~6Kgf/cm²）
（5）施工工艺：在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，干膜60~70um；
（6）干燥时间：指压干约2小时/25°C；
（7）重涂间隔：8小时/25°C；
（8）清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
3、参考用量：约4~6m²/kg。
三、环氧云铁底漆
1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2、工艺：
（1）配比：按产品配套比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)；
（2）稀释剂：按20～50%油漆重量比加入配套稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂；
（3）喷枪直径：喷嘴直径1.8~2.0mm；
（4）喷涂压力：0.3~0.6Mpa；（约3~6Kgf/cm²）
（5）施工工艺：在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，干膜60~70um；（6）干燥时间：指压干约2小时/25°C；
（7）重涂间隔：8小时/25°C；
（8）清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
3、参考用量：约4~6m²/kg。
四、打磨
隔夜后，视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理，并清除表面浮灰，待用。
五、填补腻子
1、工艺：
采用刮批的方法，对不平整或有缺陷处理行填补原子灰，一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处；
注意原子灰调配比例，并现配现用；如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整，可以免填补腻子；
2、参考用量：根据基面情况有实际要求确定；
六、打磨
二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整；边缘处要磨出羽状边，确保喷漆后无明接痕；除去表面浮灰，待用；
七、中涂底漆
1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2、基层处理：清水冲净表面污物；若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面；
3、工艺
（1）配比：以10:2或产品规定比例加入氟碳固化剂(重量比)；
（2）稀释剂：按20～40%油漆重量比加入配套稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入0~10%稀释剂；
（3）喷枪直径：喷嘴直径1.5~1.8mm；
（4）喷涂压力：0.3~0.5Mpa；（约3~5Kgf/cm²）
（5）施工工艺：在3~5Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次，得干膜约10~20um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜20um左右；
（6）干燥时间：指压干约0.5小时/25°C；
（7）重涂间隔：8小时/25°C；
（8）清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
4、参考用量：5~7m²/kg。
八、氟碳面漆
1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2、基层处理：清水冲净表面污物；若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面；
3、工艺
（1）配比：以10:2或产品配套比例加入氟碳固化剂(重量比)；
（2）稀释剂：按20～40%油漆重量比加入配套稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入0~20%稀释剂；
（3）喷枪直径：喷嘴直径1.5~1.8mm；
（4）喷涂压力：0.3~0.5Mpa；（约3~5Kgf/cm²）
（5）施工工艺：在3~5Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约20~30um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜30um左右；
（6）干燥时间：指压干约0.5小时/25°C，完全实干在七天左右；
（7）重涂间隔：6小时/25°C；
（8）清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
4、参考用量：约5~7m²/kg。
九、检验标准
（1）漆面均匀，无流坠现象；
（2）干膜厚度约25um左右；
十、注意事项
（1）混合料一般须在40分钟内用完；
（2）施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷；
（3）在空气温度>5°C，空气湿度≤75%的天气下施工，避免在雨前和大风天气下作业；
（4）不可与底漆固化剂混淆或混合使用；
（5）施工时注意喷涂均匀，不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响；亦不可喷涂过干遮盖力不足。