双膛并流蓄热式石灰窑工艺

可粮毓

我们节能公司石灰窑采用双膛窑作为窑型，双燃料系统（电石炉净化尾气/煤粉）。

工艺上主要分为原料系统、竖窑本体、成品加工、煤气加压站、煤粉制备输送及煤粉喷吹系统配套设施及废气除尘系统等几大部分。

双膛并流蓄热式石灰窑，热耗低，石灰活性度高，生过烧低，燃料适应性广，结构简
单。适用于冶金、化工、建材、造纸等行业。 双膛并流蓄热式石灰窑规格及技术特性 1.生产能力：300t/d-600t/d。窑的操作弹性可以从70%-100%，以300t/d窑为例。生产能力可以
在210t/d-300t/d的范围内任意调节，均能实现稳定操作，而不影响质量和消耗指标。

2.石灰石粒度:30mm-60mm;40mm-80mm,粒度范围比为1:2。

本项目采用原料为优质石灰石，年消耗量155.6万吨。
石灰石化学成分按YB/T5279-2005中PS530一级石灰石指标执行
本项目按煤气/煤粉双燃料石灰竖窑设计。
石灰窑采用电石尾气为燃料时，由厂区电石炉生产的电石尾气通过煤气加压站加压后供应。
燃料品质如下：
（1）种 类：电石炉尾气
（2）热 值：2200～2700kcal/Nm3
（3）含水量： ≤20mg/Nm3
（4）含尘量：＜50mg/Nm3
（5）焦油含量：≤20mg/Nm3
（6）电石炉尾气煤气柜出口压力：~3-3.5kPa 双膛窑本体生产工艺 按生产需要，当DCS控制系统发出上料指令后，原料场地上料皮带将物料送至振动筛，振动筛筛下料进入碎料仓，筛上料30-80mm进入皮带机送至窑前料仓。窑前料仓下挂振动给料机，经振动给料机进入到原料称量斗。原料皮带及筛分均为双皮带筛分系统。窑前振动筛、皮带机等设有除尘装置。
蓄热和并流 双膛窑是先进的石灰煅烧设备，它有两个竖直的窑膛，在窑体中下部有连接通道将两窑膛连通。双膛窑煅烧工艺有两大特点：并流和蓄热。所谓并流就是在石灰石煅烧时，燃烧产物和石灰石一起向下流动，这样有利于煅烧出高质量的活性石灰。所谓蓄热就是在窑膛1煅烧时，煅烧的产物——高温烟气通过窑膛中下部的两连接通道进入窑膛2。进入窑膛2后，高温烟气向上流动，将预热带的石灰石预热到较高温度，这一过程相当于把烟气的热量在窑膛2的预热带储蓄起来。经过窑膛2的烟气下降到一个很低的温度后排出窑膛。这种工作原理充分地利用了烟气余热，保证了该种窑具有很高的热效率。 双膛窑两个窑膛煅烧和蓄热的功能是互换交替的,即一个窑膛煅烧，另一个窑膛蓄热，一个周期后开始换向，两个窑膛的功能随之互换。 煤气加压站
石灰窑需用煤气压力与所供煤气压力相差较大，为此新建加压站一座，以满足石灰窑用气要求。 煤气加压机采用高压电机，煤气经煤气进口总管送至加压站，再经煤气支管、阀门、消声器、波纹补偿器分别进入煤气加压机，加压后的煤气经波纹补偿器、消声器、阀门汇集至出口管道送至新建双膛石灰竖窑。每台加压机进、出口支管间设有回流管，以满足加压机启动和安全泄压要求。 窑本体废气除尘 除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
　　在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。 总结 一、石灰窑种类
1、按燃料分：有混烧窑（即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等）和气烧窑（即2、烧高炉煤气、焦炉煤气、电石尾气、发生炉煤气、天然气等）。
3、按窑形分：有竖窑、回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑等。
4、按操作压力分：有正压操作窑和负压操作窑。
二、基本原理和热工工艺
石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。
反应式
CaCO3=CaO CO2-42.5Kcal
工艺过程：石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
三、燃料与燃烧
烧石灰的燃料很广泛，固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以。新技术石灰窑的燃烧原则是：哪种燃料最经济，哪种燃料更有利于环保，哪些燃料更能节约能源。
现在使用普遍的主要是焦炭和煤气，最理想的还是煤气，包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石尾气（煤气）发生炉煤气等是石灰窑的最好燃料。因为这些气体燃料都属于废物利用，循环经济性质，特别像焦炉煤气现在大部分放散，资源十分丰富，其次是高炉煤气，再就是电石尾气,这些煤气若利用起来，一来可大量节约能源，二来环境可得到保护，更重要的是企业可以收到很好的经济效益。

制作人：可粮毓 刘志军 王洪

2020年12月03日