质量控制部“设备TPM扫除日活动”第83期汇报

曹傲生

设备会随着生产运行而逐渐劣化，其结果将产生磨损、污损和耗损，以致造成故障，使设备的性能，精度下降，导致产品质量下降、减产以及生产废品。因此，企业设备管理必须从掌握设备状态开始，即要对设备进行必要的“点检”。  “点检”的定义是：为了持续生产产品设备原有的机能，通过人的感官或简单的工具以及精密检测仪器，对设备的规定部位(点)按预先设定的周期和技术标准，周密施行全过程有无异状的和动态的检查，以使设备的劣化和隐患能及早发现，并尽早修复。  简而言之，点检管理的目的，就是通过对设备进行检查、诊断，以尽早发现隐患，判断并确定故障隐患的范围和内容，编制检修计划、备品备件供应计划等，确保企业生产的产品能满足用户的需求和使顾客满意。  所以说，点检是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的科学管理方法。    由此我们不难得出对点检的定位:——“维修是点检的后续”！这点一定要明确。 点检员通过对生产设备进行的点检作业，准确掌握设备状态，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防和预知计划维修，持续和改善设备的工作性能，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用、减少故障停产时间。因此，维修不是由计划来安排的，是完全取决于点检周期的正确和点检作业的精度，是点检有结论后才安排维修计划。  由此可见，“点检”无论是在设备状态管理、技术管理，还是在设备维修计划管理、维修费用和设备信息系统中，都处于重要的地位和起着核心的作用。  企业的一切设备管理业务始于点检，点检是企业设备预知维修的基础；是现代企业设备管理的核心；是企业关键设备的贴身保姆；点检是企业产品生产设备的管家。这，就是设备点检管理的重要意义之所在。 ☞根据年度设备保全行动规划及管理现状，两器质控室根据部门规划及月度主题要求，设备“TPM扫除日”活动【第83期】本期TPM扫除日主题为设备一级点检回炉训练:重点要求各单位针对设备一级点检组织全员回炉学习，过程中发现点检异常并优化，规范点检标准，强化员工自主点检意识，准确把控设备运行状态，确保设备一级点检一致性。1、要求各单位针对设备一级点检组织全员回炉学习，过程中发现点检异常并优化，规范点检标准，强化员工自主点检意识，准确把控设备运行状态，确保设备一级点检一致性。2、过程中要求全员参与，逐条落实设备点检工作，记录一系列异常并及时纠错，教会员工正确，规范点检设备，不断强化员工自主保全意识。3、要求各干部领导同步参与，并给予建设性指导意见。4、过程中强化降本增效，精益先行的思想，遵守公司一切防疫及安全作业规程！ 设备保养主题为:《设备一级点检回炉训练》今日科室领导查主任针对设备点检在会议上进行重点宣贯和强调设备点检的及时性和规范性，要求设备点检要及时点检，而且设备点检要规范，需要记录的参数都要记录，同时做以下几点要求，具体情况如下:1、开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。2、运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。3、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。4、定点。即确定设备点检的部位、项目。5、明确点检方法。即完成一个点检项目的手段。6、制定点检基准。点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。7、设定点检周期。即一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。8、确定点检项目由何人实施。 科室内部质管员和巡检员针对静置检区域自动检漏仪设备点检执行情况进行宣贯和培训，针对之前所发生的漏点检事件进行讲解，要求员工按要求执行点检，有问题反馈和备案，确保科室内部设备点检有效性和规范性，提高员工执行力。 现场对静置检区域自动检漏仪设备点检操作流程进行讲解，具体流程如下:一、下载登陆方法1、手机浏览器扫描二维码下载工装工具APP（苹果手机无法下载）2、下载完成后进入APP，账号登录页面二、设备无纸化点检“十步法”操作规程登录完成后出现如下页面。第一步：点击设备点检2、第二步：进入设备点检页面，可以选择手动输入设备资产编号或者扫描设备二维码进行点检操作（不建议扫描，易出异常）。3、第三步：进入获取设备信息。4、第四步：点击获取设备状态。5、第五步：根据设备的实际状态，点击选择设备状态。6、第六步：在点检项目下圈圈打钩。7、第七步：在姓名栏写上自己的名字。8、第八步：点击开始点检。9、第九步：根据点检方法要求填写数值的，必须在备注栏写上设备的实际压力值（不准写范围）。10、第十步：点击提交，点检完毕。 检验员现场对点检实操情况，现场跟进员工一一操作，均已按照所说的流程操作，同步落实制定点检计划和技术标准，定点、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求，对设备进行全面点检。 我认为在该管理模式中点检定修是关键，其中岗位点检与专业点检又是点检定修的重要组成部分。岗位点检与专业点检是设备管理制度的两个基本要素，是设备管理发展和分工的产物，是全员设备管理的表现形式。它要求两者合理分工，有机结合。岗位点检是基础，强调的是广度；专业点检是核心，强调的是深度。只有两者有机结合并充分发挥团队协作精神，设备管理才能行之有效，设备效能才能充分发挥。因此，设备管理是一项综合工程，既有合理分工的专业管理，又有广大职工积极参与的岗位点检管理，两者相互补充，才能收到良好的效果。 2、岗位点检是设备点检定修的第一道防线 要确保这第一道防线发挥应有的作用，岗位点检人员必须熟悉点检标准，熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作；同时还必须具备自主管理设备的工作素质和维护保养设备的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理添加润滑油、简单机配件的更换、简单故障的排除等。 3、专业点检的作用及对专业点检的要求 专业点检在设备点检维修管理中处于核心地位，专业点检人员是设备点检维修管理的责任者和管理者。 1）、在专业技术方面 具有预防维修的基本知识，掌握设备的相关技术图纸、制定点检标准，确定进行倾向自主管理的项目，并结合精密点检或简易诊断技术，对主要零部件进行量化管理。 2）、在管理业务方面 在全面开展点检工作的基础上，精心编制各种维修计划及费用预算，如检修计划、备品备件计划、维修费用计划以及点检工作的各种计划；做好原始记录、信息传递、数据分析；正确处理和协调点检、生产、检修三方面的关系，不断提高设备点检维修水平。 3）、在工作作风方面 要有高度的责任心，不相互推诿，工作精益求精；要有自信心及推行点检设备管理的强烈意识，积极推进全员设备维修管理工作。