三菱FR-A800系列变频器的控制方法的说明

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如何控制三菱变频器FR-A800系列? 这篇文章引导我们一起了解。FR-A800系列变频器可选择V/F控制(初始设置),高级磁通矢量控制,实时无传感器控制,矢量控制,无PM传感器矢量控制等控制方法。<br><br><br><br><b>1,控制V/F</b><br><br>指频率(F)可变时控制频率与电压(V)的关系。<br><br><b>2.先进的磁通矢量控制</b><br><br>通过矢量计算,变频器的输出电流可分为励磁电流和转矩电流,并对频率和电压进行补偿,以通过与负载转矩匹配的电机电流,提高低速转矩。同时实现输出频率补偿(滑移补偿),使电机的实际转速更接近转速指令值。在负荷变化比较剧烈等有效。<br><br><b>3.实时无传感器矢量控制</b><br><br>通过对电机速的推断,实现了具有大电流控制功能的转速控制和转矩控制。当需要实现高精度,高响应控制时,选择实时无传感器矢量控制,实现离线自动调谐。<br><br>用于以下目的。-负载变化更强烈,但希望最大限度地减少速度变化<br><br>-需要低速扭矩<br><br>-避免由于扭矩过大(扭矩限制)造成的机械损坏<br><br>-希望实施扭矩控制<br><br><b>4.矢量控制</b><br><br>安装FR-A8AP并使用PLG引擎进行实际矢量控制操作。高响应,高精度速度控制(零速控制,伺服锁),转矩控制,位置控制。<br><br>什么是矢量控制?<br><br>与V/F控制等其他控制方法相比,控制性能优越,能够实现与直流电机同等的控制性能。<br><br>适用于下列目的。<br><br>-负载变化更剧烈,但希望尽量减少速度变化<br><br>-当需要低扭矩时<br><br>-防止扭矩过大(扭矩限制)造成的机械损伤)<br><br>-实施扭矩控制和位置控制<br><br>-电机轴停止状态下产生转矩的伺服锁定转矩的控制<br><br><br><br><b>5. 无PM传感器矢量控制</b><br><br>通过与效率高于感应电机的PM(永磁)电机相结合,可以更有效地实现高速控制精度的电机控制。<br><br>不需要PLG等速检测器,而是通过变频器的输出电压和输出电流来计算电机的转速。此外,为了最大限度地提高电机的效率和控制PM电机,负载时的电流被抑制到最低要求。<br><br>当使用IPM电机MM-CF时,只有通过IPM参数的初始设置才能实现无传感器矢量控制。

控制

矢量

电机

转矩

扭矩

变频器

电流

传感器

负载

转速