染料厂分析车间全员助力提质增效专项行动

楠飛

面对超低油价叠加新冠疫情全球蔓延，2020年注定是充满危机和挑战的一年。我们的企业正在经历前所未有的“严冬”，为尽快渡过时艰，企业需要每名员工把拳头捏在一起，劲往一处使，发挥员工最大潜能。下面，让我们简要回放一下染料厂分析车间全员近期开展提质增效专项行动总体部署的掠影： 1、分析车间组织相关人员认真开展新标准宣贯工作。依据国家市场监督管理总局和标委会新发布的《工业用合成苯酚》标准GB/T339-2019自2020年7月1日替代旧版标准GB/T339-2001，修订后的标准中优等品增设了苯酚含量、总有机杂质、甲酚类杂质、熔融色度、蒸发残渣、铁、灼烧残渣等7项指标及相应分析方法。车间组织员工围绕产品的质量等级、控制项目、分析方法开展新标准培训，与此同时，车间技术人员杨旭和吴楠，还对新标准进行方法复制，从色谱柱的选择到检测器等温度设定、三气压力流量配比等进行测试，寻找最佳操作条件，同时，还要对苯酚产品按新标准进行质量跟踪，以便更好的了解掌握苯酚新标准质量状况。 （图为杨旭、吴楠正在做苯酚新标准前期实验） 2、查摆问题隐患，确保分析工作顺利开展。针对两台测爆仪停用进行问题查找，使两台停用的测爆仪尽快回归正常检测功能。近期，车间仪器维护专职人员杨旭针对两台长期停用的测爆仪进行维护，两台停用的测爆仪经过他仔细查找，原因是由于两台测爆仪长期使用致使电池腐蚀触点而导致，他经过近半天的精心维修使得两台测爆仪得以恢复使用，节约价值万余元。 （图为杨旭正在自行维修测爆仪） 3、发扬“背山”精神，修旧利废，节约检修费。针对运行班组有一台烘箱因门把手损坏而不能使用。车间相关人员对此与生产厂家进行了详细沟通，说明烘箱不能正常使用的原因并把问题点进行拍照给生产厂家，厂家很快把该型号门把手通过快递尽快运到。近日，车间杨旭和李洪刚把该烘箱门把手通过特殊拆卸工具完成修复，恢复了烘箱使用功能，解决了班组人员在工作中使用烘箱的实际问题，节约了车间维修费和试验检验费用，提升主题教育和劳动竞赛内涵意义，为工厂开展提质增效做出了贡献。 （图为杨旭用拆卸工具自行修复烘箱门把手） 对运行班晚间工作联系便利，既能保证员工晚间休息、又能满足分析工作联系，确保运行班在特殊情况下人员之间的联系。车间吴主任为了满足晚间人员之间工作联系和节省工厂固定电话迁移费用，他亲自动手迁移固定电话，使人员晚间工作联系方式有效解决和节约电话迁移费用。 　（图为吴玉峰主任自动手动迁移固定电话） 4、发扬“麻袋毛”精神，节约就是效益。车间找准提质增效突破口，通过培训不断完善分析操作水平、提升人员检验操作技能、开展降耗增效小指标竞赛等办法，分析使用的高纯氮气钢瓶每月节约3瓶、高纯氢气每月节约2瓶，配制各种试剂要科学计算、准确配制，避免浪费不必要的化药试剂，促使分析成本在降低，确保车间提质增效工作有效落实。 （图为杨旭正在检测氢气和氮气钢瓶） 分析办公室在搬迁过程中，出现了部分网络线路异常问题，车间为了节省网线费用，吴主任亲自动手用以前旧的网络线配置线路，自己动手安全水晶头，节约网线铺设费用。 （图为吴玉峰主任亲自动手用旧网线配置线路） 5、众志成城，团结就是力量。吴玉峰主任克服车间人员少，任务重的困难。主动帮助苯酚车间维修高速泵，利用旧低速齿轮，节约检修费用，解决花毽轴咬死维修难题，及时发现内齿轮油泵定位销问题，消除安全隐患，避免设备损坏事故发生，助力了苯酚装置的安全平稳生产。 （图为吴玉峰主任帮助苯酚车间维修高速泵） 　　下一步，我们会继续开展“战严冬，转观念，勇当担，上台阶”主题教育，动员全体干部员工认清严峻形势，直面困难挑战，坚定必胜信心，焕发旺盛斗志。经营上精打细算，管理上精雕细刻，战略上精心布局。通过全员努力、凝心聚力、为坚决打赢疫情阻击战、效益保卫战和提质增效攻坚战提供坚强思想保证和强大精神动力。 （分析车间李洪刚吴楠)