信号设备电气特性测试：信号机测试

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内容导读

为掌握电务系统各项信号设备的电气特性测试方法和技术标准，满足现场实际测试需求，现特将有关资料汇编，供广大电务维修工作者参考。

根据具体单项设备，分别从主要技术指标、测试步骤和方法、测试仪表说明、附图等方面加以描述讲解，测试项目、内容、标准和周期等按照各单位相关技术管理文件执行。参数标准因技术的发展会出现少量调整，现场应以最新规定为准执行。

一、灯泡式色灯信号机测试

（一）主要技术指标

1. 色灯信号机灯泡的端子电压为额定值的85%~95%（调车信号为75%~95%，容许信号为65%~85%）。

2. 双丝灯泡的自动转换装置，当主丝断丝后，应能自动转至副丝，有断丝报警功能的，应报警。

3. 信号灯泡的光电参数和最低寿命应符合下表的要求。

4. 高柱信号机引入线绝缘应>1 MΩ。

5. 灯丝继电器工作电流JZXC-H18≥100mA，JZXC-H18F≥140mA。

    （二）测试步骤和方法

1. 点灯变压器（点灯单元）Ⅰ、Ⅱ次电压测试

信号机被测灯位在正常点灯工作状态，用万用表交流电压档在变压器（点灯单元）I、II次侧端子上测得。

2. 主、副灯丝点灯端电压测试

被测灯位在主丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座主、回端子上测得主丝电压。断开主丝，被测灯位在副丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座副、回端子上测得副丝电压。

3. 灯丝继电器交、直流电压测试

信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交、直流电压档在灯丝继电器相应接点端子上测得。

4. 灯丝继电器工作电流测试

信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交流电流档串入点灯回路上测得，或用钳形电流表将卡钳钳住点灯回路软线测得。

5. 电缆全程对地绝缘电阻测试

从微机监测上直读测得，或在分线盘用500V兆欧表从各个点灯回路端子上测得。

6. 引入线绝缘电阻测试

在室外用500V兆欧表从各个点灯变压器（点灯单元）II次侧端子上测得。

    （三）测试仪表说明

1. 万用表MF-14型。

2. 500V兆欧表。

3. 有微机监测的车站，可在微机监测上调看。

四、附图

进站信号机点灯电路

二、 LED式色灯信号机测试

（一）主要技术指标

1. LED机构不能改变现有信号点灯电路及相关电路。

2. 机构发光二极管损坏数量达到30%时，不能影响信号显示的规定距离，并及时报警。

3. 机构的正常绝缘电阻应不小于50 MΩ。

4. LED发光盘电气参数：

（二）测试步骤和方法

各不同厂家、型号的发光盘略有差别，仅以浙江万全LED发光盘为例说明：

1. DZD-L型LED专用点灯单元Ⅰ、Ⅱ次电压测试

信号机被测发光盘在正常工作状态，用万用表交流电压档在点灯单元I、II次侧端子上测得。配有稳压模块（扩流）型智能模块的，还应测试模块的输入输出电压及电流。做75%LED点亮时还应测试报警端子的信息。

2. 发光盘端电压测试

被测发光盘在工作状态，用万用表直流电压在档发光盘G、25%端子上测得100%LED点亮电压。将25%端子配线移至75%端子，用万用表直流电压在档发光盘G、75%端子上测得75%LED点亮电压。此时应有灯丝报警。

3. 灯丝继电器交、直流电压测试

信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交、直流电压档在灯丝继电器相应接点端子上测得。

4. 灯丝继电器工作电流测试

信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交流电流档串入点灯回路上测得，或用钳形电流表将卡钳钳住点灯回路软线测得。

5. 电缆全程对地绝缘电阻测试

从微机监测上直读测得，或在分线盘用500V兆欧表从各个点灯回路端子上测得。

6. 引入线绝缘电阻测试

在室外用500V兆欧表从各个点灯变压器（点灯单元）II次侧端子上测得。

（三）测试仪表说明

1. 万用表MF-14型。

2. 500V兆欧表。

3. 有微机监测的车站，以上第3或4、5项可在微机监测上调看。

四、附图

同灯泡式信号机电路。

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