<div>1施工程序</div><div>施工程序:1施工准备 2预留滑道质量检查和数据测量 3 吊柱提报 4材料运输 5吊柱外观质量检查 6 吊柱安装 7 吊柱整正 8 测量检查 9填写记录</div> <div>二 施工要求</div><div>1 施工准备</div><div>测量安装位置:由两作业人员上作业台,放下线坠并垂吊,地面人员与之配合,测量吊柱限界,台上人员移动线坠,当与限界一致时,用记号笔作记号,再根据吊柱顶端法兰宽度,画出法兰盘前后两边沿的位置;<br>平台上作业人员用钢卷尺和水平尺相互配合测量两边沿线的高差,以确定垫片的厚度及位置;<br>在化学锚栓底板处端头两化学锚栓处安装一套转向滑轮悬吊支点,并挂上1.5T闭口大滑轮,放入棕绳,棕绳两端垂地。<br>地面人员在距吊柱顶端1200mm处,将吊柱支撑U螺栓临时固定,紧贴其下,用两根钢丝套分别捆绑,将两根棕绳各一端系牢在钢丝套上,化学螺栓临时松弛装在法兰盘上<b></b><i></i><u></u><sub></sub><sup></sup><strike></strike><br></div><div>辅助人员分成两组,各牵引棕绳的另一端,同时牵接棕绳,缓缓将吊<br>柱提起:<br>吊柱升高到位后,作业台人员与地面人员相互配合,将吊柱对到安装位置,作业台上人员将吊柱逐个对应安装在吊柱对应角上,并预拧紧。<br><br></div> 吊柱整正<br>测量吊柱的斜率,及限界值,如不合格,还需卸下吊柱,重新更换调整垫片厚度或调整限界值,再安装吊柱,合格则记录斜率值,并继续拧紧螺母拧紧螺帽后螺栓外露长度不得小于30mm, M20力矩为150N, m;<br>安装吊柱支撑,并使支撑处于受拉状态,并将各螺栓拧至额定紧固力矩,取下棕绳、闭口滑轮、转向滑轮悬吊支点。<br>填写记录<br>在安装完吊柱后,应进行吊柱的倾斜率和侧面限界测量。侧面限界的测量应当在吊柱的底端。填写安装记录;<br>作业台人员下作业台,将作业台运至下一作业点,准备施工下一组吊柱。 <div><br></div> 人员 准备<br>施工负责人一名 机械负责人 一名 技术员一名 测量人员三人 作业人员八人 防护人员三人 <br>工具准备 <br>汽车 作业太 转向滑轮悬吊支点 安全帽 纲丝套 安全帽 纲丝套 水平尺 力矩扳手 记号笔 水平尺 激光测量仪 <br><br>(1)施工前应重点对化学锚栓间距进行检查,轻微超标的根据相关会议纪要在底板上改变间距;<br>(2)吊柱进场后,进行支柱质量和各类型号检查,尺寸偏差符合设计图纸要(3)吊柱吊装前,根据吊柱的斜率要求,对柱底提供加装闭合垫片进行精确调整,吊柱调整使用的镀锌钢材质圆形垫片不超过2片,垫片的面积不小于求50MMX 100毫米。<br> 10安全及环保要求<br>(1)使用搭接的作业架施工时,应首先检查作业架的强度是否满足施工要求,在作业架四角加支撑并支撑牢固,否则不得使用;<br>(2)作业架上的作业人员。在开始施工前应将安全带安装在牢固地方,严禁将安全带扎在作业架上;<br>(3)高空作业人员应系好安全带,作业人员均应戴好安全帽,以防工具、