<p><b style="font-size: 20px;"> 从事技术工作的起点</b></p><p><i style="font-size: 18px;"> 从沈阳返厂后，向领导汇报后，同意上该项目，成立了研制组。电气部分由技术科侯锁成，机动科刘海森，和我负责；机械部分有杜万清，陈玉贵负责，地点设在二车间原大炉退火厂房，后改为车间会议室和电视放映室。我们开始了筹备工具，材料，从而是我从事晶体管电路制作，在当时，我国晶体管电路是最先进的电子线路了，后来发展的集成电路取代了晶体管电路。从事这项工作心里有说不出的多么高兴，用于工业自动化控制，首先给我领了不少工具和仪表，如万用表，晶体管测试仪，示波器等。一下子就把从事电子工作这工具准备全了，后来，厂里不同意购买示波器，叫借用检验科靶场的示波器，可惜该示波器是一台低频的，使用范围受到了限制。杜师傅又给我特意做了一个大的工具箱，又配备了一个桌子，我也可以和科研人员一样，用仪器检查电子元件的各种性能，用示波器观察自己组装的电子线路是否起振，及观察其波形。频率符不符合设计要求，侯锁成师傅又教我如何看图，和在线路板上用焊锡焊接各种电子元件，我完全被这神秘的无线电技术深深地吸引住了。非常投入这项工作中，电子线路在表面用肉眼看不出工作不工作，它不同于机械加工，人们能直观地看到结果，正因为其神秘才吸引的人。在那一段时间，可以这么说，除了吃饭和睡觉外，我的一切时间都用在了学习，和思考这件事上了:在刻苦学习无线电理论知识。通过自己的实践，是加深了理性和实践中的不断提高，对学习无线电方面知识可以说，达到了走火入魔的程度，这样在较短的时间内，使自己的技术水平提高得很快。从原来看电器原理图如同看天书一样，什么也看不懂，到能看懂图纸，又经过自己的努力，慢慢地在印刷电路板上找出原理图上各元器件的位置，“原来的印刷线路板不标出语言间的补号和标号”。所以比较难找，我非常热爱和珍惜这项工作。全神贯注的投入到学习，白天时间不够用，晚上一个人在办公场所加班看书。那时，自己是一个单身有的是时间，在我们大家的共同努力下，我们自己组装的首台涡流探伤仪成功了。也投到了生产中，通过这次的理论和实践的相结合，首先自己学到了许多知识，如晶体管振荡电路，门电路，中频放大器，双稳态电路，和执行电路。“交流接触器”，与电磁铁配合运用。从理论上学习到的知识，在实践中自己组装电路，焊接提高了动手能力，掌握了技巧，同时也完成了领导交给的任务。</i></p> <p> <i> 涡流探伤仪的组装成功，极大地鼓舞了我在工业电气工程中的继续努力工作的决心。神秘的无线电知识，如果真正的掌握和运用了他是没有什么窍门和捷径的，只有下苦工认真地学习，才能掌握了它。正好，那一段时间中央电视台下午五点――六点三十分有一个技术讲座《晶体管与脉冲数字电路》，正好下了班的时间，我们研制组就用二车间的电视机，正适合我自学。开始侯锁成和刘海森还听一听，当时，山区电视信号也不好，电视转播的画面不清晰，伴音也不好，我就边看边记，由于有在长春光机学院的学习基础，所以，在听讲座完全能理解，。讲座是一，三，五，每礼拜只讲三节课，我住单身，食堂是六点开饭，我听课时，就叫其他人给我捎上饭，我自己一直坚持听下去，是自己学到了扎实的基础。</i></p><p><i> 随后，我又参加了1979年，我车间正在推广着弹头二合一机床的技术改进和技术改造工作。二合一组合机床就是把原来的冲尖工序和弹头装配工序合并为一道工序，我主要负责机床的配电系统。原来，我们一，二，三，车间专用设备的配电系统都是有厂机动科电工们进行配置和维修的。但随着机械设备的复杂性增加，所以，配电系统也增加了各种连锁的控制系统。那时我已正式脱离了工人岗位，担任了二车间技安机电员的工作，开始走上了技术岗位。在同年五月份，我随同由车间主任刘树本带队，二车间主要生产班的班长组成的参观学习团，一同去了天津9121厂，和北京955厂参观学习。我从1977年开始，外出参观学习太频繁，搞得我工资花销很大，月月净光。和我同龄的人们都很羡慕，有的进厂后一次公差也没有，连太原也没有去过，只是回家走一走，或发子弹成品去阳泉曲走一走，去北京和天津这两个厂都有我在长春学习时的同学。我们先去的天津9121厂，该厂实际在于河北省兴隆县的一个小山沟里。在兴隆县县城通往该厂的那弯弯曲折的山路上，据当地人讲，当年拍摄电影《青松岭》，影片中所有的外景和其中赶大车的在山区道路中的片段，就是在这条山路中拍摄的。一提起《青松岭》，就联想起了影片中的反面人物钱广这个角色，原来影片中钱广的三鞭子，走资本主义道路就在此拍地的富有几分诗意的一条道路。到了9121厂环境大致和我们厂一样，森林覆盖率很高，四周环山沟壑纵横，但他们的那山沟很窄，坡度也大，视野没有我们厂开阔。在那儿找见了我们在长春光机学院学习的同学，马同学带我们去各车间参观，生产车间也是在山沟里和洞室里，洞室高大，但没有我们单位的洞长，生产规模比我们厂小一倍。在同学的引导下，我认真的看着他们的弹头二合一机床及配电系统，技术上比我们厂的弹头二合一机床的配电系统先进，有晶体管电路和信号提取的无触点开关电路，还有直流制动系统，在当时的工业自动控制中，都算比较先进的记住了。尤其是无触点开关的应用及直流制动系统，在我厂所有设备中都没有运用过这种新材料和新技术。通过同学的关系去他们厂技术科，拿了一份完整的弹头二合一的电器原理图和线路布线图。我们一行的几个人，都结合自己的工序结合参观人家的本工序吸取人家的优点，总结经验，参观两天，达到了预期的目的。又沿着钱广的山路回到了河北兴隆县，我们又乘车去了北京。在这前期我去北京多次采购涡流探伤仪上一的电子元件，此事本应该是供应科采购，但我上报了材料采购表，采购人员说不懂这方面的专业知识，所以让我自己去采购。我都是在北京采购的对北京十分熟悉，我带着我们的这个团队去了西城区护国寺九号，955厂驻北京办事处。在北京住了三天，等他们单位的车，同时也去了北京好多景点玩了玩。在那时，全国性的物质匮乏，只有北京，市场上物质丰富，能买到一些紧缺的东西，我出差多，每次出来办公事，尔后，就是给同志们买一些各种东西。那时候出门都是现金交易，人民币最大面额是十元的面额，身上带现金既不方便也不安全，尤其是夏天衣服穿的少。所以，现金只能在裤衩上缝一个大点都兜装钱。给别人捎东西什么都有，确实很头疼。等九五五厂的车来了，我们便乘车去了北京延庆的一个小山沟九五五厂，首先路过著名的八达岭长城景点，过了八达岭又走了好长时间就到了955厂。该厂的地理环境不好，山上基本没有树，光秃秃的。住进了招待所，我就打听石富宽，人家招待所的人很热情，，用电话通知的石富宽，一会儿石富宽火急的来到了招待所。从长春光机学院学习后，一直也没有见面，我们见面以后很高兴，，拉着我就去他宿舍。又买了一些小菜，和啤酒，我们俩一边喝酒一边聊天。晚上，他们厂演电影，我们又去看了电影，第二天我们参观了各生产车间，陈长富他父亲是该厂的副厂长，他出差了，所以没有见面，我委托石富宽向他问好，我们就返厂了。</i></p> <p><br></p><p> 返厂后，将学习和参观的情况向领导汇报后。决定半头二合一组合机床的配电系统由我一人独自承担，任务重，责任大。这也是我独立开展技术工作中最为复杂的一项系统工程，现在想起来，那时候自己胆子也真大。电路包括工厂机床正常的配电系统，又增加了一些如，正点启动，反点启动，还有晶体管开关电路，直流制能制动系统，可控硅控制电路。这四大部分组成；说实话，我当时只是对晶体管电路了解一些，其他三部分都属于强电系统，我一直也没干过电工，我自己想，工厂的强电系统复杂也没有晶体管电路复杂吧。这样，我只有在实践中摸索干，同时，也是给自己施加压力，如工厂的机床控制电路原理图，首先我有能看懂晶体管电路的基础上，自己自学看懂工厂设备电气原理图，也根据晶体管电路的原理图思路，先确定原件的符号。这其中无论是晶体管电路还有工厂设备电路图，都是符号表示法。而后，在看线路的连接线，点和节点，自己反复的研究和琢磨，用电子元器件，一个部分一个部分的组装。而后，一个分部一个分部的进行调试，最后进行整体的调试。经过自己的努力终于在没有任何师傅的指导下，熟悉和掌握了工厂机床电气控制原理图的要点，。通过实践，我在电气专业方面第一次独立完成了比一般设备，多了控制回路的正点和反点功能，最关键的是增加了直流能量制动系统。这一点在我厂生产车间的所有设备中，以前根本就没有，直流能量制动系统其工作原理是这样的。在弹头二合一设备的电动机的输入端增加了一组直流回路，平時，设备正常运行时，该直流回路不工作。该车流回路是属于处于断开状态，当电动机在接收到了停车指令后，由于设备运行有惯性作用，使设备不能马上停下来。这时，在电动机失电的同时，给电动机注入一个直流回路的电动势，电动机就会在一瞬间停下来，这就叫能耗制动。是电动机在运行中迅速停车，当电动机的转子线圈注入了直流电压，在定子线圈中输入的直流电流，形成磁场，当转子由于惯性继续旋转，切割磁场而在转子中形成了感应电动势和电流，产生扭矩，其方向与电动的转速方向相反，从而产生迅速停车，减少出废品，这一技术在我厂也是首次应用。</p> <p><br></p><p> 我在新机厂77年前一直干着统称专业冲压工，没有当过一天的电工，第一次独立工作就敢接受这样复杂的电路。现在想起来，真是有点初生的牛犊不怕虎的劲，就直流能耗制动电路现在也不落后的技术。那是，自己也是年轻，也确实把全身贯注全部投入到了工作和学习之中，每天除了吃饭和睡觉外，全身头着工作中。满脑子就是二合一组合机床的配电电路，反复的想每一个工作的细节，一项项的解决，也只有这样学到了东西那才叫扎扎实实。理论水平和动手能力上了一个大台阶。在从事这项工作时，自己还兼材料的采购工作，这样在1979年到1980年间，出差频率太高了。经常去太原北京。 </p><p> 在组装电路系统的同时，我琢磨改进了9121厂机床上的晶体管电路的几个节点，就是把晶体管电路制成了一个整体的插接件。这样，当线路中有一点坏了，需要整个机床停下来维修時，浪费时间，影响生产。我设计和改制了集成整体插接件，电子线路可以在设备上通用的。当某台机床电路出现问题时，可以把备用的电子线路集成插接件插上设备上继续生产。出现故障的电子线路集成件修理后备用，这一点也是我在学习电子线路中的第一个技术革新。这也是我从能按图纸组装，到能发现图纸上存在的缺陷，并对其进行技术革新和改造迈出了第一步。既充实了自己，又总结了经验，同时，在电路中端及执行系统中，采用了当时最先进的技术，可控硅执行电路，在实践中又掌握了一项新技术。</p><p> 二合一组合机床，经过一段时间的运行生产，我配置的电路系统运行可靠。尤其是增设了正点和反点系统在设备中维修时，非常的实用减轻了工人们的劳动强度。但在实践中我又发现了新的问题，也是一项新的课题，二合一配电系统，完全是按9121厂电路图配置的。再经过一段时间的运行后，发现在冲尖后与钢芯的装配时，由于铅套钢芯的不到位，导致冲尖后的弹头壳未装入铅套钢芯，而出了空壳的弹头。（既是废品的），9121厂的防出空弹壳的装置，是用了当时最先进的感应装置，《无触点开关》，作为信号的传感系统，《无触点开关》，是一个成品系列的产品。其工作原理是，当导体材料距无触点开关在2到5毫米的范围内，其开关输出一个低电平，也就是无信号，机床可以正常运行，当无触点开关2到5毫米处，没有导体材质，（即金属体時），无触点开关就会输出一个高电平。有这个高电位触发晶体管开关电路，再有晶体管电路去触发执行电路，机床就会停车了。从而就控制了废品的发生，9121厂他的无触点开关是安装在铅套钢芯下货管的1/3处，我们安装的位置和它是一样的。问题就发生在了下货菅的l/3以下部位，如果卡了货，在无触点开关安装的位置是有货的状态，无触点开关不会输出停车指令，而l/3处以下货管卡住了，冲出的弹头壳就会没有装入铅套钢芯后，直接就会出现空弹头壳了。那只能靠操作人员发现后，人工停车。根据这一复杂的问题，我想了很多的方法，无法解决冲子和送货具在一瞬间的信号的鉴别问题。因为冲子也是导体材质，在设备滑板运行中，有两次和送货具接触。第一次，冲子进入模具前，将在送货具传来的加工产品送进模具加工成型。第二次，退出模具后将产品退在送货具上进行下一步的加工。那么，我只需要在冲子进入模具前，测量到有没有待加工的产品。冲子退出模具后，不需要提出信号，根据这样的规律性。我经过反复的研究和思考，终于想出了针对这种规律性，进行提取信号的方案。就是将无触点开关固定在送货具的下边，但送货具位置很小，又是反复运动，无法放下整体的一个无触点开关。所以，我只能将无触点开关分解，在送货具的下面安装分解后的无触点开关的感应线圈。在冲子进入送货前，给感应线圈提供一个工作电压，在这时送货车上有代加工的产品，那么感应线圈输出是低电位，机床可以正常运行。反而，如果没有带加工产品，感应线圈输出一个高电平，指令停车。这样就从根本上解决了出废品的产生，在被加工的产品返回送货具后，这时，不需要检测的信号。所以，在这个设备旋转的角度上在机床的指定位置安装一个特殊装置，不给感应线圈提供电压，执行电路没有得到指令，所以设备是正常运行的。在这种反复运动的规律中。只提出一种有效的信号方法。至今在检测中也能照样应用，此方案一点也不落后，也算是电子技术在工业自动控制中的一种典型吧。我起名这项技术叫《无触点开关在检测中的应用》。此项技术在1987年荣获晋中地区青年（五小智慧杯），最高一等奖。有证书。</p>