<p>设备概述： </p><p> 本设备共设有40个工位，程U型排布，整机工作过程可由PLC及触摸屏监控自动控制，也可有作业人员手动操作控制，智能程序可用于多工件工艺流程弹性生产。</p><p> 作业人员在上料位将铝合金工件装夹于飞杆挂具，完成上料工作，通过设备的自动运输吊车将飞杆连同工件送至每个槽位，依次完成各处理工艺后将飞杆运送至交换车下料位完成下料。吊车再将飞杆运送至交换车上料位循环作业....</p><p><br></p><p> 工艺: 除油-碱咬-化抛-氧化-染色-封孔-烘干</p> 整线采用封闭式结构：骨架为SUS304不锈钢方通，两侧设有塑钢推拉门，四周及顶部采用中空板制作。内部安装防爆灯管 整体机架槽体离地面抬高，方便排水/维修及对应环保要求，每个药水功能槽这有顶抽风及槽边抽风，水洗槽尺寸750L*2000W*1000H。 <p>工作走道; SUS304机架+玻璃钢踏板，美观耐用</p><p> 走道两侧为推拉门方便工作及维修</p><p> 走道顶部为PVC中空板整体美观，环境舒适</p><p> 走道两侧安装槽边监控，方便操作</p> <p>吊车:3台 配备自动接水盆，主要防止药液交叉污染及药液滴淋飞杆，飞杆上残存的药液滴落工件，导致产品不良。</p><p>吊车安全设计：</p><p>1、吊车与吊车之间做防撞设计，防止吊车误动作时吊车相撞；</p><p>2、行人走道设有紧急拉绳，可急停吊车防止事故发生；</p><p>3、上下料位设有急停按钮；</p><p><br></p><p><br></p> 吊车运行平稳 提升/横移速度快; 除油槽：可分为酸性除油/碱性除油，一般的工作温度50~60°槽体材质可选用SUS304或PP材质，本槽配备蒸汽盘管加热及超声波铺助清洗， <p>化学抛光槽： 一般的工作温度高达90° 多酸配比腐蚀性很强，材质SUS316+PVDF，配有Teflon特氟龙蒸汽盘管，这般配置可以满足不同酸配比的耐腐蚀要求；</p><p> 耐高温强酸强碱，可经久耐用，造价成本高;</p> 阳极氧化槽：导电装置、阳极板一般为石墨碳板，在生产过程中会释放大量的热量，要用冰水机冷却达到工作温度，工作温度一般为15℃～25℃。保证药液/温度均匀型用过滤机和空气搅拌等组成， <p>封孔槽</p><p> 封孔工艺 </p>为了提高铝件质量和染着色牢固，着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜。染料沉积在氧化膜内再也擦不掉，且经封闭后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物质而被污染或早期腐蚀，从而提高了阳极氧化膜的防污染、抗蚀等性能。 <p>超声波水洗槽 一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果最好，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~60°C的工作温度。</p><p><br></p> 顶喷水洗槽: 作用 清洗飞杆残留的药液以免滴落到产品，工件升起或下降可充分清洗工件 飞杆转移车：设备为U型排布 设备头尾需设转移车运送飞杆，设备头部转移车主要用于下料的飞杆运送回上料位，设备尾端转移车为一个大槽，在运送过程中产品浸泡在水中，既可以清洗产品残留药液又可以保护产品不在空气中氧化腐蚀，但造价成本较高 <p>周边设备：</p><p>整流机/冰水机/过滤机/纯水机 客户可以自己采购 我们可以提供安装，</p> <p>单臂式生产线概述： <br>本设备共设有39个工位，程U型排布，整机工作过程可由PLC及触摸屏监控自动控制，也可有作业人员手动操作控制，智能程序可用于多工件工艺流程弹性生产。</p><p>整线采用封闭式结构：骨架为SUS304不锈钢方通，两侧设有塑钢推拉门，四周及顶部采用中空板制作。内部安装防爆灯管</p> <p>单臂式生产线：</p><p>1、车身轻巧，结构简单，占地空间少，方便维护，造价底</p><p>2，一般设计载重能力在80KG一下</p><p>3，此类布局最大优点：可以当作手动线用</p> 单臂式生产线氧化槽 理念： 专业 高效 诚信 共赢