四号汽轮发电机组检修

大智哥

转子

检修

隔板

上午

油管线

汽缸

号机

揭缸

汽封

更换

2016年5月31日上午9:25，4号发电机组17.6MW运行时发出低油位报警，监盘司机立即外出查看，发现4号机机头有烟冒出，立即拍机头危急保安器，紧急停机。并报告值长，值长逐级报告至我。
下令立即启动事故预案，电气确认开关分闸，联保动作正确;命令加强对0M层，4M层，7M层泄漏点监察，并迅速用木屑等清理，防止次生火灾……7M层主蒸汽管道保温棉中浸入大量油迹，停机后仍有400℃，不时有明火冒出，安排王泉荣等守护，及时扑灭。由于防止吊出时，大量氧气进入，引起火灾失控，只能由运行人员守护，至19时，才清理完毕，完全灭火。
通知中班及夜班人员加强巡检监控。

查看DCS油位记录，发现从23分开始下降至25分报警，几乎直线下降。共喷出一吨多油。期间一次脉冲、二次脉冲、润滑、主油压等全部正常。

6月1日，组织人员拆三角架，吊罩壳，拆低压油动机……并拆除全部保温。
下午，将低压油动机拆出。

发现底部主油泵进口，耐油橡胶垫冲出5∽6公分缺口。和2009年8月4日火灾事故原因一致。
检查4号机检修台帐，动油机及垫片均为2015年12月16日更换。
油动机及油管线运行中并无振动现象。

6月1日，2号炉按计划停运消缺。
4号机直接转入大修。启动检修招标程序。并要求加急办理。
6月2日17点20开标，由南京长电汽轮机公司中标，让利至17.2万元。

6月6日上午9点，南汽厂十人进厂，经设备部、热电厂安全培训。
6日下午，开始拆汽缸螺栓及本体水、汽、油等管线连接。

7日中午，本体拆解完毕。揭缸时，行车带负载就跳闸。为了确保揭缸安全，要求行车必须完好!
通知行车检修单位，至20时，未果。
要求其对主回路全部节点处理，控制回路重新检查更换相关配件，设备部监督，连夜检修。

8日上午9:20，揭缸完成。

揭缸发现调速节一级叶片磨损严重，二级局部磨损。现场增加返回南汽检修项目，增加金额18.3万元。工期确保只能顺延三天。
各级汽封圴存在材质变性、断裂、缺损等现象。

4瓦漏油积灰。

隔板汽封环都已经烧熔，斫子无法取下，需联系大型车床重新开槽，并要严格保证精度。

监督南汽检查各部间隙、紧力、联轴器中心、推力盘瓢偏度、动静间隙、拆出隔板……
并要求我厂技术人员跟踪做好记录。

9日7:30，从南京发来拖转子的车进了厂门。三个问题1)大门高度不够，瓦工拆墙，2)10吨转子长距离运输用槽钢将支架连成体并买保险，3)电缆沟盖板强度不够，买钢板加铺……

9日12:06，转子顺利出门，放了车胎气距高只有5公分左右……

9号13:00开始，翻缸，加松锈剂浸泡，10日出上汽缸隔板。
15:50，发电机加假轴，焊导轨，顶4瓦……
17:55，转子抽出
联系外送彩条布一卷，将汽缸内杂物清理，盖好。
汽耗：11871KJ/度(凝)折标487g
9420kJ/度(抽)折标383g
清扫定、转子。
试验项目:定子1)绝缘电阻吸收比2)直流电阻3)泄漏电流、直流耐压
转子1)直流电阻2)绝缘

10日3:46，东电解因透平机保护跳闸，负荷调整
10日上午，发电机定子、转子检查，清洗剂清洗。
转子轴颈和4瓦磨损度较低，轻微刮瓦处理。
汽缸接合面打磨。
拆上汽缸隔板。
领新汽封环至现场。

10:00 天气阴，测转子正负对地均0.2M
小室主隔刀分不开测定子:
A 4，6
B 4，5
C 5，7
13:00 电运再次测转子(清扫后)0.4M

11日16:45 机电炉大修协调会:
强调4号机大修不仅仅是本体大修，更要关注辅机辅系统电仪等等，逐项对照落实，留照片。
凝汽器、冷油器…(结束)水联动整换。电磁阀
机头内推力瓦测温点全换、轴位移、1∽4瓦温……
发电机小室内所有设备清扫检查复紧(己联电仪)，绝缘检查。(热电监督)
直流耐压，泄漏电流等天晴时进行。
……
11日拆解自动主汽门，有断点，研磨。

12日上午隔板及旋转隔板汽封已更换……

推力瓦测点已更换。

油系统及油管线清洗检查，油滤网更换。

12日下午发电机定子线圈清扫完毕，发电机小室内工作完毕，穿转子。
定转子绝缘不合格，不具备试验条件。

13日上午拆油箱后，发现油箱里淤积油泥很多，轴瓦前润滑油滤网几乎被淤塞。分析原因如下:1)4号机2004年投远后没有整换过油，2)每次补充油，品牌不一致，油里填加剂存在相互反应。
措施:整体换油，清洗油箱，管线，轴承箱，冷油器(考虑换半边)
13日上午，试扣缸，查结合面密封性。

13日，汽机转子在南汽车换叶片，并做高速动平衡试验。
低压油动机在南汽拆解。
预计15日回厂

13日晚，南汽厂完成转子加工工作，做高速动平衡试验时发现，前汽封套筒处有异响。架千分表发现一级调速级前轴套松动(汽封损坏严重)
14日上午，设备部来商讨方案，图号传给南汽厂，要求紧急加工更换轴套。
14日上午号炉完成检修，开始升炉。

15日开始折洗油管线，油管线按调速、润滑作用，密集分布……特别是高温段附近，严格按照《电力二十五条防重大事故措施》，釆用1mm厚四氟垫。
要求对角，均匀上紧，滤油及打油循环，试漏复紧。
冷油器壳程，油污泥堵塞，外包清洗……

冷却塔清淤

0M层，清洗凝汽器，检修……交叉作业