11月12日下午6时许,选矿系统生产设备的全线转车,标志着2019年度凹选厂选矿工段年终停产检修顺利完成,本次停产检修共计用时4天,涉及磨矿、分级、选别、输送、电气等系统共计47项检修内容。 为了检修任务的圆满完成,在选厂的精心安排下,工段提前认真研讨检修方案,提前准备备品备件,仔细审查安全技术措施,详细分解细化各项检修工作内容,明确各项检修工作负责人及安全责任人。工段领导靠前指挥,及时协调解决检修工作中出现的问题,确保检修工作顺利进行。 <p> 主钳班</p><p> 检修期间,主钳班严格遵守安全措施,顺利完成1-2号、1-8号排矿口更换,1-8号、1-9号外旋大轴更换,1-7号、2-1号给矿器更换及3-1号防水圈修复工作,此外,还逐台对球磨机大轴承进行加油、对分级减速机地脚螺栓进行检查,对电机找正,并对二段所以大轴的法兰盘、螺栓、尼龙轴承及轴承盒进行了检查更换。</p><p><br></p> <p> 磁钳班</p><p> 磁钳班负责着工段所有磁选机、各类泵、给矿箱、排矿箱、球磨机上下罩、分级机上下罩、齿轮罩及各路溜槽等的正常运转使用,任务艰巨。停产检修期间,磁钳班对各项负责设备进行逐一检查,修复、更换、安装,共计完成检修项目16项。对3-2#给矿箱的修补彻底解决了浓磁漏矿的问题,极大地缓解了生产班卫生冲洗工作量。<br></p> <p> 主电班</p><p> 电路正常是生产最基本的保证,主电班利用停产检修,对工段所有同步电机进行清灰、更换碳刷、调整刷架,对分级店家及各类泵电机进行同步检查,此外,还对26台可控硅励磁柜进行调试,对所有磁选电机、高压柜、过电压保护器进行检查修复。值得一提的是,为了保证正常检修时间内各检修队伍正常用电,主电班主动放弃休息,利用中午时间,逐台对变压器进行检查、清灰、加油。<br></p> <p> 管道班</p><p> 管道班分为两队,对工段各路管道、进出口阀门、弯头等进行了检查、改装及更换。在拆除一段平台下废弃过滤器,对一段平台下φ273主管安装闷盖,及更换3-1号浓磁开路管弯头等检修工作中,检修空间狭小,管道班检修人员克服困难,该趟就躺,该趴就趴,不怕脏不怕累,圆满完成了检修任务。<br></p> <p> 生产班</p><p> 在各检修班组奋战之余,生产班也不甘示弱,生产三班对各自包干区内的胶带刮板、挡板、球磨机给料漏斗、阀门等进行了检查更换,对同步电机坑下积攒的矿粉进行了清理,并利用停产检修,对7号、9号旋流器上矿泵盘根进行了更换,对三段6号、7号高频筛筛片进行了整机更换。12日中午,生产班对各台磨机进行盘车,各台磁选机进行试转,以保证顺利转车。<br></p> 本次检修期间,在车间的指示下,选矿工段上下一盘棋,优化劳动组合,深挖内部潜力,克服人员少,环境差的困难,坚守“安全第一”的底线,不抢时间,不挣进度,严格按照计划,高标准,严要求地完成了各项检修任务,为下一年的连续安全稳定生产奠定了坚实基础。<br><br>