青春的回忆～羊剪绒

秋之声

　　照片上这顶羊剪绒帽子，是我们在兵团五营皮革厂亲手做出来的。它很珍贵，宁藏着我太多的历史记忆。

        1970年3月，我从506连基建排调到了皮革排。 所谓皮革排，当时就是只有100平米厂房，10几个职工，土法熟皮子的小手工作坊。当时只能做马车上牲口用的套具、鞭稍之类的简单工具。

（2014年皮革厂遗址照片）

　　之所以能调到皮革厂，是因为那阵正在开展工业学大庆活动。政治运动激发了五营领导发展工业的信心。

         这年10月，皮革厂很快组成了外出学习的队伍，奔赴黑龙江省肇东县皮毛厂学习化学制革和羊剪绒制作。我和管悅芝是负责学习羊皮染色的，薛秋成负责学习制革后的干铲，顿素芳、张淑文、梁富贵负责学习羊毛梳理、拉直、上光、剪绒，张安富、贾祥、陈铁迅负责学习柔制…在肇东县皮毛厂，我们被分到了各自的专业车间。我到了染色车间，跟着邢师傅等师傅们学习染色。邢师傅是个近五十岁的山东人，待人诚恳，技术高超。由于我的祖籍是山东，母亲又与邢师傅同姓，所以我和邢师傅关系很亲近，无话不说。学习中的两个多月，每天我都穿着水靴子，带着胶皮围裙，与邢师傅等师傅在车间里忙碌着。工作之余，将师傅们所传授的工艺、方法、技巧，记录在一个小日子本上。

（1975年皮革厂全家福）

　　年轻时记忆深刻，50年过去了，当时羊皮染色的三道工艺，至今我依然记忆犹新。染色工艺分别是脱脂、初染、上色。除了染色，邢师傅还教了我看待人和事物的辩证方法。记得有一次工作中，厂区里忽然敲锣打鼓热闹起来，我们都走出车间，看个究竟。原来是厂里评选出了学毛著积极分子。回到车间，我看到邢师傅依然坐在原地方喝茶。我说了看到的情况，他脸色平静地对我说，这些都是暂时的现象，当人红到一定程度的时候，就可能发紫变黑了。当时16岁的我，并没理解邢师傅这些话的意义。但在以后蹉跎岁月里，我深感其中包涵了深刻的辩证法，邢师傅说得太正确了。两个多月的学习很快就结束了，我们恋恋不舍地与师傅们告别，回到了我们所在的皮革厂。

（2014年皮革厂旧址战友合影）

　　回到小厂房之后，我们有些傻眼，什么机器、工具、原材料都没有，不知从何下手。当时工业学大庆，有一个口号很响亮，叫做有条件要上。没有条件，创造条件也要上。皮革厂给我创造的条件，不是花钱去买脱脂、染色的机器，而是只买了部分原材料和三口齐胸高的大水缸。用它代替脱脂染色的滚筒机器。好在那时我还年轻，有股出生牛犊不怕虎的劲头，逐渐我就可以把轻松地旋转这三口大缸了。然而工作中马上就遇到了问题，按照邢师傅教的方法，我染出的羊皮有两个问题，一是羊毛靠近皮板的地方上色很浅，二是经染色的羊皮，皮毛上色不均匀，也就是说染花了。我立刻给邢师傅写信，请教问题的原因和解决方法。邢师傅立刻回信了，他告诉我皮毛下面上色浅，是因为脱脂不彻底，那个地方有油脂，影响了上色。羊皮染花了的原因，是染色工具太小，可以在水缸里少放染色的羊皮，增加搅动次数。我按着他说的方法，很快就解决了问题，用大水缸染出了质量较好的羊皮，得到厂里同志们的首肯。

（2016年皮革厂战友旧址合影）

　　又过了一段时间，小皮革厂从上海买来了剪绒机，我们在一起研究如何才能做出羊剪绒。按着做羊剪绒的工艺，我们还缺少锅炉。这可是大件机器，需要上级批准采购。按现有的人员和条件，有了锅炉真能生产出羊剪绒吗？这是我们心里没底的另一个问题。大家下了决心，要在买来锅炉之前，用现有的烧水大茶炉当锅炉试试，解决将羊绒旮瘩呲汽捋直的问题。于是，一次革命热情战胜科学方法的试验开始了。我们几个小青年，把烧水的大茶炉从100多平米的厂房里拖了出来，在皮革厂院子里重新支起了大茶炉，支起了呲汽的平台。呲汽要有一定的压力，才能靠有压力的热蒸汽气流，将羊皮上的羊绒旮瘩泚开。茶炉无压力，加火烧开水后，多余的热水就从茶炉顶部安全泄压的水管中流出来了。而那个泄压用的出水口，正是我们想使用的出汽口。为了让茶炉冒出带压力的热蒸汽，我们想了许多办法，现在来看，都是很危险愚昧的方法。一是茶炉少加水，避免上边出汽口冒水，二是接根呲气胶皮管，人为的用铁丝将胶皮管缠死，防止其出汽太早没压力。措施做完，大家一想，还是不对，里面水又少，压力又大，又加紧烧火，茶炉爆炸怎么办？那个年代是人定胜天的年代，只有想不到的，没有做不到的。铁人拼命拿下大油田，我们也要拼命做出羊剪绒。于是我们在大茶炉上写上“一不怕苦，二不怕死”，革命热情已经完全战胜了科学理智。应该感谢苍天，试验结果还不错，没有发生事故，我们呲气试验圆满成功。

记得呲气后的工序也很复杂，我们在摸索中前行。呲气后首先要把厚厚的羊毛剪一遍，所留羊毛厚度，要符合做帽子的羊毛厚度。然后分别由梁富贵、顿素芳、张淑文刷酸、烫光、剪平。再由白坤兰、赵大华、王凤华等战友，用梳子梳理皮板上的羊毛，梳开羊毛中的旮瘩，再进行下一个刷酸、烫光、剪绒环节。这样的工序要反复三次，才能逐步做成染色前的羊剪绒。

（1995年回皮革厂旧址留照）

　　在皮革厂羊剪绒生产的整个过程中，知青战友们，在那种艰苦危险的环境中，表现出来的吃苦耐劳的精神，让我记忆犹新，很难忘记。

在开始试验中，又脏又臭的生羊皮，需要洗净后才能柔制。女战友周毅被安排在洗羊皮的工艺上。她每天守着一个直径近两米的水泥池子，用双手把一张张沾满脏水的羊皮拖上来，扔下去，反复操作着。虽然池水转动靠电机，但是每天几十张洗皮子的工作量，每张羊皮需要洗三遍，她半截身子趴在水泥池子上，劳动强度可想而知。年轻时的过度劳累，造成她严重的腰肌劳损，不得不在2019年夏天做了腰椎间盘突出手术。

陈铁迅、贾祥、张安富负责羊皮化学柔制。而柔制剂，需要用一定比例的浓硫酸、红矾、工业葡萄糖烧制而成。柔制剂制作过程很危险。浓硫酸的厉害，我们试验过，用一根火柴头与其短暂接触后，立即拿到空气中，火柴头马上起火燃烧。记得有一次，陈铁迅倒硫酸过程中偏出，浇到了自己裤子上，我反应很快，迅速将事先准备好的一桶清水向他的腿部泼了过去，战友们又迅速拿起水管子浇了过去。只见陈铁迅甩掉了水靴子，用带胶皮手套的左手顺势一抹，裤腿已全无。好危险！要不是我们反应迅速，就会造成严重工伤事故。

皮革厂工作中的危险无处不在。我和战友李福水在砂轮机前磨刀，砂轮突然崩碎，在我俩脸前飞出，直飞到房顶，弹射到地面上，当时把我俩都吓傻了，我俩互相看了看，我们还都毫发无损的活着，真是太万幸了。而战友梁富贵在剪绒的操作中，没有这么万幸，她不慎被剪绒机削掉了小半截手指，落下了终身残疾。

说到皮革厂的工作，环境都很差，而薛秋成负责的干铲工序，可以说工作环境恶劣。所谓干铲就是将柔制干燥后的硬羊皮板，通过干铲机使其软化。每张柔制后的羊皮，至少要干铲两遍。刚开始试制阶段，根本没有吸尘用的专用设备，又没有劳保口罩，人在干铲机前，工作起来，皮屑、粉尘弥漫在干铲机周围，秋成就是在恶劣环境里工作了很长时间，以致他至今在长期的呼吸中，都有咳嗽的问题无法解决。

（2014年部分皮革厂战友在大庆合影）

　　1971年春天，随着新锅炉安装就绪，我们小皮革厂终于成功小批量生产羊剪绒了。看到我们自己亲手加工生产出来的羊剪绒，做成了大衣领子，做成了帽子，我们心里无比激动，这里凝聚着我们一年多的心血和不懈的努力。后来我们小皮革厂，更名为大庆银浪皮毛厂。