<h3> 我们都知道，普通的教育，只能够提供人们一些基本的基础知识和层次很低的技能。而当企业面临规模化发展时，必须对管理层、员工进行多层次的培训，才能使我们的员工逐步达到企业不断发展的需求。</h3><h3> 台州桑达管理层利用周末，大家牺牲了宝贵的休息时间。齐聚公司多功能会议室，接受来自上海专业培训机构的朱老师对我们针对性培训……</h3> <h3> 朱老师关于质量体系培训的内容丰富而精彩，生动形象的结合了一些历史故事，让我们更容易吸收和消化……</h3> <h3> 质量体系的发展也经历了“持续改进”的过程！</h3><h3> 做为最早接受过质量体系培训的一员（1997年拥有内审员资格证）。我深受其利，在曾经的工作、创业中深刻体会到建立质量体系的重要性！现在的普遍企业大多急功近利，总希望能立杆见影，往往大多数是走了“花钱买证”的捷径。殊不知最后是坑人又害己，有苦难言……</h3> <h3> 许多人都说体系的建立是为了给别人看的，其实不然。当一个企业如果从上到下，根据自己企业的实际情况，认认真真、扎扎实实的把体系运行起来时。你就会发现、体系的脊髓所在！它的核心来自于各行各业对质量管理的精华积甸……</h3> <h3> 企业建立质量管理体系的目的是为客户提供更加稳定质量的产品(满足客户需求)。</h3><h3> 体系的运行需要公司上下全员参与，不断的持续改进(有效运用PDCA循环法)。</h3><h3>争取给客户满意的同时并创造惊喜……</h3> <h3>lATF16949五大工具分别是：</h3><h3>测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）。</h3><h3>1、MSA 测量系统分析</h3><h3>测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。</h3><h3>2、APQP 产品质量先期策划</h3><h3>3、FMEA-潜在失效模式分析</h3><h3>FMEA是产品设计或生产早期阶段就开始进行的一组系列化活动。及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷及其造成的后果和风险，并在决策中采取措施加以消除。</h3><h3>4、统计过程控制分析</h3><h3>生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。</h3><h3>5、PPAP 生产件批准程序</h3><h3>PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。</h3><h3>(引自体系工具书)</h3><h3><br></h3> <h3>APQP五个阶段是：<br></h3><h3>1、计划和确定：做一切工作，必须把顾客牢记心上。</h3><h3>2、产品的设计与开发：一个可行的设计应能满足生产量和工期要求，也要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标。</h3><h3>3、过程设计和开发：保证开发一个有效的制造系统，保证满足顾客的需要、要求和期望。</h3><h3>4、产品和过程的确认：应验证是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求。</h3><h3>5、反馈、评定和纠正措施：应对计量型和计数型数据进行评估。采取SPC手册中所描述的适当的措施。</h3><h3>(引自体系工具书)</h3> <h3>建立体系的目标是：让质量意识深入人心！</h3><h3>建立体系的宗旨是：让客户满意！</h3><h3>建立体系的核心是：不断持续改进！</h3> <h3> 短短半天时间的培训及互动，让每个人受益匪浅。让我们更加坚定树立品质意识的重要性。让每天忙碌工作的同事明白，有效的组织、计划、实施、监督、总结、持续改进的意义……</h3><h3> 相信在我们桑达全体员工的共同努力下，不断追求进步，我们的明天一定会更好！</h3>