吉林电务段施工工艺标准-万可插针的制作及插接方法

贾淑焱

插针

压接

端子

配线

螺丝刀

万可

如图所示

插入

压线

模块

　　

一、现阶段管内使用压线钳种类繁多，压接出来的插针有四方型的、圆型的、六棱型等等，为统一管理，加大插针与万可弹片的接触面积，经段研究决定统一使用四方型的压线钳，具体如图所示：

备注：根据压线钳的使用频率，对不良压线钳定期进行更换，防止因压线钳牙口磨耗造成压接出来的插针与芯线压接不实。

二、由于插针种类繁多，质量参差不齐，为减少因插针质量不过关，长时间应用中插针表面自然氧化引起的插针与万可弹片接触不良或插针压接不实导致的信号设备故障，现规定统一使用针长为10mm的插针，现以电码化机柜零层万可端子插针制作及插接为例进行说明，具体如图所示：

具体要求

插针线径：1平方毫米

插针针长：10mm

常用配线：1*23/0.15线即0.4平方毫米配线或低于0.4平方毫米配线

三、插针制作过程

1.配线及剥线具体要求

1)将配线(1*23/0.15线即0.4平方毫米)使用剥线钳合理牙口对配线进行剥皮，要求不得损伤配线芯线，并使配线线芯裸露，剥头长度12mm（要求线芯露出插针顶端，确保线芯与插针全面接触)。

2)当使用配线线径低于0.4平方毫米时，使用剥线钳合理牙口对配线进行剥皮，要求不得损伤配线芯线，并使配线线芯裸露，剥头长度24mm，将线芯对折使用（要求对折后线芯露出插针顶端，确保线芯与插针全面接触)。

2.安装插针，塑料筒包裹线束，不得露铜线。

3.使用专用压线钳合理端口进行压接，压痕在管状端子中间，压接牢靠。

4.对漏出插针头部芯线使用偏口钳进行处理，注意：只对漏出芯线进行处理，不得剪短插针长度。

插针制作完成效果图：

四、具体操作方法

1.使用万可端子连接是通过弹簧压接端子完成，万可端子如图所示，其中方形孔用于插入专用螺丝刀，圆孔用于接线。端子及相关线缆的插接、拔出均使用专用螺丝刀，如下图所示：

专用螺丝刀图片：

2.线缆插入弹簧压接端子：一手握专用螺丝刀，将螺丝刀刀头的平面顺着弹簧压接端子方形孔外壁插入到底，逆时针转动一角度（90度）

另一手将线端插入圆形孔，然后取出螺丝刀，线缆即连接上。

3.线缆拔出弹簧压接端子：一手握专用螺丝刀，将螺丝刀刀头的平面顺着弹簧压接端子方形孔外壁插入到底，逆时针转动一角度（90℃）

另一手将线顺势拔出，然后取出螺丝刀。

五、作业完毕，进行拉拽试验，防止线缆与插针压接不实或插针与弹簧压接端子压接不实埋下安全隐患。

六、使用优点

按要求使用此插针，有两个好处。

其一是插针针长全部进入万可端子内，塑料筒全部裸露在外，便于现场检查插针是否插接到位；

其二是防止因插针针长不够，使用时塑料筒与插针针脱离，塑料筒没入万可端子内，而实际插针针未进入万可弹片内进行有效压接。

备注：

每个万可端子由18个小模块组成，具体小模块如图所示：

侧面如图所示：

万可螺丝刀插入后，小模块如图所示：

万可螺丝刀插入后，旋转一定角度后(90℃)，小模块如图所示：

万可插针插入小模块后，小模块如图所示：

通过效果图可以看出，插针插入小模块后，模块压接端子只对插针头部第一个压痕处进行了压接，为确保插针有效压接，特要求决不允许随意剪短插针长度。